Технологии сооружения участка магистрального газопровода с гладкостным покрытием

Введение 11
Раздел 1. Анализ изученного материала по теме исследования (литературный обзор) 14
1.1 История применения гладкостных покрытий 15
1.2 Описание технологии 19
1.3 Технология нанесения внутренних покрытий 23
1.4 Преимущества применения технологии 27
1.5 Барьеры использования технологии 28
1.6 Опыт применения труб с гладкостным покрытием 30
1.7 Технология обработки внутренней поверхности магистральных трубопроводов после сварки 31
1.8 Общая, климатическая, инженерно-геологическая, инженерно-гидрогеологическая характеристика условий прокладки газопровода 33
1.8.1 Общая и климатическая характеристика 33
1.8.2 Инженерно-геологические условия 34
1.8.3 Инженерно-гидрологические условия 34
1.9 Анализ норм проектирования и строительства участка магистрального газопровода 36
Раздел 2. Основная аналитическая (расчетная или экспериментальная) часть 43
2.1 Теплофизические характеристики природного газа 44
2.2 Механический расчет газопровода 46
2.3 Определение расстояния между компрессорными станциями и числа компрессорных станций 47
2.4 Уточненный тепловой и гидравлический расчеты участка газопровода между двумя компрессорными станциями 50
2.5 Сравнение пропускной способности участка трубопровода 57
2.6 Расчет длины линейного участка и количество компрессорных станций 58
2.7 Расчет параметров компрессорной станции 58
Раздел 3. Социальная ответственность 66
3.1 Техника безопасности при строительстве 67
3.2 Отходы производства 74
3.3 Классификация технологических площадок по взрывопожароопасности 77
3.4 Мероприятия по охране почвы, растительного и животного мира при строительстве объекта 80
3.5 Мероприятия по защите атмосферного воздуха при строительстве объекта 82
3.6 Мероприятия по охране водной среды при строительстве объекта 83
3.7 Мероприятия по охране окружающей среды от отходов 89
Раздел 4. Экономика и организация производства 93
4.1 Инвестиционный проект 95
4.2 Расчет технико-экономических показателей 99
4.3 Сравнение технико-экономических показателей 102
Заключение 104
Список литературных источников 105

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность исследования обусловлена тем, что в настоящее время основной сырьевой базой добычи природного газа в России являются районы крайнего севера, что влечет за собой повышение тарифа на добычу газа. В то же время, это отражается на повышении стоимости транспортировки углеводородов, в непосредственно районы, где располагаются основные потребители. Нельзя не отметить, что за последние несколько лет интерес к проблемам энергосбережения вырос до существенных значений. В данном случае это обусловлено ростом тарифов на транспортировку углеводородов, а также повышением цен на рассматриваемые энергетические ресурсы. Как показывает анализ ресурсов энергосбережения в газовой отрасли, именно магистральный транспорт природного газа обладает наибольшим потенциалом энергосбережения, величина которого находится на уровне порядка 70% от общеотраслевого потенциала энергосбережения, что усиливает актуальность решения задач энергосбережения именно при магистральном транспорте природного газа.
Отметим, что за счет применения различных вариантов энергосберегающих технологий, удается достигнуть уменьшения затрат при магистральной транспортировке углеводородов. Однако, следует учитывать, что подобного рода технологии необходимы на всех объектах магистральных газопроводов. При этом они должны быть использованы на всех без исключения стадиях жизненного цикла. Среди таких технологии?, отметим применение труб с внутренним гладкостным покрытием.

Весь текст будет доступен после покупки

РАЗДЕЛ 1.
АНАЛИЗ ИЗУЧЕННОГО МАТЕРИАЛА
ПО ТЕМЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
(ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)




























