Разработка технологического процесса изготовления текстильной продукции с использованием льняных отходов

ВВЕДЕНИЕ........................................ …………………………………………...4
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ……………………………………….7
1. АНАЛИТИЧЕКИЙ ОБЗОР…………………………………………………...11
1.1. Анализ свойств котонина………………………………………………11
1.2. Технологическая линия фирмы Riеtеr (Швейцария) для
изготовления смесовой пряжи с использованием котонина………..13
1.3. Технологический процесс получения пряжи
из хлопкольняной смеси………………………………………………….30
1.4. Развитие практических технологий получения котонина
и котонинсодержащей текстильной продукции……………………….36
1.5. Инерционно-аэродинамическая рассортировка
волокон и сорных примесей……………………………………………..53
1.6. Выводы по главе………………………………………………………….56
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНЫХ ОТХОДОВ К ПРЯДЕНИЮ………………………………………………..57
2.1. Характеристика и основные свойства котонина для использования
в производстве пряжи……………………………………………………57
2.2. Разработка технологической линии для получения
одиночных волокон из котонина………………………………………..61
2.3. Теоретические исследования процесса аэродинамического
съема волокнистых комплексов с зубьев вращающегося
пильчатого барабана…………………………………………………….67
2.4. Расчет скоростей воздушного потока, направленного в зазор
между пильчатым барабаном и сороотбойным ножом……………….75
2.5. Выводы по главе…………………………………………………………77
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДИНОЧНОЙ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ ПРЯЖИ…….78
3.1. Производственные исследования технологической линии
для получения одиночных льняных волокон из котонина…………….78
3.2. Производственные исследования процесса получения
хлопкольняной пряжи на пневмомеханических
прядильных машинах……………………………………………………84
3.3. Выводы по главе
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ……………..93
Выводы по главе.................................................……………………………...97
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ................................................................................................98
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………100

Весь текст будет доступен после покупки

Одним из наиболее значимых путей повышения эффективности производства лёгкой и текстильной промышленности является поиск и создание новых технологий, а также всестороннее и непрерывное совершенствование существующих методик, технологий и оборудования для производства текстильной продукции. Техническое перевооружение и реконструкция предприятий, модернизация оборудования и внедрение машин, способных значительно повысить эффективность работы текстильных предприятий, с точки зрения улучшения качества, расширения ассортимента и снижения себестоимости продукции, а также увеличение валового объёма выпуска продукции является актуальным на сегодняшний день [1]. При этом наиболее целесообразным и экономически оправданным путём поиска новых технологических решений является использование универсальных технологий и оборудования, созданных на базе проверенных узлов и механизмов, приспособленных для решения конкретных технологических задач [2]. Проблема экономии материальных ресурсов и сырья перестала быть абстрактной задачей, перейдя в плоскость наиболее актуальных практических вопросов, стоящих в настоящее время перед производителями. В связи с этим внедрение новых ресурсосберегающих технологий и научно-технических достижений, направленных на повышение эффективности использования сырьевых ресурсов, новых машин, малоотходных и безотходных технологий является крайне необходимым. Сырьевой кризис текстильной промышленности, связанный с ограниченными возможностями производства натуральных волокон и одновременным возрастанием потребности в увеличении объёмов выпуска текстильной продукции не только в России, но и в мире заставляет искать новые пути более рационального использования сырьевых ресурсов, в частности отходов. Несомненно, что только комплексный подход к решению данного вопроса может позволить найти наиболее эффективные технологии и технические решения в этой области [3].

Весь текст будет доступен после покупки

1. АНАЛИТИЧЕКИЙ ОБЗОР

1.1. Анализ свойств котонина

Как известно [6, 7, 8, 9], котонин обладает большой неровнотой по своим свойствам, которая вытекает из самой природы льняного материала. Геометрические свойства элементарных волокон зависят от места залегания в стебле, толщины стебля, степени созревания, места и условий произрастания [10, 11, 12]. От этих же причин зависит развитость срединных пластинок и содержание в них пектиновых веществ и лигнина, и, как следствие, прочность соединения элементарных волокон в волокнистые пучки (комплексные волокна) Переработка в котонизации такого неоднородного материала приводит к тому, что отдельные волокнистые пучки легко поддаются расщеплению, образуя тонкие комплексы и элементарные волокна, другие расщепляются с трудом, образуя грубые комплексы и непроработанные волокна. При котонизации в результате механических воздействий на волокно одновременно с расщеплением происходит его повреждение и разрыв. В результате в массе котонина образуется волокнистый материал разной длины и линейной плотности.
Для оценки прядомых свойств котонина, возможности его рационального использования, прогнозирования свойств полуфабриката и пряжи, выбора режимов работы оборудования необходимо знать характеристики длины, линейной плотности и прочности волокон котонина. Желательно иметь характеристики льняного котонина, близкие к характеристикам, используемым для оценки хлопкового волокна, чтобы можно было сравнивать свойства волокон котонина со свойствами волокон, с которыми он будет совместно перерабатываться (хлопок, химические волокна).

Весь текст будет доступен после покупки

1. Кухарев М.С., Лебедев Г.Е. Использование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности // Текст.пром-сть. -1997, № 2
2. Лаврентьева Е.П. Переработка хлопкольняных смесей на хлопчатобумажном оборудовании // Текст.пром-сть. - 1994, № 2.
3. Труевцев Н.Н., Легезина Г.И., Аснис Л.М., Гришанов С.А. Выработка и оценка свойств смешанной пряжи с льняными штапелированными волокнами // Текст.пром-сть. -1995, № 11.
4. Труевцев Н.Н., Легезина Г.И., Аснис Л.М. Расширение области применения коротковолокнистого низкономерного льна // Текст.пром-сть. -1995, № 4-5.
5. Смирнов А.И.Технологический комплекс котонинзации короткого льняного волокна // Текст.пром-сть. -1997,№ 5.
6. Лаврентьева Е.П. Новые виды волокон и пряжи для хлопчатобумажной промышленности // Текст.пром-сть. - 1995, № 1-2.
7. Крагельский И.В. Физико - механические свойства лубяного сырья. -М.: Гизлегпром, 1935.
8. Бухтаков И.Н. и др. Технология котонина. М.-Л., 1939.
9. Шапошников В.Г. Химическая технология волокнистых и красящих веществ.
10. Справочник по заводской первичной обработке льна /Под ред. А.А.Разуваева. -2-е изд., перер. и доп. - М.: Ростехиздат, 1962.
11. Ордина Н.А. Анатомический признак стеблей льна , влияющий на качество волокна. -Реф.сбор. по первичной обработке лубяных культур. М., ЦИНТИ, 1967, № 2.
12. Пиковский Г.О. Общая технология льнопрядения.- М.-Л.: Гизлегпром, 1940.
13. Городов В.В., Лазарева С.Е., Лунёв И.Я. и др. Испытание лубоволокнистых материалов. -М.: Лёгкая индустрия, 1969.
14. Письмо Гос.комитета Российской Федерации по промышленной политике. Департамент текстильной и лёгкой промышленности, 30.08.1995г., № 314/03 - Ж.
15. Кукин Г.Н., Соловьёв А.Н.Текстильное материаловедение.Т.II. Учебник для вузов. -М.: Легпромбытиздат, 1992.
16. ГОСТ 3274.1-72?Волокно хлопковое. Методы определения разрвной нагрузки и линейной плотности.
17. ГОСТ 9679.3-71?Хлопок-сырец. Методы определения сорта.
18. Магитт М. Основы технической анатомии лубяных культур. -М.: Сельхозгиз, 1948.

Весь текст будет доступен после покупки