Разработка принципиальной схемы переработки нефти Жигулевского месторождения с производительностью по установке гидроочистки дизельного топлива 1 100 000 т/год

Введение 8
1 Технико-экономическое обоснование 9
2 Технологические решения 10
2.1 Характеристика исходной нефти 10
2.2 Выбор варианта и технологической схемы переработки 11
2.3 Характеристика установок по переработке нефти 13
2.3.1 Установка обессоливания и обезвоживания нефти 13
2.3.2 Установка атмосферно-ваккуумной перегонки нефти 15
2.3.3 Установка каталитического риформинга 17
2.3.4 Установка гидроочистки керосина и дизельного топлива 19
2.3.5 Установка адсорбционной депарафинизации ДТ 20
2.3.6 Газофракционирующая установка 21
2.3.7 Установка производства битумов 22
2.3.8 Установка гидрокрекинга 23
2.3.9 Установка деасфальтизации гудрона 24
2.3.10 Установка производства серы 25
2.3.11 Установка производства водорода 26
3 Материальный баланс предприятия 27
4 Теоретические основы процесса гидроочистки дизельного топлива 33
4.1 Характеристика сырья 33
4.2 Катализаторы 34
4.3 Химические основы процесса 35
4.4 Основные технологические параметры 36
4.5 Технологическое оборудование 37
4.6 Технологическая схема установки 39
4.7 Характеристика продуктов 40
5 Расчет технологического процесса гидроочистки дизельной фракции 41
5.1 Исходные данные 41
5.2 Расход водорода на гидроочистку 42
5.3 Материальный баланс установки 44
5.4 Тепловой баланс реактора 46
5.5 Расчет габаритов реактора 50
5.6 Расчет потери напора в слое катализатора 51
6 Расчет сырьевого теплообменника 53
7 Экономическая оценка эффективности внедрения установки гидроочистки дизельного топлива 54
7.1 Экономическая целесообразность проекта 54
7.2 Распределение выхода продуктов 55
7.3 Расчет единовременных капитальных вложений 56
7.4 Расчет дополнительных эксплуатационных расходов 58
7.5 Расчет увеличения доходности 60
8 Строительные решения 61
8.1 Выбор района строительства 61
8.2 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений 62
8.3 Архитектурно-строительное проектирование 62
9 Генеральный план и транспорт 63
9.1 Характеристика района и промплощадки предприятия 64
9.2 Размещение установки на генеральном плане 64
9.3 Транспортные системы 65
9.4 Благоустройство и озеленение промышленной площадки 66
10 Безопасность проектных решений 67
10.1 Анализ потенциальных опасных и вредных производственных факторов при проведении работ 67
10.2 Инженерные и организационные решения по обеспечению безопасности работ 68
10.3 Санитарные требования к помещению и размещению используемого оборудования 69
10.4 Обеспечение безопасности технологического процесса 71
10.5 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности 72
10.6 Обеспечение безопасности в аварийных и чрезвычайных ситуациях 73
10.7 Экологичность проекта 75
Заключение 76
Список сокращений 77
Список использованных источников 78

Весь текст будет доступен после покупки

Разработка рациональной технологической схемы нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) с подбором технологических установок и определением наиболее целесообразного варианта эксплуатации установок является наиболее важным этапом проектирования предприятия.
Технологическая схема НПЗ определяется потребностью в нефтепродуктах того или иного ассортимента, качеством перерабатываемого сырья, состоянием разработки тех или иных технологических процессов.
Выбор оптимальной технологической схемы нефтеперерабатывающего завода, ориентированного на переработку нефти Жигулевского месторождения, определяется рядом взаимосвязанных факторов: химическим составом и физико-химическими свойствами исходного сырья, требуемым ассортиментом и объемом выпускаемой продукции, а также современными технологическими достижениями в области нефтепереработки. Особое внимание уделяется обеспечению высоких показателей эффективности и экологической безопасности производства.
В отличие от традиционных схем, современный НПЗ представляет собой сложную систему взаимосвязанных технологических процессов, оптимизированных для максимального извлечения ценных компонентов и минимизации образования отходов. Ключевым аспектом является получение высококачественных товарных нефтепродуктов, соответствующих современным экологическим стандартам, в том числе, дизельного топлива с низким содержанием серы [1].

