Участок механической обработки тел вращения с разработкой технологического процесса изготовления детали «Ползун 751660.004»

1 Введение. ………………………………………………………..…….………4
2 Общая часть....………………………………………………………..……….6
2.1 Определение типа производства ………..……………………………..….6
2.2 Служебное назначение и конструкция детали ..………………………...7
2.3 Отработка конструкции детали на технологичность ………………….…8
2.4 Выбор заготов-ки…..………………………………………………………..10
3 Технологическая часть………………………………………………………...16
3.1 Разработка предварительного маршрутного технологического процес-са..16
3.2 Расчет припус-ков..…………………………...…………………………..…17
3.3 Расчет режимов реза-ния…..………………………………………………..26
3.3.1 Расчет режимов резания для токарной опера-ции..…………………..26
3.3.2 Расчет режимов резания для фрезерной опера-ции..……………....31
3.4 Расчёт технической нормы времени …………………………………….. 37
4 Конструкторская часть………………………………………………………...41
4.1 Расчет и принцип действия приспособле-ний…………………………….41
4.2 Описание конструкции и расчет станочного приспособления на сверлильно-расточную опера-цию…………………………………………41
Заключе-ние……………………………………………………………………...42
Список литературы
Приложение А. Спецификации к станочным приспособлениям
Приложение Б. Технологический процесс

Весь текст будет доступен после покупки

обеспечение национальной экономики современным оборудованием; быстрое повышение технического уровня, качества продукции и ее конку-рентоспособности на внешнем и внутреннем рынке и достижение в этой области лидирующих позиций; стремительный переход на производство новых поколений машин и механизмов, способных гарантировать высокий рост производительности труда и внедрение инновационных технологий, прежде всего энерго и ресурсосберегательных, экологически чистых; рост уровня механизации и автоматизации всех стадий производственной раз-работки образцов для массового выпуска готовых изделий. Использование различных станков с ЧПУ, станков типа «обрабатываемый центр», автома-тических и полуавтоматических линий, систем промышленных роботов направлено на выполнение основных направлений экономического разви-тия России, в котором предусмотрено опережающее машиностроение по сравнению с промышленностью в целом. Применение высоко технологич-ных средств на производстве сделан возможным новый подход к решению многих задач формирования требуемых качеств машин. Микро-ЭВМ управляют гибкими производственными технологиями, работают в составе функционально – ориентированных систем

Весь текст будет доступен после покупки

2 Общая часть
2.1 Определение типа производства
Под типом производства понимается совокупность признаков опреде-ляющих организационно-технические характеристики производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, предприятия.
В зависимости от размеров производственной программы, характера про-изводства и выпускаемой продукции, а так же технических и экономических условий осуществления производственного процесса различают три основных типа произ-водства: единичное, серийное, массовое.
Исходные данные для определения типа производства являются:
1. годовая программа выпуска - 15000 шт.
2. годовой фонд времени работы оборудования - 4030 часов.
Величина такта выпуска изделий определяется по формуле (2.1):
(2.1)
где - действительный годовой фонд времени работы станков
– годовой выпуск деталей (15000 штук)

Для определения среднего штучного времени по операциям, воспользуем-ся укрупнённым нормированием типового маршрута изготовления дета-лей класса втулок. Полученные данные основного технологического вре-мени (Tо) отразим в таблице 2.1

.
Таблица 2.1. Основное технологическое время, рассчитанное по прибли-женным формулам.
Наименование
операций и
переходов Размер обра-ботки, выдер-жать размеры Формулы для опре-деления ТО ТО
мм 10-3 мин мин
Точение D=245 ,L=20 0,00018DL 0,28
Растачивание D=60 ,L=60 0,00018DL 0.46
Растачивание D=45 ,L=40 0,00018DL 0.38
Снять фаску D=60 ,L=8 0,00018DL 0.15
Точить торец D=75 , L =25 0,00018DL 0.19
Точение D=75 , L=165 0,00018DL 0.26
Точение D=95 , L=60 0,00018DL 0.43
Растачивание D45 , L =45 0,00018DL 0.35
Снять фаску D=48 , L=3 0,00018DL 0.01
Сверление D=15 , L=6 0,0052DL 0.37
Зенкование D= 15, L=6 0.0021DL 0. 15
Фрезеровать лыску L=42 0,006L 0.25
Сверление D=18 , L=18 00052DL 0.065
Нарезание резьбы D= 27, L=18 0.004DL 0.2 7
Фаска 0.5x45 D=20 , L=0.5 0.00021DL 0.03
Фрезеровать лыску L=42 0,006L 0.25
Сверление D=14 , L=15 0,0052DL 0.034
Фаска 0.5x45 D=14 , L=5 0,0052DL 0.03
Шлифование D= 16, L=15 0.004DL 0. 1
?TО=19,5 мин
Расчетные значения Tш-к производим в таблице 2.2 по формуле (2.4):
Штучное время рассчитывается по следующей формуле (1.3).:
(2.2)
где ?к – коэффициент, определяемый по таблицам [12, стр. 147]

Среднее штучное время вычисляем по формуле (2.3.5):
(2.3)

Количественной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций , который представляет собой отношение числа различ-ных операций, подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.
Математически эта зависимость выражается формулой (2.3.6):
(2.3.)
где - такт выпуска, ;
- среднее штучное время, .
Условно различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное.
Согласно ГОСТ14.004-74, приняты следующие коэффициенты закрепления операций:
- для массового производства - Кз.о. = 0,1?1;
- для крупносерийного - Кз.о. = 1?10;
- для среднесерийного - Кз.о. = 10?20;
- для мелкосерийного - Кз.о. = 20?40;
- для единичного - Кз.о. >40.

Таким образом, производство является среднесерийным

Весь текст будет доступен после покупки

1. Безъязычный, В. Основы технологии машиностроения: Учебник / В. Безъ-язычный. - М.: Машиностроение, 2013. - 568 c.
2. Бурцев, В.М. Технология машиностроения. В 2-х т.Т. 1. Основы техноло-гии машиностроения: Учебник для вузов / В.М. Бурцев. - М.: МГТУ им. Бау-мана, 2011. - 478 c.
3. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машинострое-ния: Учебное пособие для вузов / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. - М.: Аль-янс, 2015. - 256 c.
4. Горохов, В.А. Основы технологии машиностроения и формализованный синтез технологических процессов. В 2-х т.Основы технологии машиностро-ения и формализованный синтез технологических процессов: Учебник / В.А. Горохов. - Ст. Оскол: ТНТ, 2012. - 1072 c.
5. Иванов, А.С. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / А.С. Иванов, П.А. Давыденко, Н.П. Шамов. - М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2012. - 280 c.
6. Кулыгин, В.Л. Основы технологии машиностроения: Учебное пособие для студентов вузов / В.Л. Кулыгин, И.А. Кулыгина. - М.: БАСТЕТ, 2011. - 168 c.
7. Лебедев, Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / Л.В. Лебедев, А.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе.. - Ст. Оскол: ТНТ, 2012. - 424 c.
8. Некрасов, С.С. Практикум и курсовое проектирование по технологии сельскохоз. машиностроения / С.С. Некрасов. - М.: Мир, 2004. - 240 c.
9. Никифоров, А.Д. Современные проблемы науки в области технологии машиностроения. / А.Д. Никифоров. - М.: Высшая школа, 2006. - 392 c.
10. Папенова, К.В. Основы технологии машиностроения (для бакалавров) / К.В. Папенова. - М.: КноРус, 2013. - 288 c.

Весь текст будет доступен после покупки