Разработка вибрационной мельницы для тонкого измельчения компонентов на основе полимерных материалов

Введение 5
1. Общая часть 6
1.1 Перспективы использования и классификация помольного оборудования 6
1.2. Исследование полимеров 7
1.3. Анализ технологической линии по переработке полимеров 11
1.4. Анализ технологии помола и технологических средств для переработки полимеров 12
1.5. Патентное исследование 13
2. Специальная часть. 24
2.1 Анализ конструкции и принципа действия вибромнльницы 24
2.2. Классификации вибромельниц 27
2.3. Расчет основных параметров вибромельницы 37
2.4. Расчёт шпоночных соединений. 40
2.5. Расчёт электромагнитного вибровозбудителя (ЭВВБ) 41
3. Эксплуатация и ремонт Вибромельницы 48
3.1. Организация ремонтных работ 48
3.2. Способы восстановления узлов и деталей. 49
3.3. Ремонт вала 52
4. Электрическая часть. 55
5. Области применения дисперсных полимеров 56
6. Охрана труда и техника безопасности. 65
6.1. Организация охраны труда на предприятии ПСМ 67
Заключение 69
Список литературы 70

Весь текст будет доступен после покупки

С развитием современных технологий повышаются требования к качеству, чистоте и степени обработки различных веществ. Качество измельчения материала важно в дальнейшем производстве. Последние годы отмечается высокий спрос, на измельчение, переработку и компактную транспортировку полимеров различных отраслях производства. Процесс измельчения полимеров связан со значительными затратами энергии на: электротехнические конструкции, кабели, провода, трубы, изоляционные эмали, лаки, пленки, сетки, ограждения и защитные покрытия.
Разработка эффективной и надежной вибрационной мельницы для тонкого измельчения полимерных компонентов является задачей первостепенной важности. Вибрационные мельницы обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами мельниц, включая высокую эффективность, низкие энергозатрат и возможность измельчения хрупких и мягких материалов.
Области применения благодаря ценным свойствам, полимеры применяются в машиностроении, текстильной промышленности, сельском хозяйстве, медицине, автомобиле и судостроении, авиастроении и в быту (текстильные и кожевенные изделия, посуда, клей и лаки, украшения и другие предметы). На основании высокомолекулярных соединений изготовляют резины, волокна, пластмассы, плёнки и лакокрасочные покрытия.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Общая часть
1.1 Перспективы использования и классификация помольного оборудования
С современном мире новых технологии большую роль отводят тонкому и сверхтонкому помолу материалов. Тонкое и сверхтонкое измельчение представляет собой одну из наиболее важных и наиболее энергоемких технологических операций в химической, металлургической, горнорудной строительной и других отраслях промышленности.
С помощью тонкого и сверхтонкого измельчения могут быть решены следующие задачи:
? отделение экономически важного материала от ненужных компонентов смеси;
? увеличение поверхности на единицу массы материала для интенсификации химического процесса;
? получение продукта необходимой дисперсности;
? обеспечение особых требований потребителя.
Кроме того, тонкоизмельченные продукты (рис. 1) приобретают новые физико-химические свойства, которые позволяют сократить длительность технологических процессов, снизить принятые в производстве температуры и давления, уменьшить расход материалов и потребление энергии, придать материалам и изделиям высокую прочность, термостойкость, активность и др.

Рис. 1 Тонкоизмельчённый полимер
В отечественной промышленности и за рубежом для этих целей, используются барабанные, среднеходные, быстроходные, вибрационные или струйные мельницы различных типоразмеров в основе выше перечисленных мельниц лежат различные способы разрушения материалов, принципы действия рабочих органов.
В процессе поиска оптимального метода измельчения были разработаны различные способы помола и типы мельниц. Для систематизации полученных решений необходимо было разработать классификацию помольного оборудования. [1]
В литературных источниках существуют различные варианты классификации помольного оборудования, по А.Ф. Тагарту, по размеру конечного продукта, по скорости вращения рабочих органов и др. Наиболее часто встречаемая классификация по размеру конечного продукта грубый помол, средний, тонкий и коллоидный (сверхтонкий).
1.2. Исследование полимеров
Полимеры - высокомолекулярные соединения (макромолекулы) рис. 2:
• состоящие из большого числа повторяющихся одинаковых или различных по строению атомных группировок;
• атомные группировки - составные звенья, соединены между собой химическими или координационными связями в длинные линейные или разветвленные цепи;
• пространственные 3 - мерные структуры.

Рис. 2 Разновидности полимеров
Спектр полимеров широк: от знакомых синтетических пластиков, таких как полистирол, до природных биополимеров, таким как ДНК и белки.
К полимерам относятся различные природные соединения: белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды, каучук и др.
Также полимеры получают синтетическим путем на основе простейших соединений элементов природного происхождения благодаря реакциям:
• полимеризация;
• поликонденсация;
• химическое превращение.
Названия полимеров образуются из названия мономера с приставкой поли: полиэтилен, полипропилен, поливинилацетат и т. д.
Применение
Полимеры применяются в огромном множестве отраслей:
• пищевой промышленности (различные виды упаковки: фантики, обертки, бутылки, пакеты);
• авиастроении (шины, амортизаторы, рукава, мягкие топливные баки, разнообразные профилированные монолитные шнуры, которыми герметизируют люки, окна, двери кабин);
• текстильной промышленности (производство тканей);
• сельском хозяйстве (пленочные материалы для сооружения теплиц и парников);
• медицине (чаще всего это силиконы, применяемые для операций и для изготовления катетеров, клапанов сердца, пленки для защиты поверхности кожи при ожогах);
• быту (посуда, клей, лаки, украшения).

Весь текст будет доступен после покупки

1. Гаврунов А.Ю., Богданов В.С. Вибровращательная мельница с продольно-поперечным движением мелющих тел // Вестник ТГТУ. 2013. Т. 19. № 4. С. 864–869.
2. Гаврунов А.Ю. Вибровращательная мельница с продольно-поперечным движением мелющих тел: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.02.13. Белгород, 2014. 18 с.
3. Глухарев Н.Ф. Сухое измельчение в условиях электронейтрализации: монография. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2014. 192 с.
4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник. М.: Госхимиздат, 1961. 832 с.
5. Кошелев А.В. Исследование эффективности параметрического резонансного привода для совершенствования вибрационных мельниц: автореф. дис. … канд. техн. наук: 01.02.06. Нижний Новгород, 2014. 18 с.
6. Кошелев А.В. Экспериментальное исследование эффективности работы параметрического резонансного привода // Фундаментальные исследования. 2014. № 11. С. 996–999.
7. Кугель Р.В., Коновалов Д.О., Элькин А.Ю. Вибропомольные установки: устройство, назначение, выбор // Вибрационное измельчение материалов. М.: Промстройиздат, 1956. С. 3–5.
8. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов: монография. М.: Изд-во литературы по строительству, 1972. 238 с.
9. Бауман В.А., Быховский И.И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. Уч. пос. для студентов строительных и автомобильно-дорожных вузов. М., «Высш. школа», 1977, 255стр.

Весь текст будет доступен после покупки