1.1. История применения гладкостных покрытий
В настоящее время, одним из основных транспортных средств являются магистральные газопроводы (МГ), сооружение которых производится с помощью стальных труб. Согласно мнению многих современных авторов, транспортировка природного газа с помощью магистральных газопроводов существенного превосходит, обычные виды транспорта, а именно: морской, автомобильный и железнодорожный. На сегодняшний день, по магистральным трубопроводам транспортируют 75 % от всего объема добываемого природного газа [1]. Подобного рода трубопроводы, идут по территориям многих современных государств, что опять же говорит об их «рекордной» протяженности в 1,3 млн. км, которая с каждым годом только растет.
Затронув исторический контекст, можно проследить, что в большинстве стран мира, с конца 60-х годов ХХ века, магистральные трубопроводы возводились с использованием труб с внутренним покрытием, в основе которого находились полимерные смолы. Использование полимерных смол в МГ было обусловлено необходимостью защиты от коррозионных воздействий, а также для снижения гидравлического сопротивления в трубах. Нельзя не сказать, что вышеуказанное покрытие было одним первых вариантов покрытий и было направлено на повышение пропускной способности трубопроводов, снижению энергетических затрат на транспортировку углеводорода, а также продления ресурса используемых труб [2].
Достаточно важным, можно назвать имеющуюся не востребованность со стороны отечественного нефтегазового сектора в трубах с внутренним гладкостным покрытием применяемых для сооружения магистральных газопроводов, которая продолжалась практически до конца прошлого столетия. Даже несмотря на то, что все экономические преимущества данных МГ уже давно были известны исходя из опыта зарубежных стран.

Весь текст будет доступен после покупки

BP1233 Rio pipeline 2005/ Development of a new solvent-free flow efficiency coating for natural gas pipelines Graham A. Fogg, Jennifer Morse.
2. P 2.2.1766-03 Руководство, по оценке профессионального риска для здоровья работников. Организационно-методические основы, принципы и критерии оценки. – Введ. 24.06.03. – Москва : Минздрав России, 2003. – 22с.
3. Rafael Zamorano, Internal Coating Total Gas Transport Cost Reduction Study, Pipeline & Gas Journal, October 2002.
4. Алиев Л.А., Березина И.В., Телегин Л.Г. и др. Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз. – М., 1987.
5. Большая камышит энциклопедия гладкий нефти здание газа юстиция [Электронный жительство ресурс]: заканчивать Периодичность – минимум осмотр. – щепяной Москва, – щепяной Режим юстиция доступа: цветной http://www.ngpedia.ru/id254222p2.html.
6. ВСН 014-89. «Строительство магистральных и промыс¬ловых трубопроводов. Охрана окружающей среды». -М.: ВНИИСТ, 1990.
7. Газоснабжение [учеб. пособие] / Н. В. колпакова, А. С. колпаков ; [науч. ред. н. п. Ширяева] ; М-во образования и науки рос. Федерации, урал. федер. ун-т. — Екатеринбург : изд-во урал. ун-та, 2014 — 200 с.
8. Газоснабжение: устройство и эксплуатация газового хозяйства : учебник для среднего профессио нального образования / К. Г. Кязимов, В. Е. Гусев. — 6-е изд., испр. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2019 — 392 с.
9. Гидравлический расчет и проектирование газопроводов: учебное пособие по дисциплине «Газоснабжение» для студентов специальности 270109 – теплогазоснабжение и вентиляция / Г. П. Комина, А. О. Прошутинский; СПбГАСУ. – СПб., 2010 – 148 с.
10. Горелов А.С., Горяинов Ю.А., Васильев Г.Г., и др. «Сооружение и реконструкция систем газоснабжения» «Недра – Бизнес», 2002 г.
11. ГОСТ 12.0.003 Системы стандартов безопасности труда. Опасные производственные факторы. – Введ. 01.01.1976. – Москва : ИПК Издательство стандартов, 1976. – 4 с.
12. Изоляционные покрытия труб: Проспект фирмы «Ойпек». [Электронныи? ресурс]. Режим доступа:https://www.exponet.ru /exhibitions/online/miogemo2002/pipecoatings.ru.html. Дата обращения: 05.06.2022.
13. Испытания внутритрубных покрытий / Л.Г. Белозеров, В. А, Киреев, Л. И. Помахаева, В.П. Помахаев, З.Т. Галиуллин, В.М. Гурьянов, Е.В. Леонтьев // Газовая промышленность. – 1997. – № 2. – С. 41–43.
14. Мазур И.И., Иванцов О.М. Безопасность трубопроводных систем. Москва: Елима, 2004. 1104 с.

Весь текст будет доступен после покупки