Решение задач технологического перевооружения производственного участка по изготовлению деталей типа тел вращения на основе применения гибких автоматизированных систем

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Сущность, принципы и проблемы автоматизации производства
1.2. Гибкое автоматизированное производство (ГАП). Структура ГАП.
1.3. Оборудование автоматизированного производства.
1.4. Станки с ЧПУ. Отличительные особенности
1.5. Промышленные роботы
1.6. Роботизированная технологическая ячейка, роботизированный технологический комплекс
1.7. Цели и задачи автоматизированной транспортно-накопительной системы (АТНС)
ГЛАВА 2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Определение типа производства
2.2. Анализ чертежа, технических требований на деталь и ее технологичности
2.3. Выбор технологических баз и обоснование последовательности обработки поверхностей заготовки
2.4. Выбор методов обработки поверхностей заготовки и определение количества переходов, выбор режущего инструмента
2.5. Разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки
2.6. Определение припусков на обработку, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки
2.7. Назначение режимов резания
2.8. Нормирование операций. Структура штучно-калькуляционного времени
2.9 Расчёт необходимого количества основного оборудования
2.10 Присвоение инвентарных номеров оборудования и распределение операций по оборудованию
2.11 Определение характеристик стеллажа
2.12 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки
2.13 Определение схемы расположения оборудования
2.14 Оптимальное размещение основного оборудования на производственном участке
2.15 Планировка участка. Выбор вспомогательного оборудования
2.16 Определение числа транспортных средств
2.17 Система управление и подготовка производства
2.18 Производственный участок старого образца.
ГЛАВА 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет экономического эффекта
3.2. Срок окупаемости. Анализ рентабельности. Заключение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Весь текст будет доступен после покупки

Современное производство характеризуется высокой динамичностью развития технологий, строгими требованиями к качеству продукции и необходимостью повышения производительности для обеспечения конкурентоспособности предприятий. В условиях рыночной экономики компании стремятся оптимизировать производственные процессы, внедрять новые технологические решения и автоматизированные системы, что позволяет снизить себестоимость продукции, сократить время выполнения заказов и повысить качество изделий.
Данная дипломная работа посвящена вопросам повышения производительности на производственном участке по изготовлению деталей типа тел вращения посредством внедрения современных методов и технических средств. Особое внимание уделяется решению задач технологического перевооружения, направленных на оптимизацию технологического процесса и автоматизацию производства.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Сущность, принципы и проблемы автоматизации производства

Основная цель производственного процесса заключается в создании продукции, которая отвечает запросам экономики, отличается высоким качеством и производится с минимальными расходами материальных, финансовых, трудовых и энергетических ресурсов. Для достижения этой цели необходимо существенно сократить использование тяжелого, монотонного и низкоквалифицированного труда, внедряя инновационные технологии, автоматизацию и механизацию [4, 26]. Ключевым фактором успеха является модернизация технической базы и оптимизация структуры производства, что обеспечивает рост эффективности, повышение производительности и увеличение прибыли [15, 23]. Важно отметить, что внедрение автоматизации и механизации также способствует экологической устойчивости производства. Современные технологии позволяют минимизировать отходы, оптимизировать энергопотребление и использовать возобновляемые источники энергии, что отвечает глобальным требованиям к снижению углеродного следа и сохранению природных ресурсов [12, 34].
Современные предприятия активно применяют автоматизацию для оптимизации технологических процессов. Используются передовые информационные технологии, сложные системы оборудования, программно-управляемые манипуляторы, робототехнические комплексы и гибкие производственные линии, которые объединяют основное производство с вспомогательными и обслуживающими процессами [1, 18, 21]. Внедрение таких систем обусловлено необходимостью оперативного обновления ассортимента продукции. Традиционные производственные линии, построенные на жестко запрограммированных автоматах и фиксированных операциях, не могут оперативно перестраиваться под выпуск новых товаров. Это приводит к тому, что устаревшее оборудование продолжает выпускать, например, устаревшие модели локомотивов, вагонов или их комплектующих до полного износа, что снижает конкурентоспособность [3, 35]. Автоматизация процессов невозможна без их предварительной механизации [7, 20].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Балабанов А.В. Гибкие производственные системы в машиностроении. — М.: Машиностроение, 2010. — 384 с.
2. Гаврилов А.Н. Автоматизированные системы управления технологическими процессами. — СПб.: Лань, 2018. — 432 с.
3. Иванов В.В. Технологическое перевооружение производства: учебное пособие. — М.: Инфра-М, 2019. — 256 с.
4. Кузнецов П.М. Современные технологии автоматизации производства. — М.: Высш. шк., 2015. — 472 с.
5. Смирнов Ю.Д. Проектирование гибких автоматизированных систем: учебник. — М.: Юрайт, 2020. — 390 с.
6. Технологии автоматизации производства [Электронный ресурс]. — Электрон. текстовые данные. — М.: Технополис, 2016. — Режим доступа: http://www.technopolis.ru/automation (дата обращения: 10.11.2024).
7. Петров А.А. Автоматизация машиностроительного производства. — М.: Академия, 2012. — 360 с.
8. Григорьев С.Н. Технология обработки деталей типа тел вращения. — М.: Машиностроение, 2014. — 288 с.
9. Соколов В.И. Автоматизированные системы в технологических процессах. — СПб.: Политехника, 2017. — 512 с.
10. Михайлов В.В. Гибкие производственные системы: проектирование и эксплуатация. — М.: Техносфера, 2019. — 432 с.

Весь текст будет доступен после покупки