Личный кабинетuser
orange img orange img orange img orange img orange img
Дипломная работаРадиофизика
Готовая работа №76799 от пользователя Успенская Ирина
book

Технологический комплекс по изготовлению деталей редукторов

2 025 ₽
Файл с работой можно будет скачать в личном кабинете после покупки
like
Гарантия безопасной покупки
help

Сразу после покупки работы вы получите ссылку на скачивание файла.

Срок скачивания не ограничен по времени. Если работа не соответствует описанию у вас будет возможность отправить жалобу.

Гарантийный период 7 дней.

like
Уникальность текста выше 50%
help

Все загруженные работы имеют уникальность не менее 50% в общедоступной системе Антиплагиат.ру

file
Возможность снять с продажи
help

У покупателя есть возможность доплатить за снятие работы с продажи после покупки.

Например, если необходимо скрыть страницу с работой на сайте от третьих лиц на определенный срок.

Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Не подходит эта работа?
Укажите тему работы или свой e-mail, мы отправим подборку похожих работ
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

содержание

РЕФЕРАТ 2
СОДЕРЖАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 7
1 Анализ исходных данных для проектирования 9
1.1 Краткое описание производимой продукции. Анализ номенклатуры выпускаемых изделий. Принятие объемов выпуска. Принятие решения о режиме работы технологического комплекса и его производственных и вспомогательных участков 9
1.2 Анализ перспективных проектных решений и выбор основных направлений технологического проектирования 17
1.3 Анализ технических требований на изготовление деталей-представителей, определение технологических задач по их обеспечению 18
2. Технологическая часть 23
2.1 Технология производства изделий 23
2.1.1 Технологический анализ конструкции детали представителя 1-й группы 23
2.1.2 Выбор метода изготовления заготовок 26
2.1.3 Разработка маршрутной технологии изготовления детали – представителя 1-й группы, подбор и выбор необходимого оборудования 31
2.1.4 Разработка операционной технологии изготовления детали – представителя 1-й группы. Описание операций механической обработки 33
2.2 Разработка объемно-планировочных решений технологического комплекса и расчет их параметров 35
2.2.1 Разработка и анализ технологической схемы производства, организационной структуры технологического комплекса 35
2.2.2 Расчёт станкоёмкости изготовления приведённой годовой программы выпуска деталей 38
2.2.3 Определение общего количества основного технологического оборудования, распределения площадей технологического комплекса. Расчет количества станков и рабочих мест на участках 45
2.2.4 Разработка компоновочного плана технологического комплекса 54
2.2.4 Выбор, рассмотрение вариантов компоновочных схем ТК, анализ его грузопотоков 55
2.2.5 Выбор основных видов и расчет количества транспорта ТК 57
2.2.6 Разработка планировки расположения оборудования производственных и вспомогательных участков 59
3 Разработка средств выполнения технологического процесса индивидуального изготовления 61
3.1 Обоснование необходимости разработки специального контрольного приспособления 61
3.2 Разработка конструктивной схемы приспособления 62
3.3 Расчет основных параметров проектируемого приспособления 63
3.4 Подбор стандартных и покупных элементов. Схема сборки приспособления 70
3.5 Разработка конструкторской документации контрольного приспособления с назначением технических требований 71
4 Исследовательская часть 72
4.1. Введение в исследовательскую часть 72
4.2. Цели и задачи исследовательской части 73
4.3. Основные теоретические данные о сверлении и процессе стружкообразования 74
4.4. Определение параметров, влияющих на формирование стружки при прерывистом сверлении 76
4.4.1. Усадка стружки 76
4.4.2. Определение значения переднего угла ? 80
4.5. Формат цикла прерывистого сверления 83
4.6. Определение длины винтовой стружечной канавки 84
4.7. Расчет длины срезаемой стружки и глубины сверления за один проход 86
4.7.1. Расчет длины сливной стружки 86
4.7.2. Расчет длины витой стружки 87
4.8. Проведение расчетов в среде Mathcad 15 и получение искомых зависимостей 90
4.9. Планирование натурного эксперимента 92
4.10. Анализ результатов натурного эксперимента 93
4.10.1. Результаты натурного эксперимента 93
4.10.2. Данные, полученные по расчётным формулам 96
4.10.3. Расчет погрешностей отклонения результатов эксперимента от расчетных величин 97
4.10.4. Анализ результатов проведенного эксперимента 99
4.11. Заключение 101
5. Организационно-экономическая часть 102
5.1. Объект технико-экономического обоснования 102
5.2. Расчёт инвестиций по проектируемому ТК 103
5.3. Расчёт годовой себестоимости механической обработки деталей 106
5.4. Эффективность инвестиционного проекта 116
6. Охрана труда и экология 120
6.1. Анализ опасных и вредных факторов на участке мойки и сушки 120
6.2. Определение категории объекта НВОС и анализ факторов негативного влияния на окружающую среду 123
6.3. Расчёт системы местной механической вентиляции участка 125
6.4. Подбор необходимого масляного фильтра 136
6.5. Вывод 137
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 139
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 141
ПРИЛОЖЕНИЕ А 145
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 147

