В ходе анализа производственной программы зоны технического обслуживания (зоны ТО) на планируемом автотранспортном предприятии были выявлены и скорректированы параметры пробега транспортных средств на капитальный ремонт, техническое обслуживание 1 и 2 уровня, а также данные о трудоемкости текущего ремонта, техобслуживания 1 и 2 уровней. Для оптимального функционирования зоны ТО требуется наличие 6 производственных работников, несмотря на то, что в настоящее время имеется 4 поста обслуживания, а площадь зоны ТО составляет 396 м2.
В рамках конструкторской разработки была создана установка для сбора отработанного масла, предназначенная для переливания его в емкости для последующей утилизации и переработки. Эта установка позволяет избежать разлива масла, упрощает процесс, исключая необходимость использования дополнительного инструмента, сокращает время на проведение данной операции и повышает общую производительность.
Трудоемкость изготовления данной конструкторской разработки составляет 6,25 человеко-часов, а для реализации проекта необходимы капитальные вложения в размере 34078,42 рублей. Однако годовая экономия от использования этой установки составляет 11321,58 рублей, при этом ожидаемый срок окупаемости составляет 3 года. Общие капитальные затраты как на конструкторскую разработку, так и на проект в целом не превышают предельных значений, что подтверждает эффективность принятых решений.
Помимо этого, в ходе работы проводился анализ вопросов охраны труда и экологической безопасности при проведении работ в зоне ТО, что позволяет обеспечить соблюдение соответствующих стандартов и требований.
Весь текст будет доступен после покупки