Весь текст будет доступен после покупки

1 Технико-экономическое обоснование

Гидроочистка – одноступенчатый процесс, проходящий в наиболее мягких, по сравнению с гидрокрекингом и деструктивной гидрогенизацией, условиях. Процесс протекает при 350–430 °С, 3,0–6,0 МПа, циркуляции водородсодержащего газа 100–600 м3/м3 сырья и объемной скорости 3–10 ч-1 с применением катализатора (обычно алюмокобальтмолибденовый или алюмоникельмолибденовый).
Гидроочистке (или гидрооблагораживанию) может подвергаться различное сырье, получаемое как при первичной перегонке нефти, так и при термокаталитических процессах, от газа до масел и парафина. Наибольшее применение гидроочистка имеет для обессеривания сырья каталитического риформинга, а также для получения реактивного и малосернистого дизельного топлива из сернистых и высокосернистых нефтей. При гидроочистке происходит частичная деструкция в основном сероорганических и частично кислород- и азотсодержащих соединений.
Удаление гетероатомов происходит в результате разрыва связей C–S, C–N и C–O и насыщения образующихся осколков водородом. При этом сера, азот и кислород выделяется соответственно в виде H2S, NH3 и H2O. Алкены присоединяют водород по двойной связи. Частично гидрируются полициклические ароматические углеводороды.
Гидроочистка обеспечивает значительное улучшение характеристик дизельного топлива, повышая цетановое число для более эффективного и плавного сгорания, снижая шум и вибрацию двигателя. Помимо этого, процесс гидроочистки удаляет серу и ароматические соединения, существенно сокращая выбросы вредных веществ, таких как оксиды серы, твердые частицы и сажа, тем самым улучшая качество воздуха и продлевая срок службы систем очистки выхлопных газов. Наконец, гидроочистка повышает стабильность топлива при хранении, предотвращая образование нежелательных отложений и смол.
Инвестиции в гидроочистку, несмотря на значительные затраты, стратегически оправданы и экономически выгодны в долгосрочной перспективе, поскольку позволяют производить ультранизкосернистое дизельное топливо и реализовывать его по более высокой рыночной цене. Эта разница в стоимости между стандартным и экологически чистым дизельным топливом создает стабильный источник дополнительного дохода. Кроме того, внедрение гидроочистки исключает риск штрафных санкций и ограничений на реализацию продукции, неизбежных при производстве топлива, не соответствующего современным стандартам, что обеспечивает стабильность работы и доступ к наиболее емким и регулируемым рынкам.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Рудин, М. Г. Проектирование нефтеперерабатывающих заводов: учебное пособие / М. Г. Рудин, Г. Ф. Смирнов. – Ленинград: Химия, 1984. – 256 с.
2 Нефтяники.РФ. Месторождения нефти и газа [сайт]. - Режим доступа: https://clck.ru/3JU95w
3 Ахметов, С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов / С. А. Ахметов. – Уфа: Гилем, 2002. – 672 с
4 Мановян, А. К. Технология первичной переработки нефти и природного газа: учебное пособие для вузов / А. К. Мановян. – Москва: Химия, 2001. – 568.
5 Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. / В.И. Бондаренко – Москва: Химия, 1983. – 128 с.
6 Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии /А. Г. Касаткин – Учебник для вузов. – 11-е изд., 2005. – 753 с.
7 Поляков, Б. В. Разработка поточной технологической схемы и материального баланса НПЗ и НХЗ на базе нефтей восточной сибири: Учебное пособие к курсовому проектированию по дисциплине для студентов очной и заочной форм обучения специальности 240403.65 «Экономика и управление на предприятии химической и нефтехимической промышленности/ Б. В. Поляков, Н. В. Адриевская. – Красноярск :СибГТУ, 2011. – 48 с.
8 Технологический регламент установки гидроочистки дизельного топлива ООО «Газпром нефтехим салават»: статья / Хайруллина Н. Б. – Тюмень, 2023 – 30 с.
9 Евдокимова Н.Г., Технологические расчеты химических реакторов переработки углеводородного сырья: Учебно-методическое пособие для студентов специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеводородных материалов»/ Евдокимова Н.Г., доц., канд. техн. наук Александрова К.В., доц., канд. техн. наук Хасанов Р.Г., доц., канд. техн. наук Грызина Е.В., ассистент – Уфа: Уфимский государственный нефтяной химический университет, 2011. – 66 с.

Весь текст будет доступен после покупки