Системный анализ проблемной ситуации в предметной области научных исследований

Введение 5
1 Обоснование проблем эксплуатации информационных система предметной области научных исследовании 7
1.1 Описание предметной области 7
1.2 Проблема практики 8
1.3 Проблема теории 10
1.4 Основное противоречие 13
2 Формирование цели, задач для ее достижения и выдвижения гипотезы (концептуальное моделирование) 14
2.1 Цели и задачи научного исследование 14
2.2 Выдвижение гипотезы 14
2.3 Контекстная диаграмма 15
Список используемых источников 18
Приложение А (обязательное) 20

Весь текст будет доступен после покупки

В современную эпоху промышленного производства интеграция систем автоматизированного проектирования (САПР) стала инноваций. Среди различных промышленных компонентов, требующих тщательного проектирования и производства, трубопроводная арматура выделяется своей критической ролью в регулировании потока, давления и температуры жидкостей и газов в широком спектре применений. Эти клапаны являются жизненно важными компонентами в таких отраслях, как нефть и газ, нефтехимия, энергетика, водоподготовка и строительство. Их работа напрямую влияет на безопасность, надежность и эффективность систем, которые они обслуживают [1,2,4].
Технология производства трубопроводной арматуры включает в себя сложные процессы, в том числе выбор материала, геометрическое проектирование, анализ прочности и контроль качества. Традиционные методы проектирования арматуры часто опирались на ручное черчение и метод проб и ошибок, которые отнимали много времени и были чреваты ошибками. Появление систем автоматизированного проектирования (САПР) произвело революцию в этой области, обеспечив возможность точного цифрового моделирования, симуляции и оптимизации конструкций клапанов до начала производства. Такой цифровой подход значительно снижает риск ошибок при проектировании и сокращает цикл разработки.
Системы автоматизированного проектирования дают огромное количество преимуществ в технологии производства трубопроводной арматуры. К ним относятся возможность создания детальных 3D-моделей, проведение анализа методом конечных элементов (FEA) для проверки целостности конструкции в различных условиях и моделирование гидродинамики для оценки характеристик потока. Кроме того, программное обеспечение CAD облегчает интеграцию процессов проектирования и производства, создавая точную техническую документацию и траектории движения инструментов для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Такая интеграция обеспечивает бесперебойную связь между инженерами-конструкторами и производственными командами, сокращая количество ошибок и повышая общую эффективность процесса [3,5,7].

Весь текст будет доступен после покупки

1 Обоснование проблем эксплуатации информационных си-стема предметной области научных исследовании

1.1 Описание предметной области


Трубопроводная арматура – незаменимый компонент систем, регулирующих расход, давление и температуру жидкостей и газов в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, водоподготовка, химическая обработка и производство электроэнергии. Эти критически важные компоненты должны соответствовать строгим стандартам производительности, надежности и безопасности, поскольку даже незначительные сбои могут привести к значительным нарушениям в работе или опасностям. Проектирование и производство трубопроводной арматуры связано с решением сложных задач, включая точное геометрическое проектирование, выбор материалов, оптимизацию характеристик и соблюдение отраслевых норм[6,8].
Традиционно при проектировании и производстве арматуры использовались ручные методы, которые были трудоемкими, подверженными ошибкам и неэффективными. Инженерам приходилось разрабатывать подробные чертежи, проводить физические испытания и многократно повторять конструкцию, что приводило к удлинению производственного цикла и увеличению затрат. Такой подход также затруднял адаптацию конструкций к конкретным условиям применения и быстрое внедрение инноваций.
Развитие цифровых технологий изменило способы проектирования и производства трубопроводной арматуры. Благодаря использованию таких технологий, как 3D-моделирование, виртуальное моделирование и автоматизированная обработка, современные процессы обеспечивают точное и эффективное производство арматуры. Инженеры могут моделировать сложную геометрию клапанов, имитировать условия эксплуатации для проверки долговечности и характеристик потока, а также оптимизировать конструкцию до создания физического прототипа. Эти возможности позволяют сократить время разработки, минимизировать отходы материалов и повысить качество продукции [9,11].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Панченко, М.И. Управление долговечностью трубопроводной арматуры на основе типовой модели эксплуатации: автореф. дис. канд. техн. наук / М.И. Панченко. – Тула, 2012 – 189с.
2. Сейнов С.В. Комплексное обеспечение точности производства и ремонта промышленности трубопроводной арматуры: автореф. дис. доктор. техн. наук / С.В. Сейнов. – Пенза, 2002 – 493с.
3. Белобородов А.В. Совершенствование методики проектирования запорной арматуры с использованием численных методов: автореф. дис. канд. техн. наук / А.В. Белобородов. – Тюмень, 2005 –240.
4. Сандгартен Л.М. Системно-технологический подход к исследованию исходных материалов в производственном процессе изготовления промышленной трубопроводной арматуры: автореф. дис. канд. техн. наук / Л.М. Сандгартен. – Тула, 1999 – 266с.
5. СТ ЦКБА 002-2003. Арматура трубопроводная. Задвижки . – Москва: ЦКБА, 2017.
6. СТ ЦКБА 086-2010. Технические данные и характеристики для силовых расчетов арматур. – Санк-Петербург: ЦКБА, 2010.
7. СТ ЦКБА 115-2015. Краны шаровые. – Москва: ЦКБА, 2017.
8. СТ ЦКБА 120-2018. Клапаны запорные сильфонные и сальниковые с невращаемым шпинделем. – Москва: ЦКБА, 2018.
9. Казакевич М.И., Проектирование металлических конструкций надземных промышленных трубопроводов / М. И. Казакевич. – Липецк, 1989.
10. Гуревич Д.Ф., Расчет и конструирование трубопроводной арматуры / Д. Ф. Гуревич. – Ленинград, 1969 – 886с.
11. Абдуллаев, А. А., Владимирский, Л. М., Гефтлер, Л. Н., Гинзбург, М. Я., Гуссейнов, Ч. С. Автоматизация магистральных газопроводов за рубежом / А. А. Абдуллаев, Л. М. Владимирский, Л. Н. Гефтлер и др. – М.: Нефтегортопиздат, 1962 – 111с.
12. Байт, Л. Г., Белозерский, С. С. Регулирующие шланговые клапаны / Л. Г. Байт, С. С. Белозерский // Механизация и автоматизация производства. – 1967. – № 6 – 5с.
13. Борохов, А. М., Ганьшин, А. С., Додонов, Н. Т. Волокнистые и комбинированные сальниковые уплотнения / А. М. Борохов, А. С. Ганьшин, Н. Т. Додонов. – М.: Машиностроение, 1966 – 312с.
14. Бурцев, К. Н. Металлические сильфоны / К. Н. Бурцев. – М.—Л.: Машгиз, 1963 – 163с.

Весь текст будет доступен после покупки