Капитальный ремонт резервуара вертикального стального рвс -10000 № 5 нефтепродуктоперекачивающей станции «субханкулово - пп»

Задание
Реферат 3
Обозначения и сокращения 7
Введение 9
1 Технологический раздел 11
1.1 Перекачивающая станция «Субханкулово–продуктопровод» 11
1.2 Краткая климатическая характеристика района расположения объекта 12
1.3 Технологическая схема линейной производственно–диспетчерской станции «Субханкулово–продуктопровод» 14
1.4 Характеристика резервуарного парка 16
1.5 Характеристика резервуара вертикального стального объемом 10000 20
1.6 Организация и проведение работ по технической диагностике резервуаров 21
1.6.1 Виды и периодичность проведения технической диагностики. 21
1.6.2 Планирование проведения технической диагностики. 23
1.6.3 Порядок и сроки проведения технической диагностики. 24
1.6.4 Перечень работ, выполняемых при технической диагностике. 25
1.7 Оценка технического состояния резервуара РВСП-10000 26
1.7.1 Характеристика резервуара. 26
1.7.2 Контроль технического состояния конструкций резервуара. 28
1.8 Методика прогнозирования определения срока безопасной эксплуатации резервуаров 29
1.8.1 Прогнозирование остаточного ресурса резервуара по критерию малоциклового нагружения, методика расчета ресурса стенки резервуара до образования макротрещин. 31
1.8.2 Методика расчета ресурса стенки резервуара при развитии макротрещины до появления лавинообразной трещины. 35
1.9 Расчет остаточного ресурса стенки резервуара РВСП-10000 38
1.9.1 Расчет ресурса стенки резервуара до образования макротрещины. 38
1.9.2 Расчет ресурса стенки резервуара до образования лавинообразной трещины. 41
1.9.3 Обоснование для вывода резервуара из эксплуатации. 42
1.10 Характеристика технологического оборудования, устанавливаемого на резервуаре 43
1.11 Расчет остаточного ресурса стенки резервуара РВСП-10000 55
1.11.1 Расчет ресурса стенки резервуара до образования макротрещины. 55
1.11.2 Расчет ресурса стенки резервуара до образования лавинообразной трещины. 57
1.11.3 Обоснование для вывода резервуара из эксплуатации. 59
1.12 Расчет стенки на прочность и устойчивость для вновь сооружаемого резервуара 59
1.12.1 Исходные данные. 59
1.12.2 Подбор оборудования для исследуемого резервуара. 61
1.12.3 Расчет толщины стенки резервуара РВСП-10000. 62
1.12.4 Поверочный расчет стенки резервуара на прочность. 65
1.12.5 Расчет частоты собственных колебаний. 71
1.12.6 Расчет ветровой нагрузки. 75
1.12.7 Поверочный расчет стенки резервуара на устойчивость. 78
1.13 Расчёт дыхательной арматуры, устанавливаемой на крыше резервуара 81
1.14 Проектные решения и организация строительства 82
1.14.1 Подготовительный период. 82
1.14.2 Последовательность основных действий. 86
1.14.3 Погрузочно-разгрузочные работы. 87
1.14.4 Демонтаж металлоконструкций резервуара. 89
1.14.5 Монтаж металлоконструкции резервуара. 92
2 Безопасность и экологичность проекта 94
2.1 Анализ опасностей и вредностей нефтепродуктов 94
2.1.1 Взрыво – и пожароопасность. 94
2.1.2 Вредность нефтепродуктов для здоровья человека. 95
2.2 Организационные мероприятия обеспечения безопасности труда на различных этапах замены резервуара 96
2.2.1 Погрузочно-разгрузочные работы. 97
2.2.2 Земляные работы. 97
2.2.3 Сварочные работы. 98
2.2.4 Требования безопасности при работе на высоте. 98
2.3 Расчет системы пожаротушения резервуара. 99
2.4 Экологичность 104
2.4.1 Охрана гидросферы. 104
2.4.2 Охрана литосферы. 105
2.4.3 Охрана атмосферы. 106
3 Средства измерения и контроля 109
3.1 Уровнемер 109
3.2 Структура программного обеспечения TankMaster 112
3.3 Датчик предельного уровня 114
4 Экономический раздел 117
4.1 Сметная стоимость строительства и система сметных нормативов в строительстве 117
4.2 Определение сметной стоимости строительных и монтажных работ 120
4.3 Сметные нормативы, используемые при составлении сметной документации 123
Заключение 127
Список использованных источников 128

