Совершенствование автоматизированной системы управления линией производства морепродуктов в рассоле

ВВЕДЕНИЕ 4
ГЛАВА 1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МОРЕПРОДУКТОВ В РАССОЛЕ 11
1.1. Описание технологического процесса 11
1.2. Спецификация производственного оборудования 14
ГЛАВА 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПРОГРАММНЫЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 26
2.1. Технические и программные средства автоматизации и управления 26
2.2. Выявление проблемных участков технологической линии 29
2.3. Спецификация технических средств автоматизации 34
2.4. Программные средства управления 45
ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 51
3.1. Выбор критериев качества управления 51
3.2. Расчет динамических характеристик системы автоматического управления 58
ГЛАВА 4. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И СРОКА ОКУПАЕМОСТИ ОБЪЕКТА 66
ГЛАВА 5. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ 72
5.1. Характеристика условий эксплуатации системы управления технологическим процессом цеха производства морепродуктов в рассоле 72
5.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации оборудования 74
5.3. Расчет требуемого уровня освещенности 76
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 83
ИНТЕРНЕТ ИСТОЧНИКИ 87

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность данной темы состоит в том, что в условиях постоянно растущей конкуренции любому предприятию, даже достаточно крупному, необходимо наращивать эффективность производства. Сделать это можно двумя способами: либо полностью заменять устаревшие машины, либо модернизировать существующее производственное оборудование. Новые машины очень дорогостоящи, а за счет модернизации машины, не производя полную ее замену, можно добиться улучшения ее технических характеристик, таких как производительность, энергоэффективность, точность, расход, и, тем самым, увеличить количество выпускаемой линией продукции, уменьшить количество брака, то есть, оптимизировать работу всей производственной линии.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МОРЕПРОДУКТОВ В РАССОЛЕ
1.1. Описание технологического процесса
Технологическая линия производства морепродуктов в рассоле включает в себя следующие стадии:
1. Дефростация (разморозка);
2. Варка;
3. маринование;
4. фасовка, вакуумирование;
5. маркировка;
6. упаковка.
В ходе технологического процесса используется следующее оборудование:
? варочный котёл;
? транспортер для подачи продукта на дозатор;
? комбинационный весовой дозатор;
? раздатчик продукта на термоформер;
? автоматизированная фасовочная линия Multivac;
? полуавтоматический дозатор рассола.

Рассмотрим технологический процесс производства морепродуктов более подробно:
На предварительном этапе сырье размораживается и проходит термическую обработку в варочном котле, после чего сырье, готовое к производственному процессу, поступает в приемный бункер (1) загрузочного транспортера (2). Транспортер представляет собой конвейерную ленту, которая приходит в действие при помощи электродвигателя и поднимает сырье в комбинационный весовой дозатор (3). Сырье с раздатчика поступает в желоба, где при помощи шнеков транспортируется в накопительные корзины, после чего пересыпается в весовые корзины, в которых установлены тензометрические датчики, производящие взвешивание продукта. Во время взвешивания очередная порция продукта поступает в накопительные корзины. В контроллер поступают значения веса, измеренные в каждой корзине, и контроллер сравнивает их с заданным значением. Если вес больше или меньше заданного, сырье отбраковывается, а если вес достаточно близок к заданному, производится сброс выбранных весовых корзин. После сырье попадает в раздатчик продукта на термоформер (4), который раскладывает дозы готовой продукции в ячейки термоформовочного оборудования. В данном аппарате установлены датчики положения, которые позволяют определить, в каком положении находятся ячейки термоформера, и, если они находятся под раздатчиком, производится сброс продукта на термоформер (5). Здесь происходят многие этапы производственного процесса. Сначала из плотной пленки формируется заготовка под упаковку. Пленка нагревается до заданной температуры, которая зависит от плотности используемой пленки, после чего алюминиевая форма давит на нагретую пленку, формируя своеобразные лотки, сразу после чего вода охлаждает их, и они остывают. В термоформере Multivac R240 изготавливаются за один такт шесть ячеек, которые поступают далее по конвейерной ленте.

Весь текст будет доступен после покупки

1. М. М. Благовещенская, Л. А. Злобин. Информационные технологии систем управления технологическими процессами. Издательство: Высшая школа. 2013.
2. Древс, Ю.Г. Технические и программные средства систем реального времени: Учебник / Ю.Г. Древс. - М.: Бином, 2015. - 334 c.
3. Гончаров А.В., Гданский Н.И. Рекомендации по подготовке к итоговой государственной аттестации выпускников/ Методическое пособие для студентов специальности 15.03.04– М.: МГУТУ им. К.Г. Разумовского, 2018
4. Кангин В. В., Козлов В. Н. Аппаратные и программные средства систем управления. Москва, издательство Бином. Лаборатория знаний, 2010. – 424 с.
5. Э. Парр. Программируемые контроллеры: руководство для инженера. — М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2007. — 516 с.
6. Оптимальные системы автоматического управления. - М.: Наука, 2014. - 220 c.
7. Соколов, В.А. Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности. / В.А. Соколов. – М.: Агропромиздат, 1991. – 445 с.
8. Математические методы теории управления. Проблемы устойчивости, управляемости и наблюдаемости. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2013. - 200 c.
9. Гончаров А.В., Солдатов В.В. Применение парадигм интеллектуального управления при решении «открытых задач» автоматизации. – М.: ПРОБЕЛ-2000.

Весь текст будет доступен после покупки