Совершенствование системы автоматизации вы-печки вафельных листов в туннельной печи

ВВЕДЕНИЕ 6
1. Технико-экономическое обоснование проекта 8
1.1. Характеристика производства 8
1.2. Содержание технологического процесса 9
1.3. Краткое содержание предлагаемого технического решения 10
1.4. Содержание технических и технологических проектных решений 11
1.5. Расчет предпроизводственных затрат на совершенствование АСУ ТП 13
2. ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ 15
2.1. Структура системы управления 15
2.2. Математическая модель 16
2.3. Выбор и обоснование критерия оптимизации 23
2.4 Численные решения целевой функции управления 24
2.5. Оптимизация режима работы тестомесильной машины 37
2.6. Разработка концепции автоматизированной системы управления 39
2.7. Структура двухуровневого управления 40
2.8 Функции системы автоматического управления 41
2.9. Выбор и обоснование используемых технических средств 64
2.10. Расчет надежности щита автоматики 68
3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РАБОТЫ 79
3.1. Значение и задачи безопасности жизнедеятельности 79
3.2. Анализ условий труда и мероприятия по защите от воздействия вредных факторов 80
3.3. Обеспечение электробезопасности 82
3.4. Пожарная безопасность 85
3.5. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 90
ПОСЛЕДНЯЯ СТРАНИЦА ВКР 91

Весь текст будет доступен после покупки

Повышение эффективности производства и совершенствование прогрес-сивных технологий может осуществляться на основе широкого использова-ния современных средств вычислительной техники и специальных математи-ческих методов исследования таких систем.
Ранее автоматизированные системы управления разделялись на системы управления технологическими процессами, системы организационного управления, системы автоматизированного проектирования и др. Разработка этих систем велась изолированно. Несогласованность при этом целей, крите-риев, моделей и алгоритмов управления значительно усложняли разработку и внедрение систем управления. В связи с этим рассматриваемый этап харак-теризуется объединением отдельных подсистем в единую интегрированную систему комплексной автоматизации производства.
Автоматизированная система управления не меняет задачи управле-ния в целом, но вносит ряд отличий в характер подхода и методы решений, в результате чего происходит совершенствование и упорядочение отдельных элементов существующей системы управления предприятием. Развитие средств автоматики обеспечило возможность для создания автоматизиро-ванных систем управления процессами замеса теста.
В данной работе рассматривается совершенствование автоматической системы управления. По взрывоопасности данное производство относится к третьей категории. Согласно "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных пищевых производств" от 22 декабря 1997г., введен-ных в действие с 1 мая 1999 г. защита от аварийных режимов систем данной категории взрывоопасности, должна быть реализована с помощью микро-процессорной техники. В связи с многообразием предлагаемой микропро-цессорной техники в дипломном проекте произведен отбор технических средств и приведено обоснование.
Актуальность ВКР заключается в объединении отдельных подсистем в единую интегрированную систему комплексной автоматизации производ-ства.
Гипотезой исследование является - автоматизированная система управ-ления не меняет задачи управления в целом, но вносит ряд отличий в харак-тер подхода и методы решений, в результате чего происходит совершен-ствование и упорядочение отдельных элементов существующей системы управления предприятием.
Объект исследования – технологическая линия на хлебобулочном производстве.
Предмет исследования – автоматизированная система управления те-стомесильной машины.
Целью работы являлось совершенствование автоматизированной си-стемы управления тестомесильной машиной на хлебобулочном производ-стве.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Технико-экономическое обоснование проекта

1.1. Характеристика производства

Хлебозавод смонтирован в модулях, расположенных в нескольких зданиях и содержит:
- технологическую часть;
- систему энергоснабжения;
- систему охлаждения;
- систему вентиляции;
- систему пожаротушения;
- инфраструктуры.
Производство рассчитано на беспрерывную работу в течение рабоче-го дня.
В рамках данного проекта будет рассматриваться производство фор-мового хлеба из муки высшего сорта, которое состоит из нескольких этапов:
- приготовление опары;
- замес теста;
- выпечка хлеба.
Замес теста производится в тестомесильной машине непрерывного действия типа А2-ХТТ. И имеет следующие технические характеристики:
- производительность не менее 1300 кг/ч;
- температура теста после замеса не более 32 °С;
- предел влажности замешиваемого теста от 33 до 54 %;
- установленная мощность 3 кВт.