Весь текст будет доступен после покупки

Резервуары предназначены для приемки, хранения, отпуска, учета нефти и нефтепродуктов и являются ответственными инженерными конструкциями.
Металлические резервуары относятся к числу ответственных сварных конструкций, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях. Наличие в резервуарах жестких сварных соединений и снижение пластических свойств металла при отрицательных температурах вызывает значительные внутренние напряжения и создает условия, исключающие возможность их перераспределения. Эти и ряд других причин, таких как, неравномерные осадки, коррозия снижают эксплуатационную надежность резервуара, иногда приводят к его разрушению.
Периодическое обследование и комплексная дефектоскопия позволяют своевременно выявлять дефекты, которые были допущены при изготовлении, сооружении резервуаров, а также и появившиеся в процессе эксплуатации.
Проблема надежности и работоспособности оборудования и сооружений объектов магистральных нефте– и нефтепродуктопроводов очень важна в отрасли транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов. Чем более надежно оборудование и меньше его отказов, тем меньше простоев в работе транспорта нефти и нефтепродуктов, аварий с его разливом и других вредных для предприятия и окружающей среды последствий.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Технологический раздел

1.1 Перекачивающая станция «Субханкулово–продуктопровод»

ЛПДС «Субханкулово» является промежуточной станцией магистрального нефтепродуктопровода (МНПП) «Уфа–Западное направление» и головной перекачивающей станцией нефтепродуктопровода «Субханкулово–Альметьевск». Данная ЛПДС предназначена для:
– приема дизельного топлива летнего (ДТЛ) из МНПП «Уфа–Западное направление» в существующий резервуарный парк (РП);
– транзитной перекачки ДТЛ по МНПП «Уфа–Западное направление» по системе «из насоса в насос»;
– перекачки ДТЛ по НПП «Субханкулово–Альметьевск» по системе «с подключенными резервуарами».
ЛПДС «Субханкулово» оснащено современным насосно–силовым оборудованием, основными и подпорными агрегатами, гидромуфтой «Voit» к основному агрегату насосу магистральному НМ для регулировки напора и производительности, насосной пожаротушения с резервуарами по 2000 м3 для воды, современной операторной и лабораторией, современными очистными сооружениями для очистки бытовых и сточных вод «Биокс» и промышленных стоков «Бумеранг» [10].
Годовой объем поступления дизельного топлива из МНПП «Черкассы–Субханкулово» и перекачки по МНПП «Субханкулово–Альметьевск» составляет
12 млн тонн в год.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ВППБ 01–05–09. Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» – М.: Введ, 17.05.2009 ОАО АК Транснефть. – 143 с.
2 ГН 2.2.5.1313 – 03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. – М.: Утв. Главный государственный санитарный врач РФ, 27.04.2003. – 45 с.
3 ГОСТ 12.0.003–2015 Система стандартов по безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. – М.: – Изд–во стандартов, 2016. – 9 с.
4 ГОСТ 12.1.007–76. Система стандартов безопасности труда. Вредные веще–ства. Классификация и общие требования безопасности [Текст]. – М.: ИПК Изд–во стандартов, 2002. – 9с
5 ГОСТ 12.1.044–89. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. – М.: МВД СССР.
6 Инструкция по эксплуатации системы измерения количества и показателей качества нефтепродуктов № 1213 ПСП ЛПДС «Субханкулово–ПП» Туймазинского НУ АО «Транснефть–Урал» – Туймазы: АО «Транснефть–Урал», 2020. –153 с.
7 Мустафин, Ф.М. Резервуары для нефти и нефтепродуктов: том 1. Конструкции и оборудование: учебник для вузов / Ф.М. Мустафин, Р.А Жданов, М.Г. Каравайченко. – СПб.: Недра, 2010. – 480с.

Весь текст будет доступен после покупки