Электропитание промышленного объекта на примере авиационного завода «ВЗЛЕТ» и управление нагрузкой

1 Описание технологического процесса 10
2.1 Цеха основного производства 10
2.2 Характеристика вспомогательных цехов производства 15
2.3 Общепроизводственные цеха и службы 15
2 Определение расчетных электрических нагрузок РМЦ 20
3 Расчетные нагрузки цехов 26
3.1 Расчетные нагрузки на стороне высшего и низшего напряжения цеховой ТП 28
3.2 Расчетные нагрузки на шинах низшего напряжения ППЭ 30
3.3 Расчетные нагрузки на высшем напряжении ППЭ 31
4 Расчет мощности компенсирующих устройств узла нагрузки 32
5 Картограмма и центр электрических нагрузок завода 37
5.1 Расчет и построение картограммы электрических нагрузок 38
5.2 Определение центра электрических нагрузок завода 38
6 Построение графиков электрических нагрузок завода 41
6.1 Построение суточных графиков нагрузок 41
6.2 Построение годового графика нагрузок 43
7 Расчет и выбор системы питания 44
7.1 Выбор силовых трансформаторов пункта приема электроэнергии 45
7.2 Выбор линий электропередачи 48
7.4 Выбор схемы устройства высшего напряжения ППЭ 50
8 Выбор элементов системы электропитания. выбор силовых трансформаторов цеховых ТП 52
8.1 Выбор класса напряжения системы распределения 52
8.2 Выбор числа трансформаторов 52
8.3 Выбор мощности трансформаторов 52
8.4 Выбор типа трансформаторов 55
8.5 Транспорт электрической энергии в системе распределения 58
8.6 Выбор двигателей 59
8.7 Выбор кабельных линий системы распределения 59
9 Расчет токов короткого замыкания 63





9.1 Расчет токов короткого замыкания в точке К1 64
9.2 Расчет токов короткого замыкания в точке К2 65
9.3 Расчет токов короткого замыкания в точке К3 67
10 Выбор и проверка основного оборудования 68
10.1 Выбор и проверка коммутационных аппаратов выше 1 кВ 69
10.1.1 Высоковольтные выключатели 69
10.1.2 Разъединители 70
10.1.3 Выключатели на стороне 10 кВ 70
10.1.4 Выключатели нагрузки 73
10.1.5 Предохранители 73
10.2 Выбор и проверка коммутационных аппаратов 0,4 кВ 74
10.2.1 Автоматический выключатель 74
10.2.2 Выбор и проверка трансформаторов тока (ТТ) 74
10.2.3 Выбор и проверка трансформаторов напряжения (ТН) 76
10.3 Проверка кабельных линий на термическую стойкость 78
11 Обзор методов и средств оценки состояния опорно-штыревых изоляторов электрическим методом 80
11.1 Актуальность оценки состояния опорно-штыревых изоляторов 80
11.2 Обоснование выбора электрического метода 81
11.3 Анализ преимуществ и недостатков электрического метода 82
11.4 Цели и задачи диагностики опорно-штыревых изоляторов электрическим методом 84
11.5 Типы дефектов, выявляемых методом 85
11.6 Проведение опыта методом электрического измерения 86
11.6.1 Проведение измерений 90
11.7 Результаты измерений 94
Заключение 97
Список использованных источников 98
Приложение А Спецификация электрооборудования линейной схемы 101