Весь текст будет доступен после покупки

ВВЕДЕНИЕ

Выпускная квалификационная работа включает 6 частей в составе -х листов А4, 12 листов А1, -ти рисунков, -ти таблиц.
Первая часть – Проектно-конструкторская. Проводится анализ исходных данных: перечень изготавливаемых изделий, предъявляемые к ним технические требования, рассматривается и анализируется объем выпуска, находятся перспективные проектные решения и выбираются направления технологического проектирования. Производится расчет состава и количества оборудования, числа рабочих, размеров и компоновок производственных и вспомогательных участков. Разрабатывается специальное оборудование технологического комплекса: обосновывается необходимость его разработки, рассчитываются основные параметры и проводится поверочный расчёт. Рассчитываются параметры разработки объёмно-планировочных решений комплекса.
Вторая часть – Технологическая. Разрабатываются технологии производства изделий с предшествующим анализом конструкции детали представителя, выбором и обоснованием метода получения заготовок, разработкой и проектированием маршрутных и операционных технологических процессов с выбором оборудования, инструмента и режимов резания.

Весь текст будет доступен после покупки

отрывок из работы

1 Анализ исходных данных для проектирования
1.1 Краткое описание производимой продукции. Анализ номенклатуры выпускаемых изделий. Принятие объемов выпуска. Принятие решения о режиме работы технологического комплекса и его производственных и вспомогательных участков
Номенклатура выпускаемых изделий представлена тремя группами деталей разного типа:
1. Детали 1-й группы типа крышка
2. Детали 2-й группы типа вал
3. Детали 3-й группы типа колесо
Детали 1-й группы «Крышка» входят в состав редукторов различных типов и предназначены для обеспечения размещения и позиционирования вала в сборе, а также для установки внешнего кольца подшипника и крышки подшипника. Также детали данной группы являются крышками подшипников цилиндро-червячных редукторов. Базовыми поверхностями являются торцевые и внутренние цилиндрические поверхности, что позволяет использовать технологическую оснастку одного вида.
Детали 2-й группы «Вал» устанавливаются в корпусах редукторов, служат для передачи крутящего момента от вала электродвигателя зубчатым колесам, другим валам, затем на приводной вал. Имеют большое отношение длины к диаметру. Элементы конструкции деталей данной группы: торцевые и зубчатые поверхности, центровые отверстия. Базовыми поверхностями являются цилиндрические и торцевые поверхности, центровые отверстия, что позволяет использовать технологическую оснастку одного вида.
Детали 3-й группы «Колесо» устанавливаются на валах редукторов, служат для передачи вращающего момента от вала-шестерни (червяка) на приводной вал редуктора, имеют схожее отношение длины к диаметру, где диаметр значительно больше длины, конструктивные элементы: ступицы, отверстия, зубчатые поверхности. Базовыми поверхностями являются поверхности ступицы и центрального отверстия, что позволяет использовать технологическую оснастку одного вида.
Годовая программа выпуска деталей представлена в таблице 1.
Таблица 1 — Годовая программа выпуска деталей
Наименование, код Объём выпуска, шт/год
Крышка редуктора, КР1.1 15000
Крышка-фланец редуктора, КФР1.1 15000
Крышка редуктора, КР1.2 15000
Крышка редуктора, КР1.3 15000
Крышка редуктора, КР1.4 15000
?=75000
Тихоходный вал, ВТР1.1 2000
Червячный вал, ВЧР1.1 2000
Быстроходный вал, ВБР1.1 2000
Тихоходный вал, ВТР1.2 2000
Быстроходный вал, ВБР1.2 2000
Червячный вал, ВЧР1.2 2000
Червячный вал, ВЧР1.3 2000
?=14000
Цилиндрическое колесо, КЦР.1.1 3000
Цилиндрическое колесо, КЦР.1.2 3000
Цилиндрическое колесо, КЦР.1.3 3000
Составное червячное колесо, КСЧР.1.1 3000
Червяное колесо, КЧР.1.1 3000
?=15000