1.2. Содержание технологического процесса

Мука и жидкий полуфабрикат - опара с помощью дозаторов непре-рывно подаются в месильную машину. В ней происходит перемешивание до образования однородной массы - теста, которое затем поступает в делитель-ную машину. В верхней части последней имеется бункер для брожения теста перед делением.
Процесс непрерывного приготовления теста имеет некоторые специ-фические особенности, влияющие на качественные показатели теста. Прежде всего, это жестко фиксированная последовательность технологических опе-раций, исключающая возможность их повторения с целью исправления де-фектов полуфабриката или конечного продукта. Так, если при порционном замесе влажность теста вышла за пределы, то можно повторить замес, доба-вить необходимое количество требуемого компонента и довести до нормы. При непрерывном замесе это исключается - тесто, которое уже вышло из ме-сильной машины с отклонением по влажности, исправить нельзя. Поэтому приготовить тесто с требуемой влажностью в процессе непрерывного замеса можно лишь регулированием подачи в машину одного из компонентов, например, опары.
Использование жидкой первой фазы (опары), на которую расходуется 30-35 % рецептурного количества муки, упрощает ее транспортирование, повышает стабильность работы оборудования. Облегчает управление про-цессом тестоприготовления и снижает затраты муки на брожение. От объема и консистенции продукта, находящегося на производственном процессе на разных стадиях готовности, зависят вместимости и тип аппаратуры, а, следо-вательно, габаритные размеры и масса всего комплекса тестоприготовитель-ного агрегата. Кроме того, чем больше продукта и чем выше вязкость, тем больше энергии требуется затратить на его перемещение по технологической цепи машин и агрегатов. С этой точки зрения двухфазное приготовление те-ста на жидкой опаре влажностью 65-67 % имеет также бесспорное преиму-щество по сравнению со схемой, использующей густую первую фазу влаж-ностью 42-45 %. Так, при равной производительности потребная рабочая емкость для брожения жидкой опары значительно меньше емкости, необхо-димой в случае использования густой опары. С учетом этих преимуществ лучше применять схему на жидкой опаре с возможностью использования жидкой закваски при замесе теста из ржаной или ржано-пшеничной муки.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Асмаев М.П., Пиотровский Д. Л., Рябов А. И. Автоматизированное управление в технических системах: учебное пособие. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2002. – 530 с.
2. Асмаев М. П., Корнилов Ю. Г. Моделирование процессов пищевых производств. Легкая и пищевая промышленность – М.: 1982. – 176 с.
3. Краснов А.Е., Злобин Л.А., Злобин Д.Л. Цифровые системы управления в пищевой промышленности.-М.: Высшая школа, 2007. – 276 с.
4. Пугачев В.И. Методические указания и программы расчета основных характеристик систем автоматического управления. / КубГТУ, -Краснодар, 1996. - 77 с.
5. Техника пищевых производств малых предприятий. Учеб. пособие / С. Т. Антипов, В. Е. Добромиров, А. И. Ключников и др.; Под ред. акад. РАСХН В. А. Панфилова. – М.: КолосС, 2007. – 696 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).
6. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля / под ред. А. С. Клюева. М.: Энергоатомиздат, 1991. – 432 с.
7. Соколов В. А. Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1991. – 445 с.
8. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие / А. С. Клюев [и др.] ; под ред. А. С. Клюева. М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.

Весь текст будет доступен после покупки