Реконструкция первого отделения ТЭЦ с установкой ТГ-8а и ТГ-8б в условиях АО «ЕВРАЗ НТМК»

ВВЕДЕНИЕ 8
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ ТЭЦ 10
1.1. Выпускаемая продукция ТЭЦ 10
1.2. Структура ТЭЦ 11
1.2.1. Котельный цех 11
1.2.2. Электроцех 14
1.2.3. Химический цех 16
1.2.4. Турбинный цех 18
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ 21
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26
3.1. Постановка задачи проектирования 26
3.2. Схема планировочной организации земельного участка 26
3.3. Архитектурно-строительные решения 27
3.4. Система водоснабжения 32
3.5. Система водоотведения 34
4. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ 37
4.1. Балансы по выработке пара и электроэнергии 37
4.1.1. Существующие (2022) и прогнозируемые (2023) балансы пара среднего и высокого давления. 37
4.1.2. Существующие (2022г.) и прогнозные (2023г.) балансы электроэнергии 43
4.1.3. Существующие (2022г.) и прогнозные (2023г.) балансы сжигания топлива. 47
5. ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 55
5.1. Выбор турбинного оборудования 55
5.2. Выбор котельного оборудования 56
6. КОМПОНОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ 58
7. РЕШЕНИЯ ПО ТОПЛИВООБЕСПЕЧЕНИЮ 59
8. РЕШЕНИЯ ПО ХИМВОДООЧИСТКЕ(ВПУ). 60
9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 63
10. Экология проекта 65
10.1. Характеристика уровня загрязненности атмосферного воздуха в Свердловской области и городе Нижний Тагил 65
10.2. Гидрохимическая характеристика водных объектов в Свердловской области и городе Нижний Тагил 66
10.3. Геологическая характеристика объектов Свердловской области и городе Нижний Тагил 66
10.4. Отходы производства и потребления 67
10.5. Основные экологические проблемы города Нижний Тагил 67
10.6. Экологические проблемы нашедшие решение в данном дипломном проекте 69
10.6.1. Выбросы в атмосферу 69
10.6.2. Сбросные воды 69
10.6.3. Отработанное масло 69
11. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 74

Весь текст будет доступен после покупки

Промышленная ТЭЦ является одним из элементов энергохозяйства (тепловой схемы) промышленного предприятия и тесно связана с ним потоками различных энергоресурсов и вынужденными режимами работы. Практика показала, что промышленную ТЭЦ нельзя проектировать в отрыве от реальных режимов и условий работы энергохозяйства предприятия, иначе неизбежны просчеты, резко снижающие показатели работы, как ТЭЦ, так и энергохозяйства в целом, а также не обеспечивается надежность энергосбережения.
Предприятия многих отраслей промышленности, таких как металлургия, химия, нефтехимия, и т. д., характеризуются большой энергоемкостью. Энергохозяйство энергоемких предприятий представляет собой сложный комплекс тесно взаимосвязанных агрегатов (цехов), потребляющих и генерирующих различные виды энергии и энергоносителей.
От правильно организованной, взаимно увязанной работы всех этих агрегатов зависит бесперебойность и надежность работы предприятия, а также его экономические показатели. Совместная работа агрегатов промышленного предприятия весьма усложняется тем, что графики и размеры выхода и потребления ими энергоресурсов полностью определяются режимами технологических процессов и часто подвержены сильным периодическим колебаниям. В этих условиях ТЭЦ приходится играть роль «замыкающего» звена, призванного компенсировать в определенной мере расхождения постоянно изменяющихся графиков прихода и потребления энергоресурсов, а также резервировать другие источники энергоресурсов. Если эта роль ТЭЦ в энергохозяйстве предприятия не учитывается, что, в частности, имеет место при проектировании ТЭЦ только по усредненным нагрузкам, то ТЭЦ оказывается не в состоянии выполнять роль, «замыкающего» элемента тепловой схемы предприятия, что приводит к нарушениям энергоснабжения некоторых потребителей, потерям энергоресурсов, ухудшению показателей ТЭЦ и большим экономическим ущербам.

