Состав наливных полов на основе отходов керамзитового производства.

РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ
1.1 Керамзит
1.2 Отходы керамзитового производства
1.3 Сухие строительные смеси с применением керамзитовой пыли
1.4 Составы наливных полов
2 Состав наливных полов на основе отходов
керамзитового производства
2.1 Получение состава наливных полов
2.2 Характеристика применяемых материалов
2.3 Определение сроков схватывания
4 ВЛИЯНИЕ КЕРАМЗИТОВОЙ ПЫЛИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
4.1 Влияние керамзитовой пыли на экологию
4.2 Вред для здоровья человека
4.3 Способы очистки воздуха
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность работы. В проектировании и строительстве современных зданий и сооружений применяют требования снижения трудоемкости и снижения материалоемкости затрат. Производители, работающие над созданием новых строительных материалов, ведут постоянный поиск по усовершенствованию строительных и отделочных материалов. Одна из важных статей затрат при строительстве, а еще более при капитальном ремонте это работы по обустройству конструкции пола.
Большое распространение получили самовыравнивающиеся или самониве-лирующиеся составы для устройства различных стяжек, под названием «налив-ной пол». Стяжки для окончательного выравнивания под основание основного чистого пола занимают особое место. Толщина финишных стяжек составляет обычно от 3 до 10 мм. Финишные стяжки должны соответствовать требованиям по ограничению усадочных деформаций необходимых для обеспечения трещино-стойкости. Из смеси минеральных вяжущих веществ, мелкого заполнителя, тон-кодисперсного наполнителя и набора из трех-семи функциональных добавок со-стоит рецептура сухой строительной смеси (ССС). Цель введения добавок в рас-творные смеси и строительные растворы — это обеспечение необходимых строи-тельно-технических свойств, а целью введения отходов керамзитового производ-ства в виде керамзитовой пыли является снижение себестоимости продукции и уменьшение количества производственных отходов.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ
В данной главе подробно описывается керамзит и отходы керамзитового производства, его характеристики и свойства. Также рассматриваются ССС с применением отходов керамзитового производства и различные составы налив-ных полов.
1.1 Керамзит
Керамзит - популярный строительный материал искусственного происхож-дения.Его получают путем обжига вспучивающейся глины или глинистых слан-цев с определенным составом при высокой температуре. Благодаря этому полу-чаются пористые легкие гранулы с плотной спекшейся оболочкой. Если говорить о его внешнем виде, то он представляет собой небольшие гранулы округлой формы красно-коричневого цвета с плотным верхним слоем.
Безусловное достоинство керамзита – низкая цена. Вполне бюджетная сто-имость материала - результат переработки дешевого сырья - глиняного сланца или чистой глины. К другим преимуществам керамзита можно отнести следую-щие:
- высокую прочность: благодаря своей структуре он легко выдерживает значительные нагрузки;
- устойчивость к температурным перепадам: керамзит не разрушается и не теряет своих свойств в широком диапазоне температур: от -50 до + 50 °C;
- отличные шумоизоляционные качества позволяют применять материал в строительстве спортивных или музыкальных сооружений;
- устойчивость к температурному или химическому воздействию.
К недостаткам вещества можно отнести пылеобразование: работать с этим материалом в закрытых помещениях следует лишь в респираторе. Другая про-блема заключается в высокой влагопроницаемости: пористая структура керамзи-та поглощает воду, но крайне неохотно с ней расстается. Но эти недостатки пере-крываются достоинствами керамзита: трудно представить замену этому материа-лу по стоимости, простоте использования и спектру применения.
После обработки керамзит сортируют, исходя из параметров конечных гранул материал сортируют на такие типы:
- гравий: представляет собой округлые гранулы без острых углов размером 5-40 мм, коричневого или красно-коричневого цвета;
- щебень: остроугольные фракции, размер 5-40 мм. Острые углы значи-тельно суживают сферу применения гравия; щебень используют в составе бетон-ных смесей;
- песок: диаметр гранулы до 5 мм. Возникает, как побочный продукт ос-новного производства. Такой песок используется, как наполнитель.
Маркируют керамзит по зернистости фракций. Выделяют гранулы разме-ром 5-10 мм, 10-20 мм и так далее. Допускается погрешность в 5 %, то есть в мешке с гранулами определенного размера можно обнаружить небольшое коли-чество керамзита других фракций.
Рассмотрим подробнее характеристики керамзита.
Прочность. Данная характеристика напрямую зависит от состава исходного сырья и размеров фракций. Чем меньше пористость материала, тем он прочнее.
Коэффициент уплотнения – учитывается при хранении и реализации строй-материала. Этот параметр для керамзита не должен превышать 1,15.

Весь текст будет доступен после покупки

-

Весь текст будет доступен после покупки