Совершенствование технологии послеуборочной обработки зерна с разработкой центробежно – решетного сепаратора

ВВЕДЕНИЕ 8
1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН 9
1.1 Зерноочистительные агрегаты и комплексы для обработки зерна в потоке от приема до закладки его на хранение с заданным качеством 9
1.1.1 Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 10
1.1.2 Зерноочистительный агрегат ЗАВ-40 11
1.1.3 Зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 14
1.1.4 Зерноочистительный агрегат ЗАВ-50 15
1.1.5 Зерноочистительный агрегат ЗАВ-100 16
1.1.6 Краткое описание зерноочистительно-сушильных комплексов 16
1.2 Реконструкция зерноочистительного агрегата ЗАВ-20 на базе оборудования фирмы «Петкус» 17
2 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 19
2.1 Обоснование местонахождения, количества и производительность механизированных поточных линий 19
2.2 Обоснование числа поточных линий и структурно технологической схемы производительности линии 20
2.3 Аэродинамические свойства зернового вороха, поступающего от комбайнов 23
2.4 Анализ существующих машин предварительной очистки зерна 26
2.4.1 Машины для поточных линий К-527; К-525А 26
2.4.2 Скельператор фирмы «Carter day» 28
2.4.3 Машина предварительной очистки МПР – 50С 29
2.4.4 Стационарный ворохоочиститель ЗВ-50 30
2.4.5 Машина предварительной очистки зерна МПО-50 31
2.5 Обоснование предварительной очистки зерна и выбора технологической схемы сепаратора-ворохоочистителя 32
2.6 Выбор и обоснование технологии очистки семян 37
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА 41
3.1 Расчет элементов решетной части сепаратора 41
3.1.1 Расчет площади живого сечения основного цилиндрического решета 41
3.1.2 Определяем скорость VГ скольжения зерна по рабочей поверхности цилиндрического решета 42
3.1.3 Определяем осевую составляющую VZ скорости VГ 42
3.2 Расчет энергетических затрат на работу сепаратора 43
3.3 Расчет клиноременной передачи 47
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 55
4.1. Меры безопасности при работе на центробежно – решетном сепараторе 55
4.2 Вредные и опасные факторы при очистке зерна 56
4.3 Противопожарные мероприятия при работе на центробежно – решетном сепараторе 57
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНОГО РЕШЕНИЯ 59
5.1 Расчет дополнительных капитальных вложений (Скв) 59
5.2 Расчет основных показателей экономической эффективности проекта 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ПРИЛОЖЕНИЕ 67

Весь текст будет доступен после покупки

Основные задачи агропромышленного комплекса – достижение устойчивого роста сельскохозяйственного производства, надежное обеспечение страны продуктами питания, сельскохозяйственным сырьем, объединение усилий всех отраслей для получения высоких конечных результатов.
В современных условиях необходимо неуклонно наращивать производство зерна – основу создания производственного и фуражного фондов страны. Увеличить производство твердых и мягких пшениц, крупяных культур. Наиболее полно использовать возможности зерновых районов страны. Совершенствовать организацию семеноводства и улучшить качество семян. Усилить на основе использования биотехнологии работу по созданию и внедрению в производство новых, высокопродуктивных сортов и гибридов, отвечающих требованиям интенсивных технологий и устойчивых к неблагоприятным воздействиям окружающей среды и удовлетворяющих запросам пищевой промышленности.
В Алтайском крае, среднегодовую урожайность необходимо довести: пшеницы до 17 ц/га, кукуруза на силос до 200 ц/га, сена до 23-25 ц/га.

Весь текст будет доступен после покупки

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН
В настоящее время особое значение придается поточной послеуборочной обработке зерна. Убранное зерно должно быть своевременно переработано. Следует учесть, что объемы зерна, подлежащие переработке – большие. Уже сейчас производительность поточных линий 20…40 т/ч недостаточна для многих хозяйств.
1.1 Зерноочистительные агрегаты и комплексы для обработки зерна в потоке от приема до закладки его на хранение с заданным качеством
При обработке зерна на агрегатах и комплексах трудозатраты сокращаются в 8…10 раз, улучшается качество обработки, повышаются степень использования оборудования, создаются условия для длительного хранения зерна.
Пропускная способность зерноочистительных агрегатов и комплексов определяется производительностью лимитирующего оборудования. В большинстве случаев таким оборудованием являются зерносушилки или зерноочистительные машины, но могут быть автомобилеразгрузчики, нории и др.
Зерноочистительные агрегаты предназначены для послеуборочной обработки зерна с влажностью до 16 %. Агрегаты выпускаются с разной производительностью. Технологическая схема агрегата включает несколько дополняющих друг друга зерноочистительных машин, объединенных транспортирующими машинами и механизмами.
В сельском хозяйстве широко распространены агрегаты устаревших конструкций ЗАВ-20 и ЗАВ-40. На смену им пришли более совершенные в техническом и технологическом отношении зерноочистительные агрегаты ЗАВ-25, ЗАВ-50 и ЗАВ-100.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Колос, 1970. – т. 1,2,3.
2. Белокуренко С.А Технологические основы и механизация послеуборочной обработки зерна: Учебное пособие. – Барнаул: Издательство АГАУ ,2003. – 52 с.
3. Белокуренко С.А., Дорохова Н.Д., Кобцева Л.В., Медведева Ж.В. Обеспечение безопасности труда на предприятиях АПК: методические указания по выполнению курсовой работы – Барнаул: Изд-во РИО Алтайский ГАУ, 2015 - 63 с.
4. Болтенков А.А., Жуков М.В. Методические указания по выполнению экономического раздела дипломного проекта по направлению «Агроинженерия». – Барнаул: Изд-во АГАУ, 2007. 160 с.
5. Дзядзио А.М. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. – М.: Колос, 1974. – 400 с.
6. Пирожков Д.Н. Дипломное проектирование: методические указания для студентов направления «Агроинженерия» (квалификационный уровень - бакалавр) / Д.Н. Пирожков, И.Я. Федоренко, В.В. Садов, А.А. Смышляев. Барнаул: АГАУ, 2014. 97 с.
7. Желтов В.С. Механизация послеуборочной обработки зерна: Справочник. – М.: Колос, 1973 г.
8. Злочевский В.Л., Резинов В.Г. Расчет и конструирование воздушных систем сепараторов: Учебное пособие. – Барнаул: АСХИ, 981. – с. 77-79
9. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. -М.: КолосС, 2005. –216с.

Весь текст будет доступен после покупки