Вертикальный шнековый экстрактор подсолнечного жмыха.

ВВЕДЕНИЕ 4
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Технология и машинно-аппаратурная схема экстракции 5
1.2 Подготовка масличного сырья к экстракции 7
1.3 Основные способы экстракции 8
1.4 Современные типы и конструкции экстракционных аппаратов 10
1.5. Основные стадии обработки шрота 17
2. АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЭКСТРАКЦИИ МАСЛА ИЗ ПОЛУЧЕННОГО ЖМЫХА 21
2.1. Устройство и принцип действия линии. 21
2.2. Характеристика комплексов оборудования 23
2.3. Машинно-аппаратурная схема. 24
2.4 Вертикальный шнековый экстрактор НД-1250 27
2.5 Вариант модернизации экстрактора НД-1250 32
3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 33
3.1. Оборудование для влаготепловой обработки и прессования масличного сырья 33
3.2. Экстракционное оборудование. Материальный расчёт экстрактора 35
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА. 38
4.1. Инструкция по охране труда при производстве растительных масел методом прессования и экстракции 38
4.2. Охрана окружающей среды 40
5. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ. 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 45

Весь текст будет доступен после покупки

Растительное масло оказывает значительное влияние на наше здоровье и является обычным продуктом питания. Оно не только является источником строительных и энергетических материалов, но и обладает разнообразными функциональными свойствами. В нашей стране растительные масла занимают основное место на рынке масложировой продукции. В последнее время производители расширили ассортимент масел, включая различные виды плодов, орехов и злаков.
Растительные масла получают из семян масличных культур и эфиромасличного сырья. Они состоят из триглицеридов жирных кислот и сопутствующих веществ, таких как воски, фосфолипиды, свободные жирные кислоты, стерины и витамины. Пищевые растительные масла содержат важные для организма вещества, которые он не может синтезировать самостоятельно, такие как линолевая и линоленовая кислота, фосфолипиды.
Метод экстракции является наиболее эффективным и экономичным способом извлечения масел из сырья. Он обеспечивает полное удаление жира и позволяет получить масло высокого качества и обезжиренный остаток - шрот. Для обезжиривания большинства высокомасличных семян сначала применяется прессование, а затем экстракция.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Технология и машинно-аппаратурная схема экстракции
Производство растительного масла основано на процессе прессования и экстракции. Экстракция - это способ извлечения масла из подготовленного растительного сырья путем смешивания с растворителем. Этот процесс позволяет получить практически все масло из сырья, которое обычно предварительно обезжиривается прессованием. Благодаря низким температурам на всех этапах производства, качество продуктов (масла и шрота) сохраняется. Современное оборудование для экстракционного производства является высокомеханизированным и автоматизированным, что требует небольшого количества персонала для обслуживания. Это также позволяет повысить производительность труда и получить дополнительную продукцию на маслоэкстракционных производствах.
Основой процесса экстракции является способность растительных масел растворяться в органических растворителях. Экстракция масла из масличного материала осуществляется посредством диффузии, которая может быть молекулярной или конвективной. Движущей силой для диффузии служит разность концентрации масла внутри и вне масличного материала. При смешивании экстрагируемого материала с растворителем происходит смачивание поверхности частиц материала растворителем, заполнение пор структуры мезги. Здесь происходит растворение масла, находящегося в свободном состоянии на поверхности разрушенных частиц масличного материала. Далее, растворитель проникает через клеточные оболочки, растворяет масло в неразрушенных и деформированных клетках. Образующийся раствор масла в растворителе, называемый мисцеллой, движется под воздействием разности концентраций к поверхности экстрагируемого материала, выходит на его поверхность и переходит в растворитель.
Скорость экстракции зависит от состояния масличного материала, его температуры и влажности. Наиболее быстро проходит экстракция свободного масла, тогда как из неразрушенных клеток масло экстрагируется медленно. Поэтому, при подготовке масличного материала следует максимально разрушить его клеточную структуру и высвободить масло. Для обеспечения хорошего продвижения растворителя через масличный материал необходимо, чтобы размер частиц разрушенных клеток был от 0,5 до 1 мм и была определенная форма частиц — лепесток, крупка, гранулы.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Иванова Л.А., Иванова И.С. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Процессы и аппараты биотехнологии», Издательский комплекс МГУПП, 2002 г.
2. Ключкин В.В. Теоретические и экспериментальные основы совершенствования технологии производства растительных масел. Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н., Л.: ВНИИЖ, 1982. - 54 с.
3. Копейковский В.М., Данильчук С.И., Гарбузова Г.И. и др. Технология производства растительных масел. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-416 с.
4. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А., Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.-Л.:Химия,1987 г.
5. Разговоров П.Б. Технологическое оборудование отрасли: расчеты в масложировых производствах: учеб. Пособие.
6. Белобородов В.В. Основные процессы производства растительных масел. - М.: Пищевая промышленность, 1966. 478 с.
7. Интернет-ресурс https://mppnik.ru/publ/1055-distillyасiyа-misсеlly.html «Шнековый экстрактор НД-1250».
8. Белобородов В.В. Проблемы экстрагирования в пищевой промышленности. Известия ВУЗов "Пищевая технология", 1986, №3.
9. Интернет-ресурс https://znаytovаr.ru/nеw604 - описание основ технологии получения экстракционного масла.
10. Голдовский А.M. Теоретические основы производства растительных масел. М.: Пищепромиздат, 1958. - 446 с.

Весь текст будет доступен после покупки