Технология автоклавного газобетона с наномодификатором

ВВЕДЕНИЕ 6
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА 8
1.1 Определение автоклавного газобетона и его свойства 8
1.2 Принципы автоклавного твердения газобетона 10
1.3 Перспективное развитие производства автоклавного газобетона 12
1.4 Влияние наномодификаторов на свойства газобетона 21
1.5 Выводы 23
ГЛАВА 2. СВОЙСТВА НАНОМОДИФИКАТОРА КАК ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ В ТЕХНООЛОГИИ ГАЗОБЕТОНОВ…………24
2.1 Определение содержания активных оксидов кальция и магния (активности извести) 24
2.2 Изучение дисперсности наномодификатора 25
2.3 Определение степени пыления наномодификатора 26
2.4 Изучение влияния наномодификатора на процесс получения и свойства автоклавного газобетона 27
2.5 Определение газоудерживающей способности в газобетонной массе 27
2.6 Выводы 29
ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОМОДИФИКАТОРА .31
3.1 Обоснование выбора технологии………………………………………. .31
3.2 Характеристика выпускаемой продукции 35
3.3 Требования к применяемым материалам 38
3.4 Материальный баланс производства 42
3.5 Описание технологического процесса «Masa Henke» 43
3.6 Основные технологические расчеты 54
3.7 Контроль производства 55
3.8 Техника безопасности и охрана окружающей среды 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность. На сегодняшний день, газобетонные блоки автоклавного твердения стали самым распространенным материалом среди штучных изделий при строительстве домов разного типа. С помощью популярности можно достигнуть эффективное взаимодействие экономических показателей и физико-технических данных материала. Он имеет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционными качества, долговечность при этом не снижается. Так же он является высокой огнеупорностью (высокой морозостойкостью)
Если использовать современные наномодификаторы, в частности газообразователи. Например, наночастицы алюминия используются для повышения эффективности автоклавного твердения газа.
Цель работы: Разработка технологии производства газобетона автоклавного твердения с использованием наномодификатора.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
– рассмотреть литературную базу для изучения способов повышения качества газобетона автоклавного твердения, исследовать различные технологии и сырьевые компоненты для улучшения физико-технических характеристик конечной продукции;
– в экспериментальной части провести исследование практического обоснования целесообразности нанодисперсного газообразователя, доказать оптимальность и эффективность его применения, сравнить с другими наномодификаторами;
– в технологическом разделе рассмотреть технологию производства газобетонных блоков автоклавного твердения на основе смешанного вяжущего.

Весь текст будет доступен после покупки

1.1 Определение газобетона и его свойства
Газобетон – это легкий искусственный материал, полученный в результате твердения поризованной смеси, состоящей из гидравлических вяжущих веществ, тонкомолотого кремнеземистого компонента, воды и добавки газообразователя. Главная особенность газобетона заключается в его пористой структуре, образованной множеством микропор, которые заполняются газом.
Свойства газобетона включают:
1. Средняя плотность. Газобетон отличается низкой плотностью, что делает его легким и удобным для транспортировки и монтажа. Это свойство позволяет снизить нагрузку на фундаменты и конструкции здания, а также улучшить энергетическую эффективность.
2. Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре и наличию воздушных камер, газобетон обладает хорошей теплоизоляцией. Он способен снизить потери тепла и обеспечить комфортные условия в помещении.
3. Звукоизоляция. Пористая структура газобетона обладает отличными звукоизоляционными свойствами. Он способен поглощать и снижать шумовые волны, что помогает создать тихую и комфортную обстановку внутри здания.
4. Прочность. Газобетон обладает достаточной прочностью для использования в строительстве. Он способен выдерживать механические нагрузки и обеспечивать долговечность конструкции [27].
5. Огнестойкость. Газобетон имеет хорошую огнестойкость благодаря своим минеральным компонентам. Он не горит и не выделяет вредных веществ при воздействии высоких температур.
6. Экологичность. Газобетон является экологически чистым материалом, поскольку он не содержит вредных веществ и не загрязняет окружающую среду. Он также обладает хорошей устойчивостью к различным агрессивным средам.
Важно отметить, что свойства газобетона могут различаться в зависимости от применяемого состава и производственной технологии. И в связи с появлением в области науки и техники, таких понятий как наноматериалы, наночастицы, наноструктуры и т.п. возникает возможность дальнейшего развития материаловедения. Рассматривая бетон в качестве композита, сформированного из крупного и мелкого заполнителя, цементного камня, воды и воздушных пор, можно сформулировать основную задачу наномодифицирования, как управление процессом формирования структуры материала снизу-вверх (от наноуровня к макроструктуре бетонной смеси) и кинетикой всего спектра химических реакций, сопровождающих процесс твердения. Так, используя нанодисперсный модификатор, причем в концентрациях близких к 10-7 (что обусловлено не только экономией, но и агрегативной устойчивостью фуллероидов), возможно управлять кинетикой взаимодействия и добиваться максимальных положительных эффектов на стадиях:
- растворения цементных зерен, получая заданную реологию; коллоидации, обеспечивая требуемую сохраняемость подвижности во времени;
- кристаллизации, усиливая гетерофазные границы контактных зон и, таким образом, повышенную прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. – 2013. №7. – С. 40–44.
2. Сажнев. Н.П., Сажнев Н.Н., Сажнева Н.Н., Голубев Н.М. Производство ячеистобетонных изделий. Теория и практика. – Минск: Стринко, 2010. – 464 с.
3. Куфтов А.Ф. и др. Некоторые аспекты производства извести для ячеистого бетона // Технологии бетона. – 2007. – № 3. – С. 10–13.
4. Баженов Ю.М. Технология бетона. – М.: АСВ, 2002. – 325 с.
5. Алтынник, Наталья Игоревна. Газобетон автоклавного твердения с использованием наноструктурированного модификатора : диссертация ... кандидата технических наук : 05.23.05 / Алтынник Наталья Игоревна; [Место защиты: Белгород. гос. технол. ун-т им. В.Г. Шухова]. – Белгород, 2013. – 188 с.
6. Прохоров С.Б. Перспективы развития и особенности использования российских специализированных алюминиевых газообразователей // Строительные материалы. – 2013. – № 4. – С. 94–96.
7. Ахметов Д.А. Ячеистый бетон для ограждающих изделий высотных зданий: автореф. дис. … д-ра техн. наук / Ахмедов Д.А. – Алмата, 2010. – 42 с.
8. ООО «ЦСК» Оборудование для производства автоклавного газобетона. Каталог. – М., 2009. – 12 с.
9. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технология производства строительных материалов. – М.: Высшая школа, 1990. – 446 с.
10. Батяновский Э.И Производство ячеистобетонных изделий авто-клавного твердения: пособие / Э.И. Батяновский, Н.М. Голубев, Н.Н. Сажнев. – Минск: Стринко, 2009. – 128 с.

Весь текст будет доступен после покупки