Разработка принципиальной схемы переработки нефти Гражданского месторождения с производительностью по установке изомеризации 300 000 т/год

Введение 5
1 Технико-экономическое обоснование 6
2 Технологические решения 6
2.1 Характеристика исходной нефти 6
2.2 Выбор варианта и технологической схемы переработки нефти 9
2.3 Характеристика установок по переработке нефти 11
3 Материальный баланс предприятия 27
4 Описание технологического процесса изомеризации 35
4.1 Характеристика сырья и химизм изомеризации 36
4.2 Влияние основных технологический параметров на конечные результаты процесса изомеризации 36
4.3 Катализаторы процесса изомеризации 38
4.4 Реактор установки изомеризации 39
4.5 Технологическая схема установки изомеризации 40
5 Расчет реакторов установки низкотемпературной изомеризации пентан-гексановой фракции бензинов 45
5.1 Исходные данные 45
5.2 Материальный баланс установки 46
5.3 Материальный баланс суммарного реактора 46
5.4 Тепловой баланс реакторов 47
5.5 Определение основных размеров реакторов 49
6 Расчет вспомогательного оборудования 50
6.1 Построение зависимости давления насыщенных паров от температуры 51
6.2 Построение х-у диаграммы, кривых изобар пара и жидкости 53
6.3 Построение энтальпийной диаграммы 56
6.4 Расчет однократного испарения бинарной смеси 58
6.5 Расчет материального баланса ректификационной колонны 60
6.6 Расчет режима полного орошения 67
6.7 Расчет числа тарелок на комбинированной и x-y-диаграмме 68
6.8 Расчет фактического числа тарелок 71
6.9 Расчет диаметра ректификационной колонны 72
6.10 Расчет высоты ректификационной колонны 75
7 Строительные решения 75
7.1 Выбор района строительства 75
7.2 Объемно-планировочные решения 77
7.3 Конструктивные элементы зданий и сооружений 78
8 Генеральный план и транспорт 79
8.1 Характеристика района и промплощадки предприятия 80
8.2 Размещение установок на генеральном плане 81
8.3 Транспортные системы 82
8.4 Вертикальная планировка и водоотвод с площадками 83
8.5 Благоустройство и озеленение промышленной площадки 85
9 Безопасность проектных решений 86
9.1 Анализ потенциальных опасных и вредных производственных факторов при проведении работ 86
9.2 Инженерные и организационные решения по обеспечению безопасности работ 87
9.3 Санитарные требования к помещению и размещению используемого оборудования. 88
9.4 Обеспечение безопасности в аварийных и чрезвычайных ситуациях 91
9.5 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности 92
9.6 Обеспечение безопасности в аварийных и чрезвычайных ситуациях 93
9.7 Экологичность проекта 94
10 Расчёт капитальных вложений установки гидрокрекинга 95
10.1 Экономическая целесообразность проекта 95
10.2 Методология расчета капитальных вложений 96
10.3 Детализация капитальных вложений 98
10.4 Факторы влияния и экономические выводы 102
Заключение 105
Список сокращений 106
Список использованных источников 107

Весь текст будет доступен после покупки

Формирование технологической схемы нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) зависит от требований к ассортименту выпускаемых нефтепродуктов, характеристик перерабатываемого сырья и уровня развития современных технологических процессов. Ключевой особенностью нефтепереработки является возможность получения широкой линейки продукции из единого сырьевого источника – нефти. Современные предприятия способны выпускать сотни наименований нефтепродуктов, при этом большинство технологических установок производят не готовую продукцию, а промежуточные компоненты. Окончательные товарные продукты формируются путем тщательного смешения (компаундирования) этих компонентов с добавлением специальных присадок и улучшителей качества.
Такая специфика производства требует сложной системы взаимосвязанных технологических процессов, объединенных многоуровневыми потоками сырья, полуфабрикатов и энергоресурсов. Главными задачами нефтеперерабатывающей отрасли остаются обеспечение экономики высококачественными топливно-энергетическими материалами и поставка сырья для нефтехимических производств.
В условиях роста потребления нефтепродуктов и ужесточения экологических норм особую значимость приобретают технологии, сочетающие высокую эффективность с экологической безопасностью. В этом контексте процесс изомеризации легких бензиновых фракций представляет собой перспективное направление, позволяющее производить высокооктановые компоненты, соответствующие современным и перспективным экологическим стандартам.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Технико-экономическое обоснование

