ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ КАТАЛИЗАТОРА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Введение 5
1 Аналитический обзор 6
1.1 Технология термокаталитического крекинга 6
1.2 Механизм процесса термокаталитического крекинга 10
1.4 Продукты каталитического крекинга 13
1.5 Катализаторы каталитического крекинга 14
1.6 Физико-химические основы термокаталитического крекинга 17
1.7 Химизм процесса 18
1.8 Реакторы каталитического крекинга 21
1.9 Особенности регенерации катализатора 23
1.20 Модернизация регенераторов каталитического крекинга 36
2 Технологическая часть 41
2.1 Характеристика полноты сгорания углерода. Количество газов регенерации 41
2.2 Расход водяного пара на отпарку газов регенерации с катализатора 46
2.3 Материальный баланс регенератора 47
2.4 Тепловой баланс регенератора 47
2.5 Расчет размеров регенератора 50
3 Безопасность и экологичность работы 52
Заключение 61
Перечень использованных информационных ресурсов 62

Весь текст будет доступен после покупки

Для глубокой переработки нефти с целью производства автомобильного топлива решающее значение имеет каталитический крекинг, позволяющий из малоценного тяжелого сырья получать высококачественный компонент автобензина. При этом образуется значительное количество газа, богатого пропан-пропиленовой и бутан- бутиленовой фракциями (сырье для производства различных высокооктановых эфиров, алкилатов и других ценных компонентов моторного топлива
За время своего существования процесс претерпел изменения как в способе контакта сырья и катализатора, так и применяемых катализаторах.
В современной нефтепереработке объем исследований по процессам каталитического крекинга огромен из-за изменения состава исходного сырья, требований рынка к продуктам и режима работы установок. Установки каталитического крекинга, в основном, работают в непрерывном режиме. Такой режим требует поддержки постоянной активности катализатора процесса.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Аналитический обзор
1.1 Технология термокаталитического крекинга
Для повышения экономического эффекта, соответствия получаемых продуктов современным требованиям экологии и потребления, необходимо постоянно разрабатывать технологии по переработке нефтяного сырья с получением бензина и дизельного топлива. Основными вариантами переработки являются гидрокрекинг, каталитический крекинг, коксование и деасфальтизация. Каталитический крекинг (КК) является одним из наиболее эффективных процессов и играет центральную роль в нефтепереработке, являясь основным и универсальным процессом на многих нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ).
Технология термокаталитического крекинга является одним из основ современной нефтяной промышленности и представляет собой вторичный процесс, который используется главным образом для преобразования высококипящих высокомолекулярных фракций нефти в более ценные виды топлива, такие как бензин, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ, олефиновые газы и другие продукты.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Сафин, З.И. Комплексная оценка нефтеперерабатывающих заводов и заводов по переработке тяжелых нефтей и природныхбитумов / З.И. Сафин, А.Ф. Кемалов, Р.А.Кемалов, Н.А. Терентьева // Вестник Казан.технол. ун-та. – 2011. – Т. 14, № 9. –С. 188–191.
2. Этапы развития каталитического крекинга в ОАО «Славянефть- Янос»\\ Нефтепереработка и нефтехимия., 2011,№6. –С.13-17.
3. Солодова, Н. Л., Терентьева, Н. А. Современное состояние и тенденции развития каталитического крекинга нефтяного сырья/ Н. Л. Солодова, Н. А. Терентьева // Вестник Казан.технол. ун-та. – 2012. – Т. 14, № 1. –С. 141–147.
4. А.Ж., Гумарова Варианты каталитического крекинга различного углеводородного сырья/ Гумарова А. Ж. // Научно-практические исследования, 5-1 (28), 2020. –С. 38-42.
5. Ахметов С. А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие. - Ч. 2. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 1997. - 304 с.
6. Канделаки Т.Л. Нефтепереработка, газопереработка и нефтехимия В РФ / Т.Л. Канделаки // Каталитический крекинг. М.: ИнфоТЭК-КОНСАЛТ, 2020. 852 С.
7. Arandes, J.M. Effect of atmospheric residue incorporation in the fluidized catalytic cracking feed on product stream yields and composition [Тext] / J.M. Arandes, I. Torre, M.J.Azkoiti, Erena J. and Bilbao J.// Energy & Fuels, 2008. - №22 (4). – Р. 2149-2156.
8. Wang, G. Study of optimal reaction conditions and a modified residue catalytic cracking process for maximizing liquid products [Тext] / G. Wang, X. Lan, Ch. Xu, J. Gao //Ind. Eng. Chem. Res., 2009. - №48. – Р. 3308-3316.
9. Gao, H. A conceptual catalytic cracking process to treat vacuum residue and vacuum gas oil in different reactors [Тext] / H. Gao, G. Wang, H. Wang. // Energy Fuels, 2012. - №26.– Р. 1870-1879.
10. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа:учебное пособие/С.А.Ахметов [и др.]; под общ. ред. С.А.Ахметова-СПб.:Недра, 2006.-868 с.

Весь текст будет доступен после покупки