Совершенствование работы организации на основе принципов бережливого производства на примере (Акционерного общества «Сибирский Химический Комбинат»)

Введение 4
1. ОБЩЕЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИНЦИПОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 7
1.1 Понятия бережливого производства: сущность, основные принципы, преимущества 7
1.2 Основные методы бережливого производства 12
1.3 Производственная система бережливого производства(ПСР) на предприятии 19
2. АНАЛИЗ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОТЫ ОРГАНИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ ПРИНЦИПОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРИМЕРЕ АО «СИБИРСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» 43
2.1 Характеристика предприятия на примере АО «Сибирский химический комбинат» 43
2.2 Анализ деятельности предприятия на основе принципов бережного производства на примере АО «Сибирского химического комбината» 46
2.3 Мероприятия по совершенствованию работы организации на основе принципов бережливого производства на примере АО «Сибирского химического комбината» 51
Заключение 52
Список используемых источников 56
Приложение

Весь текст будет доступен после покупки

«Бережливое производство» – это система организации производственного процесса, позволяющая произвести больший объем продукции или услуг при меньших усилиях, на меньших производственных площадях и оборудовании при полном удовлетворении ожиданий потребителя. В госкорпорации Росатом, и, в частности, на АО «СХК», культура бережливого производства реализовывается через Производственную систему Росатом (далее – ПСР). Производственная система «Росатома» (ПСР) – это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне[1].
Такой подход распространяется на все функции компании — от проектирования и производства до продаж. Исходя из определения, можно сказать, что важнейшей функцией бережливого производства является ориентация на снижение себестоимости производства продукции за счет снижения потерь, но без ущерба для стоимости и качества для потребителя.[2]
Бережливое производство в настоящее время является одной из самых востребованных тем в управлении производством. Toyota Motor Corporation, несмотря на прогремевшие давным-давно проблемы и случайные скандалы с превышением скорости, не изменяет своим принципам и сохраняет лидирующие позиции на рынке. Если проанализировать причины низкой конкурентоспособности производственных фирм, то можно сделать вывод, что основная проблема заключается в отсутствии планирования. Именно он несет более 40% убытков. Таким образом, чем выше потери, тем выше себестоимость продукта. Конкурентное преимущество может быть достигнуто только за счет высокого качества, низкой стоимости, гибкости и надежной цепочки поставок.
В связи с чем, актуальность проблемной для организации становиться
низкая рентабельность, неэффективность процессов, низкий уровень организации производства, высокая себестоимость продукции.
Объектом исследования выпускной квалификационной было выбрано предприятие АО «Сибирский химический комбинат».
Предметом изучения является концепция «бережливого производства».
Целью выпускной квалификационной работы является исследование концепции «бережливого производства» на предприятии АО «СХК», как эффективный подход к совершенствованию организации.
Для достижения поставленной в работе цели, сформулированы следующие задачи:
? изучить теоретические основы ПСР, как основной предмет бережливого производства: сущность, основные принципы и преимущества;
? рассмотреть основные методы бережливого производства;
? изучить подходы совершенствования деятельности организаций на основе бережливого производства;
? провести анализ работы организации на основе принципов бережливого производства;
? подготовить характеристику предприятия;
? подготовить систему мероприятий по совершенствованию работы организации.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩЕЕ ТЕОРИТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИНЦИПОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Понятия бережливого производства: сущность, основные принципы, преимущества

В концепции «бережливого производства» принципиальным вопросом
является устранение всех видов потерь и построение процессов внутри предприятия в зависимости от факторов, существующих вне предприятия или его подразделения. Материалы состоят из описания правил и методик, разработанными зарубежными и отечественными авторами, экспертами –исследователями бережливого производства.
Понятие «бережливое производство» появилось в 1950-х годах на основе производственной системы Toyota, которая в западной интерпретации стала называться «бережливое производство». Основателем этой концепции является Тайити Оно, который начал свою деятельность в Toyota Motor Corporation в 1943 году и построил специальную систему управления производством, названную производственной системой Toyota. В течение тридцати лет она не выходила за пределы Японии, и только когда Toyota вышла на мировой авторынок, отняв значительную долю рынка у мировых автогигантов (Ford, GM, Chrysler), большое количество «экономистов и менеджеров мира поплатилось внимание на "японское чудо" [3].
«Бережливое производство» – это система организации производственного процесса, позволяющая произвести больший объем продукции или услуг при меньших усилиях, на меньших производственных площадях и оборудовании при полном удовлетворении ожиданий потребителя. Такой подход распространяется на все функции компании — от проектирования и производства до продаж. Исходя из определения, можно сказать, что важнейшей функцией бережливого производства является ориентация на снижение себестоимости производства продукции за счет снижения потерь, но без ущерба для стоимости и качества для потребителя.
Сокращение незавершенного производства — один из первых шагов компании, внедряющей концепцию бережливого производства. Непрерывные операции связаны со многими сопутствующими затратами. В дополнение к продолжению работы, связанной с инвестициями - таким образом, компания теряет потенциальную прибыль от этого капитала - потери также в виде использования, установки профессионального оборудования и ремонта и других мест. Непреднамеренные последствия чрезмерного богатства могут быть разрушительными.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Платформа развития ПСР [Электронный ресурс]. - URL: http://platformapsr.ru/ (Дата обращения 10.05.2023)
2. Кожабаева Н.М. Анализ методик внедрения принципов бережливого производства. Алгоритм внедрения по Джеймсу Вумеку // Российское предпринимательство. – 2011. – №8. – С. 62–68
3. Клочков Ю.П. «Бережливое производство»: понятия, принципы, механизмы // Инженерный вестник Дона. — 2012. — № 2. — С. 429—437
4. Лин – форум // Сайт Лин–форум. – [Электронный ресурс] – URL: http://www.leanforum.ru/ (Дата обращения 11.05.2023)
5. Производственная система «Росатома» [Электронный ресурс]. - URL: https://rosatom.ru/about/system/ (Дата обращения 11.05.2023)
6. Ермолаев, С. И. Некоторые оценки состояния внедрения бережливого производства.–2010.с.10–14.
7. Федосеев С.А., Гитман М.Б., Столбов В.Ю. Современные механизмы и инструменты управления большими производственными системами // Управление большими системами. – 2010. – С.323–352.
8. Масааки Имаи. Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний; Пер. с англ. – 5–е изд. – М.: Альпина Паблишерз, 2011. – 341 с.
9. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т., Рус Дэниел. Машина, которая изменила мир. – М.: Попурри, 2012. –
10. Четыркина Н.Ю. Система управления конкурентоспособностью: уровни, параметры и конкурентные преимущества // Креативная экономика. – 2012. – c. 15–20
11. Давыдова Н.С., Клочков Ю.П. Модель управления внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии // Вестник Удмурского университета. — 2012. — С. 32—35.
12. Четыркина Н.Ю. Система управления конкурентоспособностью: уровни, параметры и конкурентные преимущества // Креативная экономика. – 2012. – c. 15–20

Весь текст будет доступен после покупки