Весь текст будет доступен после покупки

В современных условиях устойчивое и надежное электропитание является одним из ключевых факторов успешного функционирования промышленного объекта. Для авиационного завода «ВЗЛЕТ», где технологические процессы требуют постоянного и качественного электроснабжения, это особенно важно. Высокие требования к качеству электроэнергии обусловлены использованием сложного оборудования, чувствительного к колебаниям напряжения и частоты. Любые перебои могут привести к значительным финансовым потерям и задержкам в производстве.
Разработка системы электропитания для авиационного завода «ВЗЛЕТ» требует комплексного подхода, включающего анализ существующих энергосистем, проектирование схем электроснабжения и внедрение современных технологий. Основная цель данного проекта заключается в создании надежной, эффективной и экономичной системы электропитания, соответствующей нормативным требованиям и стандартам.
В данной работе будут рассмотрены вопросы выбора схемы электроснабжения, расчета электрических нагрузок, выбора и размещения оборудования, а также обеспечения надежности системы. Актуальность темы обусловлена необходимостью повышения энергоэффективности и надежности систем электроснабжения в условиях растущих требований к качеству электроэнергии и экономической эффективности.
Таким образом, данное исследование направлено на разработку оптимальной системы электропитания для авиационного завода «ВЗЛЕТ», что позволит повысить производственные показатели предприятия и внести вклад в развитие авиационной промышленности.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Описание технологического процесса
Машиностроение является составной частью промышленной сферы, которая называется «Машиностроительные и металлообрабатывающие производства». В области машиностроения производится создание оборудования и машин. Производство и ремонт машин и оборудования – это то, чем занимается металлообработка.
2.1 Цеха основного производства
Литейные цеха. При анализе технологических схем литейных цехов можно выделить два основных типа: цеха, которые имеют единый технологический поток, который позволяет производить отливки из одной марки металла, и цеха, которые объединяют в себе несколько аналогичных технологических потоков.
Среди технологических агрегатов, которые используются в литейных цехах, встречаются довольно разнообразные. Черные металлы могут быть выплавлены как в дуговых, так и в индукционных электрических печах. Электричество в цехах расходуется, в зависимости от вида и марки выпускаемой продукции.
Подобные типы агрегатов, как правило, определяют состав электроприемников плавильного участка. При плавке цветных металлов в газовых, индукционных или тигельных печах, а также в канальных и дуговых печах с косвенным подогревом, используют газы. До 10 МВА может достигать мощность электрических печей.
К основным электроприемникам литейных цехов относятся: печи, конвейеры, транспортеры, насосы, сушильные печи и краны. Также в их число входят системы приточной и вытяжной вентиляции, калориферы, а также системы для подачи и удаления воздуха. Наиболее продолжительный срок службы имеют электроприводы вентиляторов и насосов с мощностью в диапазоне 4,0-200 кВт. Конвейеры, транспортеры и другие транспортные механизмы имеют различные мощности электропривода. Они могут достигать от 1,7 до 22 кВт.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Правила устройства электроустановок : официальные тексты по состоянию на 01.03.2007 г. – 7-е изд. – Москва : ЭНАС, 2015. – 549 с. – (Нормативная база (НБ)). – ISBN 978-5-4248-0112-9.
2. Технологические процессы производств промышленных предприятий : учеб. пособие для вузов по специальности 140211 "Электроснабжение" направления подгот. 140200 «Электроэнергетика» / В. Н. Горюнов, В. К. Грунин, В. А. Ощепков, П. В. Рысев ; Ом. гос. техн. ун-т. – Омск : Изд-во ОмГТУ, 2011. – 158 с. : рис., табл. – ISBN 978-5-8149-1041-7.
3 Грунин, В.К. Основы электроснабжения объектов. проектирование систем электроснабжения объектов [Электронный ресурс] / В.К. Грунин; ОмГТУ. - Электрон. текстовые дан. (984 Кб). - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2017.
4.Справочник по проектированию электропитания промышленных предприятий/ Под ред. Ю.Г. Барыбина идр. – М.:Энергоатомиздат,1990. –576 с.
5. Фёдоров А.А., Каменева В.В. Основы электропитания промышленных предприятий. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 472с.
6. Фёдоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1987.– 368 с
7. Оборудование и электротехнические устройства систем электропитания: Справочник / Под общ. ред. В.Л. Вязигина, В.Н. Горюнова, В.К. Грунина (гл. ред.) и др. Омск: Редакция «Омский научный вестник», 2007. - 232 с.
8. . ГОСТ 14209–85. Трансформаторы силовые масляные общего назначения. Допустимые нагрузки : межгос. стандарт : утв. и введ. в действие Постановлением Госкомитета СССР по стандартам от 31.01.85 г. N 236 : дата введ. 1985–07–01. – Москва : Стандартинформ, 2009. –30 с.– URL: https://docs.cntd.ru/document/1200012414 (дата обращения: 21.05.2022).
9. Автоматические конденсаторные установки АКУ. Каталог. – URL: https://metz.by/avtomaticheskie-kondensatornye-ustanovki-aku/avtomatizirovannye-kondensatornye-ustanovki-dlya-kompensacii-reaktivnoj-moshhnosti/ (дата обращения: 05.03.2022).

Весь текст будет доступен после покупки