Система проектирования технологических процессов на серийном производстве.

ВВЕДЕНИЕ 6
1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 9
1.1 Классификация технологических процессов 9
1.2 Проектирование типового технологического процесса 11
1.3 Методы проектирования технологических процессов 15
1.4 Обзор систем автоматизированного проектирования технологических процессов 19
1.5 Применение методов проектирования ТП в САПР системе 27
1.6 Вывод по главе 1 29
2 Система проектирования технологических процессов на серийном производстве 30
2.1 Актуальность рассмотрения проектирования технологического процесса как автоматизированный процесс 30
2.2 Перспективы развития автоматизации технологических процессов на предприятие 31
2.3 Интеграция САПР ТП Techcard с другими системами 32
2.4 Выбор детали, ее геометрические параметры и анализ 36
2.5 Параметризация переходов согласно эскизам на примере детали вида 1. 44
2.6 Вывод по главе 2 47
3 АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ 48
3.1 Модуль экспорта-импорта данных в формате XML 48
3.2 Описание исходных данных для подсистемы формирования последовательности импорта геометрических параметров в технологические переходы 52
3.2 Технические требования для параметров и операций при изменении эскизов 52
3.3 Оценка эффективности внедрения автоматизации ТП 55
3.4 Алгоритм формирования кортежей технологических переходов в системе планирования технологических процессов 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 61
СПИСОК ИЛЛЮСТРАТИВНОГО СОДЕРЖАНИЯ 64
СПИСОК ТАБЛИЦ 65

Весь текст будет доступен после покупки

В настоящие время в связи с новым витком развития машиностроения, приборостроения, в промышленности и высоких требований к качеству подготовки и изготовлению конкурентноспособной продукции, имеет актуальность развития информационных программ в технологической подготовке производства.
В условиях рыночной экономики для достижения устойчивого успеха организации необходимо совершенствовать свою деятельность, в том числе и путем усовершенствования протекания отдельных операций, в ходе которой устраняются потери различных видов. Трудоемкость проектирования технологических процессов (ТП) в большинстве случаев значительно превосходит трудоемкость конструирования машин, учитывая нарастающую тенденцию увеличения скорости смены выпускаемой продукции во всех типах производств и особенно в единичном и серийном производствах. Эффективность производства определяется уровнем каждого звена производственного процесса: технология — оборудование — организация и управление. Компоненты этой цепочки взаимозависимы, но при этом уровень предшествующего компонента оказывает определяющее влияние на последующие. Поэтому технология является тем элементом, которое закладывает фундамент эффективности производства.
Существующие на данный момент системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП) не учитывают особенности конкретной производственном системы и, по сути, являются автоматизированными справочниками и средствами оформления технологической документации для разрабатываемого ТП.

Весь текст будет доступен после покупки

В зависимости от условий производства и назначения проектируемого технологического процесса (ТП) применяются различные виды и формы организации ТП. В зависимости от количества изделий, охватываемых ТП, различают два основных вида ТП: единичный и унифицированный. В свою очередь унифицированный ТП разделяется на типовой и групповой. (рисунок 1).



Рисунок 1—Структура классификации ТП

Единичный ТП ? это ТП изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства (ГОСТ 3.1109-82). Характерен для оригинальных изделий.
Унифицированный ТП ? это ТП, относящийся к группе изделий, характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Находит широкое применение в мелкосерийном и серийном производствах. Редко ? в крупносерийном.
Типовой ТП ? это ТП изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Используют как информационную основу при разработке рабочих ТП, а иногда и просто как рабочие процессы. ТП Единичный Унифицированный Типовой
Групповой ТП ? это ТП изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Групповые ТП в основном разрабатываются на уровне предприятия.
Рабочий ТП ? это ТП, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Зильбербург, Л.И. Информационные технологии в проектировании и производстве / Л.И. Зильбербург, В.И. Молочник, Е.И. Яблочников. – СПб.: Политехника, 2008.
2. Маркина Т.А., Пенской А.В., Штенников Д.Г., Авксентьева Е.Ю., Ильина А.Г., Производственная практика магистрантов: организация и проведение – СПб: Университет ИТМО, 2020 – 50 с.
3. Основы геометрического моделирования в машиностроении: конспект лекций / Л.А. Чемпинский. - Самара: Изд-во Самарского университета, 2017 - 160 с.: ил.
4. Интеллектуальные программные комплексы для технической и технологической подготовки производства / Д. Д. Куликов, С. О. Носов, Н. Е. Филюков, Е. И. Яблочников Ч. 10. Технологическая интегрированная система. СПб.: Ун-т ИТМО, 2016. – 43 с.
5. Компания АСКОН, Азбука Вертикаль [Электронный ресурс]. – 106 с. – Режим доступа: https://edu.ascon.ru/source/info_materials/vertical_2014/ azbuka_vertical_2014.pdf, свободный. – (27.12.2022).
6. САПР ТП «Вертикаль»: учебное пособие для самостоятельной работы / Я.В. Высогорец. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2012 – 48 с.
7. Проектирование процесса механической обработки корпусных дета- лей : учебное пособие / М. Г. Галкин, И. В. Коновалова, А. С. Смагин. — Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2018 — 200 с.
8. Фрезерные станки серии «Toolroom», Haas F1” Team Official Machine TOOL [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www.haascnc.com/ru
/machines/vertical-mills/toolroom-mills/features.html, свободный. – (28.12.2022).
9. Войнова Н.Ф. Современное состояние теории, средств и методов автоматизации технологических процессов сельскохозяйственного произво-дства // Вестник ВИЭСХ. – 2014. — № 2(15). – С. 64-67
10. Картамышева Е.С. Иванченко Д.С. Промышленная автоматизация в России: проблемы и их решения // Молодой ученый, 2016. № 28. С. 93-95. 3. Осипова Г.И. Миронова Г.В. Экономика и организация производства. МГУП, 2003. 322 с. 4. Селевцов Л.И.

Весь текст будет доступен после покупки