Улучшение газодинамических характеристик слоя агломерационной шихты, окомкованной с использованием альтернативных связующих добавок в шихтовых условиях аглофабрики №5 ПАО «ММК»

ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................7
1.СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА
АГЛОМЕРАТА ЗА СЧЕТ ОКОМКОВЫВАЮЩИХ ДОБАВОК………………….9
1.1 Современные технологии повышения качества агломерата……………….....9
1.2 Прочностные свойства агломерата и методики их определения…………....11
1.3 Газодинамические характеристики слоя агломерационной шихты и производительность агломашин….……………………………...………………...17
1.4 Современные способы повышения качества агломерата и улучшения газодинамики агломерационного процесса……………………………………….
1.4.1 Спекание в высоком слое………………………………………………….....20
1.4.2 Использование связующих добавок в процессе окомкования агломерационной шихты…………………………………………………..……….22
2. МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ ПО ПРИМЕНЕНИЮ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ОКОМКОВЫВАЮЩИХ ДОБАВОК В ШИХТОВЫХ УСЛОВИЯХ АГЛОФАБРИКИ №5 ПАО «ММК»….…………………………..…25
2.1 Исходные материалы и их подготовка…………………………………...…….25
2.2 Оборудование для проведения экспериментов…………………………..…...29
2.3 Смешивание и окомкование шихты…………………….……………………...32
2.4 Спекание и определение прочности агломерата……………………................35
2.5 Определение выхода годного, удельной производительности аглоустановки и прочности агломерата…………………………………………………….………...39
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ СПЕКАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ......44
3.1 Результаты лабораторных спеканий по замене извести на бентонит ………..44
3.2 Результаты лабораторных спеканий по замене части извести
на интерполимерное связующее…………………………………………..……...46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………….………………………….....52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.................................................53

Весь текст будет доступен после покупки

Улучшение газодинамических характеристик слоя агломерационной шихты, окомкованной с использованием альтернативных связующих добавок, достигается за счёт оптимизации процесса окомкования и гранулометрического состава шихты. Низкая газопроницаемость слоя шихты повышает газодинамическое сопротивление, что снижает производительность агломерационной машины. Поэтому исследования направлены на повышение степени окомкования шихты и использование добавок, которые улучшают этот процесс.
Для изучения влияния альтернативных связующих добавок на газодинамические характеристики слоя агломерационной шихты используются: эксперименты в лабораторных условиях – грануляция предварительно смешанной шихты в барабанном окомкователе с подачей мелкораспылённой воды, где варьируют дозировку связующей добавки; математическое моделирование – разрабатываются модели, которые учитывают влияние добавок на процесс тепло- и массообмена в слое шихты, промышленные эксперименты – проводится оценка фактического распределения скоростей фильтрации газов в слое по длине агломашины до и после введения альтернативной добавки.

Весь текст будет доступен после покупки

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА АГЛОМЕРАТА ЗА СЧЕТ ОКОМКОВЫВАЮЩИХ ДОБАВОК

1.1 Современные технологии обеспечения и повышения качества агломерата
Для повышения качества агломератаиспользуются технологии, которые включают оптимизацию состава шихты, методы улучшения спекания и нанесение покрытий.
Подходы к оптимизации состава шихты:
1) Контроль гранулометрического состава. Измельчение сырья должно обеспечивать однородность смеси: мелкие частицы увеличивают прочность, а крупные — формируют поры.
2) Регулирование влажности. Избыточная влажность снижает пористость из-за уплотнения сырьевой массы, недостаточная — приводит к низкой прочности. Оптимальный уровень влажности — 6–8 %.
3) Введение сырьевых добавок. Например, известь (CaO) улучшает условия окомкования сырой шихты, а доломит обеспечивает необходимый уровень содержания оксида магния в агломерате, влияющий на удаление серы и холодную прочность.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Некрасов, З.И. Изменение свойств агломерата и окатышей в процессе восстановительно-тепловой обработки / З.И. Некрасов, Н.А. Гладков, Г.М. Дозоров [и др.] // Сб. Металлургия чугуна. № 1. – М. : Металлургия, 1973. – С. 24-36.
2. Фролов, Ю.А. Агломерация: технология, теплотехника, управление, экология / Ю.А. Фролов. – М.: Металлургиздат, 2016. – 672 с.
3. Сибагатуллин, С.К. Исследование влияния ввода железомагнезиальной руды в агломерационную шихту на показатели доменной плавки / С.К. Сибагатуллин, А.С. Харченко, С.Р. Миникаев, У.Ж. Игликова, А.А. Полинов, Д.Н. Гущин // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. – 2020. – № 9 (76). – С. 910-919.
4. Фролов, Ю.А. Состояние и перспективы развития технологии производства агломерата Часть 7. Качество агломерата. / Ю.А. Фролов // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. – 2017. – № 10. – – С. 40-53.
5. Рябчиков, М.Ю. Контроль качества металлургического агломерата с использованием модели восстановимости / М.Ю. Рябчиков, В.В. Гребенникова, Е.С. Рябчикова // Сталь. – 2014. – № 2. – С. 4-8.
6. Сибагатуллин, С. К. Металлургические свойства железорудного сырья / С.К. Сибагатуллин, А.С. Харченко. – Магнитогорск : Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2018. – 158 с. – – ISBN 978-5-9967-1436-0.
7. Сысоев, В. И. Влияние на горячую прочность и восстановимость агломерата его хранения в воздушной среде / В. И. Сысоев, С. К. Сибагатуллин, А. С. Харченко // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования : тезисы докладов 78-й международной научно-технической конференции, Магнитогорск, 20–24 апреля 2020 года. Том 1. – Магнитогорск: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2020. – С. 118.
8. Рощин, В.Е. Физическая интерпретация теории восстановления окисления металлов / В.Е. Рощин, А.В. Рощин // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. – 2016. – Т. 16. № 4. – С. 29-39.
9. Бабарыкин, Н.Н. Теория и технология доменного процесса: уч. пособие / Н.Н. Бабарыкин. – Магнитогорск : ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. – 257 с.
10. Харченко, А.С. Закономерности поступления компонентов шихты по крупности из бункера БЗУ в колошниковое пространство печи в зависимости от условий загрузки / А.С. Харченко // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. – 2018. – № 3 (16). – С. 46-56.

Весь текст будет доступен после покупки