Разработка технологии изготовления и плана участка сборки и сварки подогревателя пароводяного РК-1.

Введение……………………………………………………………………… 7
1 Технологическое проектирование…………………………………………... 8
1.1 Назначение и конструкция изделия………………………………………. 8
1.2 Анализ технологичности изделия………………………………………… 10
1.3 Оценка свариваемости основного металла изделия……………………... 12
1.4 Выбор способа сварки и сварочных материалов………………………… 14
1.5 Расчет режимов сварки…………………………………………………….. 21
1.6 Выбор сварочного оборудования…………………………………………. 25
1.7 Выбор методов и оборудования для сборки основных деталей и узлов изделия………………………………………………………………………….
31
1.8 Выбор методов неразрушающего контроля…………………………… 40
1.9 Разработка маршрутно-операционного технологического процесса сварки изделия………………………………………………………………….
50
1.10 Выбор вспомогательной сварочной оснастки, уточнение маршрутно – технологического процесса……………………………………………………
61
1.11 Выборочный расчет основных технико-экономических показателей… 63
1.12 Выводы по разделу «Технологическое проектирование»…………… 68
2 Конструкторское проектирование…………………………………………... 69
2.1 Модернизация устройства подачи электродной проволоки…………. 69
2.2 Выводы по разделу «Конструкторское проектирование»……………… 70
Заключение…………………………………………………………………… 71
Список использованной литературы…………………………………………. 72
Приложение А (обязательное). Спецификации……………………………… 76

Весь текст будет доступен после покупки

Для реализации поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:
- провести анализ базовой технологии изготовления изделия, выявить недостатки и предложить мероприятия по их устранению;
- разработать принципиальную технологию изготовления изделия;
- обосновать выбор способов сварки, формы разделки кромок, сварочных материалов;
- определить оптимальные параметры режима сварки, обеспечивающие высокую технологическую прочность сварных соединений;
- произвести выбор современного высокопроизводительного оборудования для сборки и сварки изделия.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Технологическое проектирование

1.1 Назначение и конструкция изделия

Подогреватель пароводяной РК-1(далее п тексту подогреватель) предназначен для применения в системах отопления и горячего водоснабжения зданий и сооружений различного назначения.
Подогреватель спроектирован и изготовлен в соответствии с требованиями. Данные документы оговаривают правильное расположение сварных швов, сварные материалы, требования к сварным швам, технологию сварки и контроля качества сварных соединений. Также правила регламентируют применение основных материалов для изготовления сосудов.
Подогреватель представляет собой горизонтальный кожухотрубчатый аппарат с неподвижными трубными досками и состоит из системы трубной, камеры и крышки. Длина корпуса 3152 мм, внутренний диаметр 614 мм.
Камера имеет вертикальную разделительную перегородку для обеспечения двух ходов нагреваемой воды по трубному пространству.
Система трубная состоит из цилиндрического корпуса с патрубками и двух трубных досок с закрепленными в них вальцовкой теплообменными трубами диаметром 16?1 в количестве 588 шт.
Камера и крышка соединяются с трубной системой фланцевыми разъемами.
Строповка аппарата производится при помощи строповочных устройств, расположенных на камере и корпусе.
В подогревателе происходит передача тепла нагреваемой воде от конденсирующегося пара.
При работе нагреваемая вода поступает в камеру, совершает двухходовое движение по теплообменным трубам и выходит из подогревателя.
Греющий пар поступает в корпус (разделенный перегородкой) и, конденсируясь, совершает двухходовое движение.
Конденсат через штуцер в нижней части корпуса удаляется из подогревателя.
Неконденсирующиеся газы (воздух) из нижнего объема межтрубного пространства подогревателя отводятся через расположенный на корпусе штуцер.
В конструкции подогревателя предусмотрены штуцера для выпуска воздуха и полного освобождения его от сред на период останова.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. [Электронный ресурс]. – Режим доступа. http://www.consultant.ru.
2. ГОСТ 14771-76. Межгосударственный стандарт. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. [Электронный ресурс]. – Режим доступа. http://www.consultant.ru.
3. Гривняк, И. Свариваемость сталей: пер. со словац. Л.С. Гончаренко / И. Гривняк; под ред. Э.Л. Макарова. – М.: Машиностроение, 1984. – 216 с.
4. Материаловедение и технология материалов : учебник для бакалавров / [Г. П. Фетисов и др.] ; под редакцией Г. П. Фетисова. – 7-е изд., перераб. и доп. - Москва : Юрайт, 2015. – 767 с.
5. Коротков, В.А. Сварка специальных сталей и сплавов : учебно-методическое пособие/ В.А Коротков — Электрон. текстовые данные.— Саратов: Вузовское образование, 2013.— 31 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/20698.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
6. Смирнов, И.В. Сварка специальных сталей и сплавов. : учебное пособие — Электрон. дан. — Санкт-Петербург : Лань, 2012. — 272 с. — Режим доступа: http://e.lanbook.com/book/2771 — ЭБС «Лань», по паролю.
7. Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением: учеб.для вузов / А. И. Акулов, Г. А. Бельчук, В. П. Демянцевич. – М.: Машиностроение, 1977. – 432 с.

Весь текст будет доступен после покупки