Разработка технологического процесса сварки емкости сбора отходов гальванического участка

РЕФЕРАТ 4
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЮ 10
1.2 КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ 11
1.3 ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА СВОЙСТВА СТАЛИ 12Х18Н10Т 16
1.4 ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ АУСТЕНИТНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 22
1.5 ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 27
2 ВЫБОР МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБА СВАРКИ 34
2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ 34
2.2 ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ - СТАЛИ 12Х18Н10Т 35
2.3 МЕЖКРИСТАЛЛИТНАЯ КОРРОЗИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 37
2.4 ГОРЯЧИЕ ТРЕЩИНЫ ПРИ СВАРКЕ 41
2.5 СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛИ 43
2.6 ВЫБОР СПОСОБА СВАРКИ 46
2.7 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА 48
2.8 СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. 52
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 55
3.1 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛАНЦЕВ 55
3.2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК 56
3.3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШКИ (ДНИЩА) 57
3.4 ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ СБОРНИКА ОТХОДОВ 58
3.5 СВАРОЧНЫЕ ШВЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ 60
3.6 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА 62
4 УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК ПО КОЛЬЦЕВЫМ СТЫКАМ 67
5 СТРУКТУРА СВАРНОГО ШВА 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 74

Весь текст будет доступен после покупки

Сварка – производительный и достаточно универсальный технологический процесс получения неразъемных соединений. Он находит широкое применение во всех отраслях промышленности. Сварка применяется как отдельный процесс при изготовлении сложных пространственных конструкций, так и в сочетании с обработкой металлов давлением, литьем, обработкой металлов резанием.
Сварка – процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании (ГОСТ 2601-84* Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.).
Сварка – один из ведущих технологических процессов в машиностроении и строительстве. Она применяется практически во всех отраслях хозяйства. Сварка позволила внести коренные изменения в технологию производства, создать принципиально новые конструкции и сооружения. Сварка универсальна: этим способом могут соединяться металлы в изделиях различных размеров при толщине соединяемого металла от сотых долей миллиметра до метров, при массе изделия от долей грамма до сотен и тысяч тонн. Размеры сварных изделий могут быть от долей миллиметра (приборы электроники) до гигантских размеров (пролетные конструкции железнодорожных и шоссейных мостов, корпуса океанских лайнеров, трубопроводы длиною в тысячи километров). Сваркой можно соединять не только металлы, но и некоторые другие материалы (стекло, керамику, пластмассы). Возможна сварка разнородных металлов, таких, например, как стали с медью или алюминием. В условиях развития науки и техники, совершенствования и, в некоторой степени, усложнения конструкций неуклонно растет объем сварочных работ. Характер изготовляемых сваркой изделий и конструкций достаточно разнообразен. Создание конструкций с использованием сварки требует знаний по металлургии и металловедению, машиностроению, электротехнике, физике, химии, а также прочности материалов и их свойствам при различных температурах, прочности сварных конструкций.

Весь текст будет доступен после покупки

1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЮ
Сборники отходов используются как в помещениях, так и на открытом воздухе для сбора и последующей утилизации отходов химического производства, повышения уровня промышленной безопасности: защищают персонал и оборудование, а также окружающую среду от последствий аварийного переполнения и утечек агрессивных опасных жидкостей вследствие разгерметизации или разрушения оборудования.
При этом конструкция изделия должна обеспечивать отсутствие возможности несанкционированного доступа к оборудованию и его элементам, например, фланцевым соединениям, задвижкам. Кроме того, сборник отходов должен быть защищен от негативного воздействия окружающей среды, что продлевает его срок службы.
Сборники отходов применяется на производствах, использующих различные агрессивные среды (кислоты, щелочи, жидкие реагенты, нефтепродукты и др.); при производстве химических продуктов на опасных химических объектах.
В зависимости от параметров технологического процесса и требований заказчика металлические емкости изготавливается из следующих материалов: нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, других металлов в соответствии с требованиями заказчика.
Сборники из различных металлов по необходимости могут быть покрашены в цвета RAL, а также, в целях организации систем отвода опасных жидкостей из емкостей, они оснащены аварийными шлангами или штуцерами.
Требования к сборникам отходов: долговечность, надежность и прочность конструкции, высокая антикоррозионная стойкость, рабочая температура: от - 60 до +130 °C.
Таким образом преимущественными требованиями при использовании сборников отходов являются: защита персонала от термических ожогов, разбрызгивания; снижение тепловых потерь; уменьшение случаев производственного травматизма; снижение уровня шума; защита от преждевременной коррозии.
В нашем случае изделие «Емкость сборника отходов» предназначено для сбора и хранения отходов участка гальванических покрытий ООО «Сальсксельмаш». Также, одним из назначений изделия, является защита оборудования при аварийном переполнении или при аварийных утечках опасных агрессивных жидкостей, используемых в производстве. Основные опасные продукты: фенол, формальдегид, едкий натр, соляная кислота и ее отходы, отходы серной кислоты и др.
На линии цинкования в гальванических ваннах проводится электрохимическое обезжиривание, травление в соляной кислоте, снятие травильного шлама, безцианистое цинкование, и пассивирование с промежуточными промывками в горячей и холодной воде деталей из стали. Обезжиривание производится в гальванической ванне, куда входят компоненты электролита. Травление производится в гальванической ванне с соляной кислотой. Цинкование производится в ванне колокольного типа, которая является источником выделения натрия гидроксида. При декапировании и осветлении (активации) в растворе серной кислоты в атмосферный воздух выделяется аэрозоль серной кислоты.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования/ В.С. Виноградов. -3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2009. -320 с.
2. Петров А.В. Сварочное производство. - 1972. – N4 – с.15-17.
3. Фролов В.В. Теоретические основы сварки. – М.: Высшая школа, 1970.-592с.
4. Петров А.В. Вопросы дуговой сварки в среде защитных газов тонколистовых материалов: Дис… д-ра техн. Наук: 05.04.05.- Защищена 29.06.69; Утв. 11.05.72 – М., 1969.-338с.
5. Патон Б.Е. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. М.: Машиностроение, 1974. – 768 с.
6. Стеклов, О.И. Основы сварочного производства: Учеб. пособие для тех. училищ. М.: Высшая школа, 1981. – 160 с.
7. Сварка в машиностроении: Справочник в 2 томах. Т.1. / Под ред. И.О. Ольшанского. – М.:Машиностроение , 1978. – 504 с.
8. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества.
9. ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные.
10. Характеристика материала Ст3сп
http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=348
11. ТУ 2114-001-87144354-2012Смесь газовая для аргонно-дуговой сварки.
12. ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная
13. Технология и оборудование сварки плавлением / А.И. Акулов, Г.А. Бельчук, В.П. Демянцевич. – М.: Машиностроение, 1977. – 432с.
14. http://www.avgt.ru/prom/svar/poluavtomat/poluavt_pdg508.htm Полуавтомат сварочный ПДГ-525. Характеристики
15. Азаров Н.А. Конструирование и расчет сварочных приспособлений. – Томск: Изд–во ТПУ, 2009. – 48 с.

Весь текст будет доступен после покупки