Изомеризация занимает особое место в современных нефтеперерабатывающих технологиях как процесс преобразования линейных углеводородов в их разветвленные аналоги с повышенным октановым числом. Этот метод выгодно отличается от других способов повышения детонационной стойкости топлив, таких как алкилирование или полимеризация, благодаря более широким возможностям по сырью и лучшим экономическим показателям.
Современная нефтепереработка использует три принципиально разных подхода к изомеризации, различающихся температурными режимами и типами катализаторов. Низкотемпературный вариант 120–180 °C реализуется на хлорированном оксиде алюминия, среднетемпературный 250–300 °C – на цеолитсодержащих катализаторах, а высокотемпературный 360–440 °C – на фторированных алюмоплатиновых системах. Каждый из этих методов имеет свои технологические особенности: при пониженных температурах образуются более ценные изомеры, но скорость реакции снижается, тогда как высокие температуры ускоряют процесс, но ухудшают качество продукта. Оптимальный результат достигается при тщательном балансе между кинетическими и термодинамическими параметрами процесса.
Особого внимания заслуживает технология «Пенекс» от компании UOP, получившая широкое распространение в промышленности. Ее эффективность значительно повышается при комбинации с адсорбционным разделением на молекулярных ситах, а также при организации рециркуляции непрореагировавшего сырья, хотя последнее и требует дополнительных капиталовложений. Среди неоспоримых преимуществ изомеризации следует отметить ее экономическую эффективность, возможность производства экологичных бензинов, соответствующих строгим стандартам Евро-4 и Евро-5, а также рациональное использование легких бензиновых фракций.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Ареланов, А. Н. Перспективы развития процесса изомеризации / А. Н. Ареланов, А. И. Абдуллин // Вестник технологического университета. – 2015. – Т. 18, № 9. – С. 39 – 40.
2. Ахметов, С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов / С. А. Ахметов. – Уфа: Гилем, 2002. – 672 с.
3. Изомеризация легких бензиновых фракций – перспективный способ повышения качества автомобильных бензинов / И. В. Мозговой, Г. М. Давидан, А. Г. Нелин [и др.] // Омский научный вестник. – 2006. – № 10. – С. 26 – 30.
4. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов / А. Г. Касаткин – Москва: ООО ТИД «Альянс», 2005. – 753 с.
5. Кузмина, Р. И. Изомеризация – процесс получения экологически чистых бензинов: методическое пособие / Р. И. Кузьмина, М. П. Фролов. – Саратовский гос. ун-т: Изд-во Саратовского ун-та, 2008. – 85 с.
6. Макаревич, В. А. Строительное проектирование химических предприятий: учеб. пособие / В. А. Макаревич. – Москва: Высшая школа, 1977. – 301 с.
7. Мановян, А. К. Технология первичной переработки нефти и природного газа: учебное пособие для вузов / А. К. Мановян. – Москва: Химия, 2001. – 568 с.
8. Нефти СССР: справочник / З. В. Дриацкая, Е. Г. Ивченко, И. С. Лазарева, И. П. Олейникова, Г. Г. Ашумов, Е. С. Левченко, А. С. Журба, Г. Х. Ходжаев. – Москва: Химия, 1974. – 787 с
9. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Изд. 2-е, переработанное и дополненное. Издательство “Химия” Ленинградское отделение 1974. – 344с.
10. Рудин, М. Г. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов : учебное издание / М. Г. Рудин, Г.Ф. Смирнов. – Ленинград : Химия, 1984. – 256 с.
11. Суханов, В. П. Каталитические процессы в нефтепереработке: учеб. пособие / В. П. Суханов. – Москва: Химия, 1973. – 265 с.
12. Технологический регламент ОАО «АНПЗ ВНК» установки изомеризации с предварительной гидроочисткой. – Введ. 19.06.2013, Ачинск. – 424 с.

Весь текст будет доступен после покупки