РАЗРАБОТКА ПЕРСПЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………....... 4
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………………………….…….………………..… 6
1.1 Листовая штамповка ……………………………………………………………….. 6
1.2 Вакуумная формовка ………………………………………………………………. 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ……………………...……………………………….. 18
2.1 Вакуум-термоформовочное оборудование………………………………………. 18
2.2 Технологические возможности вакуум-формовачных машин при производстве пластмассовых изделий ……………………………………………………………. 22
2.3 Свойства инженерных пластиков ………………………………………………… 24
2.4 Виды, применение и маркировка пластиков ………………….…………………. 32
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ…….…………………………………………………... 39
3.1 Расчет деталей на жесткость ……………………………………………………… 39
3.2 Расчет деталей машин на вибрацию………………………………………………. 43
3.3 Тепловой расчет толщины теплоизоляционного слоя стенки холодильной камеры……………………………………………………………………………… 46
3.4 Примеры конструкции холодильника (дизайн)………………………………… 49
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.................................................................. 52
4.1 Повышение квалификации ИТР по контролю нормативных требований безопасности труда на рабочем месте…………………………………………...... 52
4.2 Составление заключения о соответствии рабочего места гигиеническим нормативам …………………………………………………………………………. 59
ВЫВОДЫ…………………..……………………………………………..……………….. 63
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………...……….. 64
ПРИЛОЖЕНИЕ …………………………………………………………………………... 65

Весь текст будет доступен после покупки

К панельными деталями бытовых машин и приборов относятся двери и корпус которые изготавливаются стального листа методом штамповки. Их изготавливают из листовой стали толщиной 0,6-0,1 мм.
В этом дипломном проекте предлагается заменить листовую сталь как материал для изготовления панельных деталей, пластиком, на примере бытового холодильника.
В наши дни пластики могут технически и экономически заменить традиционные материалы, которые ранее использовались для производства бытовых приборов, т. е. металлы, дерево, стекло и т. д. Возникновению новых применений способствуют: малая масса, эстетические свойства, универсальность применения, свобода проектирования и рентабельность полимеров.
Функцией холодильников является охлаждение продуктов питания, поэтому основные свойства которыми он должен обладать это термоизоляция, воздействие холодом, эстетические свойства, воздухонепроницаемость, простота очистки, устойчивость к воздействию микробов, прочность, невысокая стоимость.
Для того чтобы исключить использование традиционных материалов и помочь сектору бытовых приборов удовлетворить свои многочисленные потребности, необходимо использовать все свойства полимеров. Полимеры могут удовлетворять всем требованиям рынка:
- экономическая конкуренция;
- сокращение затрат;
- сокращение границ;
- сокращение времени на цикл разработки для моделей массового производства;
- ужесточение законодательства о загрязнении, утилизации для переработки и затратах энергии.

Весь текст будет доступен после покупки

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Листовая штамповка

Для изготовления панельных деталей современных бытовых машин и приборов используют листовую сталь, которую обрабатывают холодной штамповкой.
Классификация процессов и операций холодной штамповки
Все холодноштамповочные работы могут быть разбиты на следующие основные группы: разъединительные, формоизменяющие, прессовочные, комбинированные и штампо-сборочные операции.
К разъединительным (разделительным) операциям, связанным с отделением одной части материала от другой по замкнутому или незамкнутому контуру, относятся: отрезка, вырубка (вырезка), пробивка, надрезка, разрезка, обрезка, зачистка и просечка.
К формоизменяющим операциям, в процессе которых плоская или полая заготовка превращается в пространственную деталь требуемой формы без изменения толщины материала, относятся следующие: гибка, вытяжка, правка, рельефная штамповка, отбортовка, формовка, обжим и раздача, а также вытяжка с утонением материала (протяжка).
К прессовочным операциям, связанным с изменением толщины листовой заготовки, относятся: чеканка, разметка (кернение), клеймение (маркировка) и холодное выдавливание.
Комбинированная штамповка представляет собой совмещение нескольких технологически различных отдельных операций штамповки, например: отрезки и гибки, вырубки и вытяжки, вытяжки и рельефной штамповки и других технологически возможных комбинаций.
В зависимости от способа совмещения операций комбинированную штамповку разделяют на совмещенную, последовательную и совмещенно-последовательную.
При совмещенной штамповке деталь получается за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Постановление ох 14 марта 1997 г. » 12 «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда Министерство труда и социального развития РФ
2. «Положение о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда» от 1.07.1993 №129
3. «Методические указания по разработке правил и инструкций по охране труда» от 1 07 2013 № 129
4. Руководство - Р 2.2.013-94 «Гигиенические критерии оценки условий труда но показателям вредности и опасности факторов производственной средь,, тяжести и напряжённости трудовой, процесса» от 12 июля 1994 года Госкомсанэпиднадзор России
5. ГОСТ 19605-74 «Организация труда. Основные понятия. Термины и определения»
6. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
7. ГОСТ 12.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда»
8. «Охрана труда на предприятии» под редакцией Сорокина Ю.Г. Самара «Парус» 2017 г.
9. Документация предприятия по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда за 2000 г.
11. Лебедев В.С. «Расчет и конструирование типовых машин и аппаратов бытового назначения» Учебник для вузов. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 2020 – 328с.

Весь текст будет доступен после покупки