Технологическая подготовка производства детали «Полумуфта» на станках с ЧПУ

РЕФЕРАТ 5
THE REPORT 6
Введение 10
1. ТЕХНОЛОГЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Исходные данные 11
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 12
1.3 Определение типа производства 13
1.4 Выбор исходной заготовки 15
1.5 Разработка маршрута технологии изготовления «Полумуфта» 17
1.6 Размерный анализ технологического процесса 22
1.7 Расчет допусков, припусков и технологических размеров 23
1.7.1 Определение допусков на диаметральные размеры 23
1.7.2 Определение допусков на осевые размеры 24
1.8 Допуски на технологическике размеры 25
1.9 Расчет припусков на обработку 27
1.10 Проектирование технологических операций 32
1.10.1Уточнение технологических баз и схемы закрепления заготовки 32
1.10.2Уточнение содержания переходов 32
1.10.3 Выбор Оборудование 34
2.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 42
2.1 Конструирование приспособления 42
2.2 Проектирование гибкой производственной системы (модуля). 44
3.ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 48
Введение 48
3.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 48
3.1.1 Оценка коммерческого потенциала 48
3.1.2 Технология QuaD 51
3.1.3 SWOT – анализ 53
3.2 Планирование научно-исследовательских работ 54
3.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 54
3.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка графика проведения 55
3.3 Бюджет научно-технического исследования 57
3.3.1Расчет материальных затрат НТИ 58
3.3.2Расчет затрат на специальное оборудование для НТИ 58
3.4 Основная заработная плата исполнителей темы 60
3.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые взносы) 61
3.6 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта 62
3.7 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 63
Выводы по разделу 66
4.Социальная ответственность 69
4.1 Введение 69
4.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 70
4.3 Производственная безопасность 72
4.4Анализ опасных и вредных производственных факторов 73
4.5 Обоснование мероприятий по снижению уровней воздействия опасных и вредных факторов на исследователя (работающего) 76
4.5.1 Анализ условий труда на рабочем месте 76
4.5.2 Анализ показателей микроклимата 77
4.5.3 Анализ показателей шума и вибрации 78
4.5.4 Анализ освещенности рабочей зоны 79
4.5.5 Анализ электробезопасности 82
4.5.6 Анализ пожарной безопасности 84
4.6 Экологическая безопасность 86
4.7 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 87
4.8 Выводы по разделу 89
Заключение 90
Список литературы 91

Весь текст будет доступен после покупки

Машиностроение — это самая сложная отрасль промышленности, которая занимается производством машин, станков, оборудования, приборов.
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок. Целью выпускной квалификационной работы является разработка эффективного технологического процесса изготовления детали?полумуфта?. Актуальность темы дипломного проекта определяется необходимостью разработки технологии изготовления детали «Полумуфта» для последующего изготовления этой детали в серийном производстве. Целью данной работы является разработка необходимых документов и выполнение расчётов для организации производства по изготовлению детали. Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач: выбор заготовки, рациональных способов обработки, оборудования и режущих инструментов, составление технологического процесса, выполнение размерного анализ техпроцесса, расчёт режимов резания и норм времени изготовления детали, проектирование приспособлений и технологической оснастки, разработка вопросов финансового менеджмента и обеспечение безопасности работы.