Исходя из схожести технических требований и конструкции изделий одного типа (одной группы), на примере 1-й группы деталей определим деталь-представитель.
Для этого рассматриваемые детали типа «Крышка» из 1-й группы условно назовем буквенным обозначением А – Д, а также рассчитаем подобие состава технологических процессов производимых деталей, маршрутные технологические процессы которых разработаны на основе базовых для данного вида деталей.

Весь текст будет доступен после покупки

Список литературы

1. Кондаков А.И., Васильев А.С., Теория принятия проектных решений [Текст] : конспект лекций / А. И. Кондаков, А. С. Васильев. – Москва : Спектр, 2015. - 103 с. : ил., табл. ; 21
2. Мельников Г.Н, Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; Учебник для машиностроительных специальностей вузов / Под ред. А. М. Дальского — М. : Машиностроение, 1990. — 352 с. : ил. — (Технология автоматизированного машиностроения). ; ISBN 5-217-01010-X
3. Кондаков А.И., Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие. — М.: КНОРУС, 2012 — 400 с.; ISBN 978-5-406 00669-6
4. ОНТП 15-94. Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильной промышленности. Фонды времени работы оборудования и рабочих [Текст]. — Введ. 1995-05-01.
5. Косилова А.Г, Мещяряков Р.К., Справочник технолога-машиностроителя [Текст]. В 2-х т. Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. И доп. — М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.
6. ГОСТ 24643 – 81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения [Текст]. — Введ. 1981-01-07. — М: ИПК Издательство стандартов, 2004.
7. Одинцова Л.А. Методические указания по выполнению экономической части дипломных проектов / Л. А. Одинцова. Москва: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2007. 44 с.

Весь текст будет доступен после покупки

Почему студенты выбирают наш сервис?

Купить готовую работу сейчас
service icon
Работаем круглосуточно
24 часа в сутки
7 дней в неделю
service icon
Гарантия
Возврат средств в случае проблем с купленной готовой работой
service icon
Мы лидеры
LeWork является лидером по количеству опубликованных материалов для студентов
Купить готовую работу сейчас

не подошла эта работа?

В нашей базе 78761 курсовых работ – поможем найти подходящую

Ответы на часто задаваемые вопросы

Чтобы оплатить заказ на сайте, необходимо сначала пополнить баланс на этой странице - https://lework.net/addbalance

На странице пополнения баланса у вас будет возможность выбрать способ оплаты - банковская карта, электронный кошелек или другой способ.

После пополнения баланса на сайте, необходимо перейти на страницу заказа и завершить покупку, нажав соответствующую кнопку.

Если у вас возникли проблемы при пополнении баланса на сайте или остались вопросы по оплате заказа, напишите нам на support@lework.net. Мы обязательно вам поможем! 

Да, покупка готовой работы на сайте происходит через "безопасную сделку". Покупатель и Продавец финансово защищены от недобросовестных пользователей. Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. 

У покупателя есть возможность снять готовую работу с продажи на сайте. Например, если необходимо скрыть страницу с работой от третьих лиц на определенный срок. Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. Если администрация сайта принимает решение о возврате денежных средств, то покупатель получает уведомление в личном кабинете и на электронную почту о возврате. Средства можно потратить на покупку другой готовой работы или вывести с сайта на банковскую карту. Вывод средств можно оформить в личном кабинете, заполнив соответствущую форму.

Мы с радостью ответим на ваши вопросы по электронной почте support@lework.net

surpize-icon

Работы с похожей тематикой

stars-icon
arrowarrow

Не удалось найти материал или возникли вопросы?

Свяжитесь с нами, мы постараемся вам помочь!
Неккоректно введен e-mail
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных