Технология сварки стойки рыхлителя бульдозера.

ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1. Общее устройство, принцип и Назначение стойки рыхлителя бульдозера 6
1.2. Принцип работы стойки рыхлителя бульдозера 10
Таблица.1.2 Стойка рыхлителя Komatsu 11
Таблица.1.3 Стойка рыхлителя CAT 12
Таблица.1.4 Стойка рыхлителя ЧЕРТА 12
Глава 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬТ 14
2.1. Организация текущего ремонта, сварки стойки рыхлителя бульдозера 14
2.2. Технические условия на изготовление сварной конструкции и выбор способов сварки 14
2.2 Выбор и обоснование методов сборки и сварки 21
2.3 Выбор сварочных материалов 25
2.4 Выбор и расчет режимов сварки 28
2.5 Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента 32
2.6. Описание механизированного сборочно-сварочного приспособления 34
2.7. Основные положения на сборку и сварку 36
ГЛАВА 3. ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТЬ 39
3.1 Меры безопасности при сварочных работах 39
3.2 Электросварочные работы. 40
3.3. Охрана труда и техника безопасности 45
3.4 Противопожарные мероприятия 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 50

Весь текст будет доступен после покупки

В условиях научно-технического прогресса особенно важно развитие тех областей науки, техники и производства, которые определяют технический прогресс. К таким областям могут быть причислены сварка и резка металлов, которые во многих отраслях промышленности являются одним из основных факторов, определяющих темпы технического прогресса, и оказывают существенное влияние на эффективность общественного производства.
Сварку и термическую резку широко используют в промышленном производстве всех стран.
На предприятиях возрастают мощности по производству сварных изделий, неуклонно развивается производство наплавочных работ. Все больше производятся сварные изделия не только из сталей, но и из алюминия, меди, никеля, титана и их сплавов, а также из разнородных материалов, например алюминия и стали.
Одним из способов повышения износостойкости деталей в механизмах, поверхности которых работают на истирание, является наплавка сплавами с особыми свойствами.
Для контроля качества сварки применяют как разрушающие, так и неразрушающие виды контроля, основанные, как правило, на последних достижениях науки и техники.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Общее устройство, принцип и Назначение стойки рыхлителя бульдозера

Стойка Рыхлителя – К машинам, предназначенным для разрушения грунта или горных пород, отделения их от общего массива в виде различной величины глыб и кусков, относятся рыхлители, получившие так же свое распространение и при разработке мерзлых грунтов.
Во время движения бульдозера осуществляется одновременное заглубление рыхлительной стойки, что приводит к дроблению грунта на пригодные для последующей разработки, погрузки и перевозки Фрагменты. Оборудование позволяет работать с известняком Глинистым сланцем и тяжелыми грунтами, в том числе мерзлыми слежавшегося строительного мусора, a также активно используется коммунальными службами для Вскрытия старого дорожного покрытия во время проведения строительное - ремонтных работ.
Задачи на особенно сложных участках чаще ставятся землеройной технике, оснащенной однозубым рыхлителем.
Являются навесным рабочим оборудованием и предназначены для предварительного рыхления плотных, каменных или мерзлых грунтов для облегчения работы землеройно-транспортных машин. Их применяют также для удаления из грунта корней, остатков пней и камней после работы корчевателя, а также для разрушения старых дорожных покрытий при ремонте автомобильных лесовозных дорог. Рыхлитель это сменное навесное оборудование к гусеничному трактору или мощному колесному трактору. Рыхлители обычно выполняют на базе той же машины, что и бульдозеры
Рыхлитель состоит из рамы, тяги, балки, зубьев с наконечниками, гидроцилиндров, буферного устройства и флюгеров. Сварная рама коробчатого сечения является нижним звеном четырех звенника рыхлителя, а сварная тяга - его верхним звеном. Балка также является звеном, на котором крепятся флюгеры с тремя зубьями, имеющими сменные наконечники. Для современных рыхлителей характерны в основном стойки трех типов: изогнутые, прямые и с незначительным изгибом. Работа рыхлителя заключается в рыхлении грунта перед работой

Весь текст будет доступен после покупки

1. Белецкий, Б. Ф. Строительные машины и оборудование: справочное пособие для инженерно-технических работников, строительных организаций, студентов строительных вузов, факультетов и техникумов, производственников-механизаторов /Б. Ф. Белецкий, И. Г. Булгакова. ? 2-е изд., перераб. и доп. ? Ростов-на-Дону : Феникс, 2005. ? 608 с.
2. Белецкий, Б. Ф. Строительные машины и оборудование : учебное пособие / Б. Ф. Белецкий, И. Г. Булгакова. - 3-е изд., стереотип. - Санкт-Петербург ; Москва ; Краснодар : Лань, 2012. – 606 с.
3. Волков Д.П. Крикун В.Я. Машины для земляных работ. М.: Машиностроение, 1992–448с.
4. Гаврилов, К. Л. Дорожно-строительные машины иностранного и отечественного производства : устройство, диагностика и ремонт / К. Л. Гаврилов, Н. А. Забара. ? Москва : Майор : Издатель Осипенко А. И., 2006. ? 480 с. : ил.
5. Гоберман Л.А., Степняк К.В. Строительные и дорожные машины. Атлас конструкций.–М.: Машиностроение, 1985.–96с.
6. Гологорский, Е. Г. Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин : учебное пособие / Е. Г. Гологорский, В. В. Колесниченко. – Москва : Высшая школа, 1991. – 287 с.
7. ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ Работы электросварочные. Общие требования безопасности

Весь текст будет доступен после покупки