Весь текст будет доступен после покупки

Деталь типа «Полумуфта» может быть обработана как на универсальном оборудовании, так и на станках с ЧПУ. Внутренними элементами детали являются сквозное отверстие O11Н10 мм, и две цилиндрические поверхности высокой точности O13H7 мм Ra 0,8 мкм. Их обработку целесообразно производить на токарном станке (сверление и растачивание) и координатно – расточном станке (с последующим шлифованием) соответственно. Обработку наружных цилиндрических поверхностей (наиболее точный размер O16js7 мм) рационально осуществлять на токарном станке с ЧПУ. На детали присутствуют поверхности с шероховатостью Ra 0,80. Их обработку целесообразно проводить в последнюю очередь.
1.3 Определение типа производства
Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций, показывающих отношение всех различных технологических операций K_(З.O,),который определяется по формуле:
К_(З.О)=t_B/T_cp (1.1)
Где T_cp - среднее штучно –калькуляционное время на выполнение операций технологического процесса;
t_B - такт выпуска детали, мин.
Такт выпуска детали определяем по формуле:
t_B=F_r/N_r (1.2)
Где F_r - годовой фонд времени работы оборудования, мин;
N_r - годовая\ программа выпуска деталей.
Годовой фонды\ времени работы\ оборудования принимаем по табл. 2.1. [1, стр. 22] при двусменном режиме работы: Fг = 4029 ч.
t_B=F_r/N_r =(4029?60)/1000=241.74 мин
Среднее штучно – калькуляционное время для выполнения операция процесса:
T_cp=(?_(i=1)^n-T_(ш.к i) )/n (1.3)
где; i - ой основной операции, мин;
n – количество основных операций;
T_(ш.к i)-- штучно – калькуляционное время.
Штучно-калькуляционное время [1, c. 147]
T_(Ш—К)=?_К Т_О?10^(-3) (1.4)
где Т_О - основное технологическое время, мин.
?_К - коэффициент i-ой основной операции, зависящий от вида станка и типа предполагаемого производства.
Отрезание:(?_k=1,98)
t_(шт.1)=?_k?0,19D^2?10^(-3)=1,98?0,19?33^2?10^(-3)=0,409 мин
Токарная работа. (?_k=1,98)
t_(шт.2)=?_k?[0,037(D^2-d^2 )+0,1dl+0,172dl+0,52dl]?10^(-3)=1,98?[0,037?(33^2-0^2 )+0,1?29?24+0,52?29?24]?10^(-3)=0,934 мин
Токарная работа.(?_k=1,98)
t_(шт.3)=?_k?[0,037(D^2-d^2 )]?10^(-3)=1,98?[0,037?(33^2-0^2 )]?10^(-3)=0,079 мин
Фрезерная работа.(?_k=1,72)
t_(шт.4)=?_k?[0,52Bl?3+0.21Bl?3+0.52Bl?3+0.18Bl•3]?10^(-3)=1,72?[0,52?6?10?3+0.21•6•1.5•3+0.52•2.5•3•3+0.18•2.5•3•3]?10^(-3)=0.199 мин
Фрезерная работа.(?_k=1,72)
t_(шт.5)=?_k?[0,21Bl?3+0.21Bl•3+0.52Bl•3+0.52Bl•3]?10^(-3)=1,72?[0.21•14,5•10•3+0.21•29•10•3+0.52•5•16•3+0.52•5•16•3]?10^(-3)= 0.901мин
Круглошлифовальная работа. (?_k=2,10)
t_(шт.6)=?_k?1,5dl?10^(-3)=2,10?1,5?29?24?10^(-3)=2,192мин
Среднее штучно – калькуляционное время для выполнения операция процесса определяем по формуле (1,3):
T_cp=(?_(i=1)^n-T_(ш.к i) )/n==(t_(шт.1)+t_(шт.2)+t_(шт.3)+t_(шт.4)+t_(шт.5)+t_(шт.6))/6=(0,409+0,934+0,079+0,199+0,901+2,192)/6 0,786 мин
Тип производства определяем по формуле (1,1):
К_(З.О)=t_B/T_cp =241,74/0,786=307,557
Так как , то есть тип производства крупносерийный.

1.4 Выбор исходной заготовки
Учитываем технические характеристики, материал Полумуфта (Сталь 40X 0.4% углерода ,1% хрома и железо 97%,), его габарит и масса, требования к механическим свойствам: без особых требований и тип производства: крупносерийный, выбраем в качестве исходной заготовки - прокат.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.-М.: ООО ВИД "Альянс", 2015.-256с.
2. Скворцов В.Ф. Основы размерного анализа технологических процессов изготовления деталей: Учебное пособие. –Томск: Изд. ТПУ, 2006. -100 с.
3. Припуски на механическую обработку [Электронный ресурс] //URL:http://portal.tpu.ru:7777/SHARED/k/KOVN/academic/Tab3/7_raschet_pripuskov_ VN_rusPDF.pdf
4. Суслов А.Г., Дальский А.М. Научные основы технологии
машиностроения. – М.: Машиностроение, 2002. – 684 с.; ил.
5. Гольдштейн Г.Я.. Стратегический инновационный менеджмент:Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ,2004. - 267 с.. 2004.
6. Справочник технолога-машиностроителя в 2 т. / под ред. А.М.
Дальского; А.Г. Косиловой; Р.К. Мещерякова; А.Г. Суслова. – 5-е изд., испр. – Москва: Машиностроение-1 Машиностроение, 2003.

Весь текст будет доступен после покупки