Сервисное обслуживание теплообменного оборудования, на примере аппарата типа «труба в трубе» производительностью кг/ч , в технологии одноступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 5
ВВЕДЕНИЕ 8
ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Обзор литературы 10
1.2. Химический состав вакуумного газойля ……………………………….12
1.3. Химизм процесса гидрокрекинга ………………………………..……..18
1.4. Установка гидрокрекинга в стационарном слое катализатора
1.5. Задачи теплообменного оборудования
1.6. Двухтрубчатые или теплообменники типа «труба в трубе»
1.7. Совершенствование процесса гидрокрекинга вакуумного газойля
ГЛАВА 2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 30
2.1 Расчет критических скоростей потоков 30
2.2 Выбор конечной температуры 36
2.3 Определение среднего температурного напора
2.4 Выбор теплообменника
2.5. Расчет стоимости сырья и основных материалов
ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ СЕРВИСНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕД-ПРИЯТИИ
3.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов, возника-ющих при ведении процесса
3.2.Эксплуатация и ремонт
3.3. Охрана труда и безопасности жизнедеятельности на предприятии
3.4. Мероприятия направленные на решение экологических проблем предприятия
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65

Весь текст будет доступен после покупки

Особенностью современной нефтеперерабатывающей промышленности является тенденция к углублению переработки нефти, что объясняется ограниченностью ее запасов, ежегодным утяжелением нефти, а также ужесточением экологических требований к нефтепродуктам. При этом в отечественной нефтепереработке наблюдается проблема утилизации наиболее тяжелых продуктов, остающихся после первичных и вторичных процессов.
В настоящее время переработку тяжелых нефтяных фракций осуществляют следующими способами:
1. Переработка тяжелых продуктов в котельное топливо. Данный способ стремительно теряет свою актуальность из-за повсеместной газификации энергетических установок.
2. Битумное производство. Характеризуется сезонным режимом работы, что также не позволяет в достаточной мере решить обозначенную проблему.
3. Переработка на установке замедленного коксования. Не смотря на дешевизну установки и возможность практически безостаточной переработки тяжелого сырья, получаемые «светлые» нефтепродукты характеризуются низким выходом и качеством.
4. Переработка тяжелых продуктов на установке гидрокрекинга при умеренных температурах и повышенных давления водорода на полифункциональных катализаторах. Данный метод является наиболее эффективным и экономически выгодным.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Обзор литературы
Процессы гидрокрекинга. Процесс гидрокрекинга вакуумного газойля проводят в трехфазном реакторе с неподвижным слоем катализатора (газ - жидкость – твердый катализатор). Газообразный водород контактирует с жидкой в условиях проведения процесса нефтяной фракцией, проходя сверху вниз через реактор, заполненный гранулами катализатора. Наиболее широко распространенным сырьем для процесса гидрокрекинга является вакуумный газойль, хотя в некоторых случаях могут использоваться тяжелые вторичные фракции процессов коксования и каталитического крекинга. В зависимости от условий процесса и используемых катализаторов основным продуктом гидрокрекинга могут быть: бензиновая, керосиновая, дизельная либо масляная фракция. Процессы гидрокрекинга можно классифицировать по степени конверсии сырья, так выделяют мягкий, средний и глубокий гидрокрекинг. Типичная температура процессов гидрокрекинга составляет 350-430 °C, давление 100-200 атм. (для мягкого гидрокрекинга 50-80 атм), объемный расход сырья 0.2-2ч-1, объемное соотношение водород/сырье 800-2000 нм3 /м3. Можно выделить, по крайней мере, три типа конфигурации процесса гидрокрекинга (рисунок 1). Самые затратные с точки зрения инвестиций и эксплуатации двухстадийные установки гидрокрекинга состоят из двух реакторов, причем происходит разделение продуктов перед их подачей во второй реактор. Таким образом, сероводород и аммиак могут не подаваться во второй реактор, что позволяет использовать в нём катализаторы с благородными металлами (Pt, Pd). Считается, что более рентабельными являются одностадийные установки гидрокрекинга с рециклом тяжелого остатка, но без разделения продуктов перед подачей во второй реактор. Наконец наиболее простая конфигурация гидрокрекинга – однопроходный вариант, в этом случае достигается меньшая конверсия, поскольку образуется остаток после фракционирования продуктов, который используется в качестве сырья для других процессов, например, для производства смазочных масел или каталитического крекинга.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Картамышева Е. С., Иванченко Д. С. Попутный нефтяной газ и проблема его утилизации // Молодой ученый. — 2017. — №25. — С. 120-124.
2. Постановление Правительства РФ от 08.11.2012 №1148 (ред. От 28.12.2017) «Об особенностях исчисления платы ха негативное воздействие на окружающую среду при выбросах в атмосферный воздух загрязняющих веществ, образующихся при сжигании на факельных установках и (или) рассеивании попутного нефтяного газа»
3. Федеральный закон РФ от 23.11.2009 года № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» (последняя редакция)
4. Президента Российской Федерации от 17.12.2009 г. № 861-рп «О Климатической доктрине Российской Федерации». Режим доступа: http://www.kremlin.ru/acts/bank/30311/page/1 - Загл. с экрана
5. Администрация Президента России [Электронный ресурс] / Указ Президента РФ от 30.09.2013 г. № 752 «О сокращении выбросов парниковых газов». Режим доступа: http://www.kremlin.ru/acts/bank/37646 - Загл. с экрана
6. Информационный портал ПАО «Газпром» [Электронный ресурс] / Экологический отчет ПАО «Газпром» за 2015 год. Режим доступа: http://www.gazprom.ru/f/posts/47/833239/gazprom-ecology-report-2015-ru.pdf - Загл. с экрана.
7. База документов [Электронный ресурс] / Подземное хранение попутного нефтяного газа Режим доступа: http://reftrend.ru/661227.html - Загл. с экрана.
8. Бобрицкий Н.В., Юфин В.А. Основы нефтяной и газовой промышленности - М.: Недра, Москва, 1988 г., - 200 с.

Весь текст будет доступен после покупки