Весь текст будет доступен после покупки

Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ) была пущена в работу в 1940 г. в составе Ново-Тагильского металлургического завода, позднее переименованного в Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК).
ТЭЦ является самостоятельным структурным производственно-хозяйственным подразделением общества, входящим в подразделение цехов Управления главного энергетика.
Основные задачи:
– обеспечение теплофикационной водой города, цехов комбината и сторонних организаций для нужд отопления и горячего водоснабжения;
– обеспечение паром различных параметров технологических потребителей цехов комбината и сторонних организаций;
– обеспечение дутья воздуха в доменный цех для работы домен;
– обеспечение химочищенной водой (ХОВ) источников вторичных энергоресурсов;
– выработка электрической энергии.
В соответствии с вышеизложенными задачами ТЭЦ выполняет следующие функции:
– нагрев теплофикационной воды в бойлерных установках и водогрейных котлах и подача ее в тепловые сети ПСХ;
– выработка пара в паровых котлах, подача его в турбокомпрессоры и турбогенераторы, а также, после преобразования в пар необходимых параметров, подача его в паровые сети ПСХ, собственные бойлерные, деаэраторы и другие собственные нужды;
– подготовка деаэрированной воды для подпитки сетей теплофикации, питательной воды, химочищенной воды для источников вторичных энергоресурсов;
– распределением выработанной турбогенераторами электрической энергии между собственными потребителями и электрической сетью цеха сетей и подстанций;
– обеспечение температуры теплофикационной воды в соответствии с графиком, отпуск ее, пара и ХОВ в количествах необходимых потребителям, а ХОВ и теплофикационной воды соответствующего качества, определяемого водно-химическим режимом;
– обеспечение доменного цеха воздухом после турбокомпрессоров необходимых параметров и в необходимых количествах;
– эксплуатация оборудования в соответствии с паспортными режимами, нормативными документами и т.д., своевременное проведение текущих и капитальных ремонтов для поддержания оборудования в исправном состоянии;
– выполнение всех стандартов и инструкций предприятия относящихся к ТЭЦ.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Теория, конструкции и расчеты металлургических печей: учебник для техникумов. В 2 – х томах.2 – еизд. перераб. и доп. Т. 2. Мастрюков Б.С. расчеты металлургических печей. – М.:металлургия, 1986. 376с.
2 Бакластов И.М., Горбенко В.А., Удыма П.Г. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок. – М.: Энергоиздат, 1981. 336
3 Вторичные энергетические ресурсы черной металлургии и их использование / Ю. И. Розенгарт,Б.И. Якобсон, З.А. Мурадова. – К.: Высшая шк. Головное изд – во, 1988. – 328 с., 161 ил., 61 табл. – Библиогр.: 25 назв.
4 Казанцев Е.И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2 – е изд., перераб. и доп. Металлургия, 1975. 368 с.
5 Кричевцев Е.В., Щелоков Я.М. Теплоэнергетика сталеплавильного производства. – М.: Металлургия, 1986. 104 с.
6 Мизин В.Г., Чирков М.А., Игнатьев В.С. и др. Ферросплавы. Справочник. – М.: Металлургия, 1992.415 с.
7 Тебеньков Б.П. Рекуператоры для промышленных печей. 4 – е изд., исправ. и доп. – М: Металлургия, 1975. 294 с.
8 Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник. Под ред. Григорьева В.А., Зорина В.М. Кн.4. – М.: Энергоатомиздат, 1983. 552 с.
9 Филипьев О.В. Энергосберегающая технология на предприятиях черной металлургии. – Х.: Высшая школа, 1986. 144 с.
10 Хрестоматия энергосбережения. Справочное издание. Кн 2. Под ред. Лисиенко В.Г. – М.: Теплоэнергетик, 2002. 768 с.

Весь текст будет доступен после покупки