Технология и техника строительства эксплуатационной скважины №351 на Вехнечонском нефтегазоконденсатном месторождение

СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ЭКОНОМИКЕ И ГЕОЛОГИИ РАЙОНА РАБОТ 8
1.1 Цель планируемых буровых работ 8
2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
2.1 Тектоника 10
2.2 Стратиграфия и литология 13
2.2.1 Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов 15
2.2.2 Литологическая характеристика разреза скважины 17
2.2.3 Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины 24
2.2.4 - Давление и температура по разрезу скважин 25
2.3 Нефтегазоносность Верхнеченского НГКМ 26
2.4 Гидрогеология 28
2.5 Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивных горизонтов 30
2.6 Зоны возможных геологических осложнений 30
3. ПРОФИЛЬ И КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ 34
3.1 Профиль скважины 34
3.2 Проектирование конструкции скважины 35
3.2.1 Выбор конструкции скважины 36
3.2.2 Расчёт глубины спуска промежуточной колонны 39
3.2.3 Выбор типа и размера долот 41
3.2.Бурильные колонны 41
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ 45
4.1 Выбор способа бурения скважины 45
4.2 Выбор породоразрушающего инструмента 45
4.3 Расчет параметров режима бурения 48
4.4 Бурение наклонных и горизонтальных скважин 50
4.5 Бурение скважин кустами 51
4.6Технология и технические средства бурения с отбором керна 51
4.7Рациональная отработка долот 52
4.8Контроль параметров режима бурения 54
5. ВЫБОР ТИПА И ПАРАМЕТРОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 57
5.1Приготовление и регулирование свойств буровых растворов 57
5.1.1 Программа промывки при бурении ствола под направление 57
5.1.2 Выбор типа бурового раствора 59
5.2Расчет Гидравлической программы бурения 63
5.2.1 Расчет необходимого расхода бурового раствора 63
5.2.2 Расчет потерь давления в элементах циркуляционной системы 66
6.БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА 73
6.1 Выбор конструкции бурильной колонны и расчет КНБК 73
6.2 Расчет бурильной колонны на прочность. 81
6.3 Выбор типа буровой установки 87
7.КРЕПЛЕНИЕ СКВАЖИНЫ ОБСАДНЫМИ КОЛОННАМИ 90
7.1 Расчет обсадных колонн 90
7.1.1 Расчет направления диаметром 426 мм 92
7.1.2 Расчет кондуктора диаметром 324 мм 92
7.1.3 Расчет технической колонны диаметром 244,5 93
7.1.4 Расчет эксплуатационной колонны диаметром 168,3 95
7.2 Технологическая оснастка обсадных колонн 99
7.3 Подготовка ствола скважины и спуск обсадных колонн. 101
8. ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ СКВАЖИНЫ 104
8.1 Выбор способа цементирования 104
8.2 Выбор тампонажного материала и расчет цементирования скважин 105
8.2.1 Расчет цементирования направления 426 мм 107
8.2.2 Расчет цементирования кондуктора 324 мм 108
8.2.3 Расчет цементирования технической колонны 245 мм 109
8.2.4 Расчет цементирования эксплуатационной колонны 168 мм 110
8.3 Гидравлический расчет 111
8.3.1 Гидравлический расчет направления 111
8.3.2 Гидравлический расчет кондуктора 113
8.3.3 Гидравлический расчет промежуточной колонны 114
8.3.4 Гидравлический расчет эксплуатационной колонны 115
8.4 Выбор типа буферной жидкости 116
8.5 Оценка качества цементирования скважины и испытание колонн на герметичность 117
9.ОБВЯЗКА УСТЬЯ СКВАЖИНЫ 119
9.1 Схема обвязки устья скважины при бурении, цементировании и испытании 119
9.2 Схема монтажа противовыбросового оборудования 121
10. МЕТОД ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ И ВСКРЫТИЕ ПРОДУКТИВНОГО ГОРИЗОНТА 123
10.1 Первичное вскрытие продуктивного горизонта 123
10.2. Вторичное вскрытие продуктивного горизонта 124
10.3 Опробование перспективных горизонтов в процессе бурения и освоения скважины 125
11. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ И ЛИКВИДАЦИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ И АВАРИЙ ПРИ БУРЕНИИ И КРЕПЛЕНИИ СКВАЖИНЫ 127
11.1 Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины 127
11.2 Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора 129
11.2.1 Методы предупреждения и ликвидации поглощений 130
11.3 Предупреждение газовых, нефтяных и водяных проявлений и борьба с ними 131
11.4 Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации 133
11.5 Ликвидация аварий с бурильными трубами и долотами 137
11.6 Ликвидация аварий с турбобурами 138
11.7 Аварии с обсадными трубами 139
11.8 Осложнения при креплении скважин 139
12. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 141
12.1 Системный анализ опасных и вредных производственных факторов при бурении. 142
12.2 Организация работ по охране труда 144
12.2.1 Обучение по охране труда и аттестация по промышленной безопасности 144
12.2.3 Медицинское и санитарно-бытовое обслуживание работников 146
12.2.3 Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, специальной одеждой и специальной обувью 148
12.3 Безопасность производственных процессов 150
12.4 Пожарная безопасность на буровой. 155
13.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 159
13.1 Основные источники загрязнений 159
13.2 Общие природные требования 160
14.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 164
14.1 Организация работ и заработной платы 164
14.2 Материальные затраты 172
14.3 Расчёт технико-экономических показателей 180
15. СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕМА 183
16. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 198
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ 199
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 200

