Разработка технологического процесса изготовления переходника трубопровода с подробной разработкой операции электроэрозионного объёмного копирования

-

Весь текст будет доступен после покупки

Машиностроение – наиболее крупная комплексная отрасль, определяющая уровень научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве. Оно представляет собой комплекс отраслей промышленности, изготавливающих средства производства, транспорта, а также предметы потребления и оборонную продукцию. Включает также металлообработку, ремонт машин и оборудования.
В машиностроении при производстве деталей машин и при ремонте часто возникают технологические проблемы, связанные с обработкой материалов и деталей, форму и состояние поверхностного слоя которых трудно получить традиционными механическими методами. В последнее вpемя к тpадиционным способам обpаботки, пpименяемым в машиностpоении - pезанию, литью, обpаботке давлением, добавился целый pяд дpугих, основанный на физико-химических и электpомагнитных явлениях.
Эти новые электро-физико-химические методы обработки (ЭФХМО) в машиностроении обладают рядом преимуществ, которые позволяют повысить производительность, качество и экономическую эффективность процессов обработки материалов. К электро-физико-химическим методам размерной обработки относятся такие методы как электрохимическая (ЭКО), электроэрозионная (ЭЭО), ультразвуковая (УЗО), электронно-лучевая (ЭЛО), плазменная (ПО), и др.
Целью ВКР является проектирование технологического процесса изготовления переходника трубопровода с подробной разработкой операции электроэрозионного объёмного копирования.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ РАБОТЫ
1.1 Описание назначения и краткая техническая характеристика изделия (узла), в которое входит деталь
Деталь "Переходник" представляет собой соединительные элементы которые используются для стыковки труб в трубопроводных конструкциях различного назначения. Эксплуатационная область этих изделий распространяется практически на все трубные коммуникации, среди которых: водопроводы, теплопроводы, газопроводы, канализационные системы, дымовые и вентиляционные трубопроводы. Изделия позволяют управлять разводкой магистрали и её направлением, обеспечивают герметичность стыков. На обоих концах детали нарезается резьба, с помощью которой элементы фиксируются друг с другом.
1.2 Краткая характеристика существующего уровня технологии на базовом производстве
Компания АО «ПТС» осуществляет полный комплекс работ, по обработке металлов. На заводе компании АО ПТС используются следующие технологии[1]:
• Лазерная резка
Производиться раскрой листового металла по любому сложному контуру. Также возможна лазерная резка металлического листа в защитной пленке, что позволяет произвести раскрой без следов среза.
Компания АО «ПТС» оказывает также услуги по лазерной резке любых неметаллических материалов: ткань, пластик, оргстекло, дерево, фанера, картон, ПЭТ, полистирол, кожа, поролон, акрил, толщиной до 15 мм. Лазерная резка осуществляется на современном лазерном оборудовании опытными специалистами. Лазерный станок Rabbit 2030 с протяжкой материала идеально подходит для раскроя рулонных материалов (ткань), а также данный станок спроектирован специально для раскроя листовых материалов в промышленных масштабах.
• Лазерная гравировка (маркировка)
Компания АО «ПТС» осуществляет лазерную гравировку (маркировку) металлов и сплавов, окрашенных и покрытых металлических поверхностей, керамики, резины, пластмассы, полупроводников и других материалов на двух гравировальных установках: «МиниМаркер 2-20А4 и Rabbit HX 1690 SG. Вышеуказанное оборудование обладает высокой точностью гравировки и позволяет выполнять векторную и растровую гравировку, т.е. может гравировать как тексты, так и изображения: логотипы, рисунки, фотографии.
• Гибка металла и листовой стали
Современные технологии позволяют полностью автоматизировать сложный процесс под названием - "гибка металла". Сложнейшие механизмы - станки-листогибы - берут на себя все задачи по приданию металлическому листу конечной формы, превращая его в готовую деталь. Благодаря использованию высокоточного станка можно получать конструкции, которые имеют нужные линейные размеры и углы изгиба.
Максимальная длина листа, который будет подвергнут процессу гибки, составляет 2600 мм. Толщина не должна превышать 8мм, а конечный угол изгиба – 180 градусов.
Также производство компании оснащено вальцами, что дает возможность изготовления обечаек цилиндрической и конической формы . Диаметр от 90 мм (зависит от толщины и свойств обрабатываемого материала). Толщина материала до 3 мм.
Также имеется возможность производить сложные рамы, каркасы из трубы до 2 дюймов.
• Аргонно-дуговая сварка
Фирма имеет возможность изготовления сложных конструкций из алюминия применяя при этом аргонно-дуговую сварку.
• Точечная контактная сварка
АО «ПТС» осуществляет точечную сварку стального листового материала (низкоуглеродистая и легированная сталь) с максимальной толщиной 3+3 мм., нержавеющей стали 2+2 мм , арматуры 10+10 мм и титана 0.8+0.8 мм.
Сварка осуществляется на точечной контактной машине TECNA 4645NE с пневматическим приводом. Контактная сварка оснащена встроенным микропроцессорным блоком управления сварочными параметрами и системой водяного охлаждения трансформатора, плеч, электродов и держателей. Максимальная производительность контактной сварки 600 точек в час.
• Механическая обработка
АО «ПТС» оказывает услуги по выполнению токарных, фрезерных, сверлильных, слесарных работ. Станки с ЧПУ, широко применяемые компанией в производстве, отличаются высокой скоростью и точностью выполнения работ.
• Порошковая окраска
Компания АО «ПТС» осуществляет полимерно-порошковую окраску (покраску) металла, в том числе различных алюминиевых сплавов.

Весь текст будет доступен после покупки

1. О компании АО «ПТС», https://pto-pts.ru/o-kompanii, Aug. 2022.
2. Сталь марки 12Х18Н9Т, https://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stn/12X18H9T, Dec. 2022.
3. Горячая объемная штамповка и сущность процесса, Aug. 2022.
4. 250-ИТВ Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание, http://stanki-katalog.ru/sprav_250itv.htm, Dec. 2022.
5. CoroPlus ToolGuide, https://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/tools/coroplus-toolguide, Dec. 2022.
6. Электроэрозионные методы обработки., https://poznayka.org/s77467t1.html, Aug. 2022.
7. Б. П. Саушкин, Ю. А. Моргунов, and Н. В. Хомякова, “Физико-химические методы и технологии обработки.,” Московский Политех.
8. Электроэрозионная обработка. Описание процесса, принципы, установки электроэрозионной обрботки., https://eti.su/articles/electrotehnika/electrotehnika_887.html, Dec. 2022.
9. Jameson, E.C., “Electrical Discharge Machining,” Society of Manufacturing Engineers, ISBN 978-0-87263-521-0, 2001.
10. Температура плавления легированной, углеродистой и нержавеющей стали, https://svarkaipayka.ru/material/stal/temperatura-plavleniya-stali.html, Jan. 2023.
11. Удельная теплота плавления | Мир сварки, http://weldworld.ru/theory/summary/teplota-plavleniya.html, Jan. 2023.
12. Общемашиностроительные нормативы времени на электрохимическую и электрофизическую обработку деталей.
13. Электроэрозионный прошивной станок AgueCharmilles FORM E 350, https://gfac.ru/ehlektroehrozionnye-stanki/proshivnye-stanki/form-e-350/, Jan. 2023.
14. ITS Compact CombiChuck, https://www.erowa.com/en/products/its-compact-combichuck/pd/020027, Jan. 2023.

Весь текст будет доступен после покупки