Весь текст будет доступен после покупки

В данной выпускной квалификационной работе были разработаны технология и техника строительства эксплуатационной скважины №351 на Верхнечонском нефтегазоконденсатном месторождении.
Сибирская платформа является основным резервом для создания нефтегазодобывающего центра отрасли на востоке страны.
Акционерное общество «Верхнечонскнефтегаз» (АО «ВЧНГ») ведет разработку Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождения (ВЧНГКМ), одного из крупнейших в Восточной Сибири, которое расположено в Катангском районе Иркутской области, в верхнем течении реки Чона, на расстоянии 1 100 км от областного центра – г. Иркутска.
Месторождение было открыто в 1978 году, однако лишь в 2005 году началась его опытно-промышленная эксплуатация.
В октябре 2008 года Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение введено в промышленную разработку. 15 октября в трубопроводную систему Восточная Сибирь – Тихий океан (ВСТО) начались поставки первой нефти. крупных.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Общие сведения по экономике и геологии районов работ
1.1 Цель планируемых буровых работ
Целью планирования буровых работ является проектирования эксплуатационная скважина №351 на Верхнечонском нефтегазоконденсатном месторождении (НГКМ), предназначенной для эксплуатационных работ по промышленная добыча углеводородного сырья.

1.2 Географо-экономическая характеристика района работ (территории)

Верхнечонское газоконденсатнонефтяное месторождение расположено в Катангском районе Иркутской области/
Оно расположено в 100 км от районного центра п. Ербогачен, в 250 км от г. Киренска и в 420 км от г. Усть-Кута. Ближайший к нему населенный пункт (п. Преображенка) находится в 50 км, а окружают его следующие нефтегазовые месторождения (Дулисьминское, Ярактинское, Марковское) в 190-310 км.
Через месторождение протекает река Чона с многочисленными притоками. Пойма реки фрагментами заболочена, ширина реки около 20-30 м, глубина на плесах 3 м, на перекатах 0.2 м, так же имеется большое количество стариц и озер. По площади месторождения протекают притоки р. Чоны – Нельтошка, Вирая, Молчалун, Игняла, характеризующиеся резко изменяющейся водообильностью в зависимости от количества атмосферных осадков Усть-Кута до Чечуйска (расстояние 373 км) и от Чечуйска до п. Надеждинс
В орфографическом отношении месторождение расположено в пределах Средне-Сибирского плоскогорья и представляет собой слабовсхолмленную равнину с относительными превышениями 120-150 м (абсолютные отметки колеблются от 320-470 м).


2. Геологическая часть



2.1 Тектоника
Верхнечонское месторождение приурочено к большой флексуре, входящей в состав Непско-Ботуобинской антеклизы и осложняющей западный склон Пеледуйского куполовидного поднятия.
Представление о тектоническом строении месторождения сформировалось в результате обобщения комплекса сведений, полученных по материалам геолого-съемочных, структурно-картировочных, геофизических (сейсморазведка – МОВ, ОГТ, ТЗС; электроразведка – ТТ, ЗСБ; гравиразведка и аэромагнитная съемка) исследований и глубокого бурения.
Складка представляет собой изометричную вытянутую структуру юго-восточного простирания, отчетливо выраженную по структурным подсолевым и, особенно, базальным поверхностям осадочного чехла.
В строении флексуры выделяются два структурных яруса: фундамент, представленный кристаллическими породами протерозой-архейского возраста, и осадочная толща, представленная отложениями нижнего, среднего и верхнего кембрия, нижнего отдела карбона и нижнего отдела юры, общей толщиной от 1176 м до 1729 м (без траппов).
В верхней части фундамента сформировалась кора выветривания, возникшая в результате преобразования магматических пород под влиянием факторов выветривания.
По генезису кора выветривания – остаточная, оставшаяся на месте залегания исходных пород, по морфологическому типу – площадная, характеризующаяся распространением в виде сплошного чехла, не имеющая заметной ориентировки в каком-либо направлении.
Толщина коры обычно варьирует от нескольких сантиметров до нескольких метров, реже достигает двух-трех десятков метров.
В осадочном чехле выделяются три структурных комплекса пород: подсолевой, солевой и надсолевой.
Принципиальное совпадение структурных планов отмечается по поверхностям фундамента, подсолевых отложений и осинского горизонта, а все вышележащие дислоцированы более сложно. Это обусловлено проявлением соляной тектоники, внедрением пластовой интрузии долеритов и, предположительно, гипергенным выщелачиванием каменных солей ангарской свиты.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Методические указания по выполнению дипломного проекта/сост. Г.В. Зверев, Е.В. Аверкина, А.В. Карпиков, Л.А. Рапацкая, А.И. Ламбин, В.А. Качин, Л.И. Аузина, П.С. Гриб.- Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2010.- 41 с.
2. СТО 005–2020
3. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. ПБ 08-624-03. -М.:2003г.
4. Программа бурения скважины 8292 КП-29.
5. Гавура В.Е. Геология и разработка нефтяных и газонефтяных
Месторождений Восточной Сибири, Москва, Недра,1997 г.
6. РД. Инструкция по расчету обсадных колонн на герметичность.- М.: Нефтяник, 1995. – 35 с.
7. Р.А. Ганджумян, А.Г. Калинин, Н.И.Сердюк. Расчеты в бурении: Справочное пособие. Под редакцией А.Г. Калинина, - М: РГГРУ, 2007. - 668 стр.
8. Калинин А.Г., Левицкий А.З., Мессер А.Г., Соловьев Н.В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые: Справочное пособие/Под ред. А.Г. Калинина. - М.:ООО "Недра-Бизнесцентр", 2001г.
9. РД. Инструкция по расчету бурильных колонн.- М.:ВНИИБТ, 1997. -168 с.
10. РД. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин.- М.: ВНИИБТ, 1997. – 194 с.
11. Басарыгин Ю.М. Заканчивание скважин: Учеб. пособие для вузов/ Ю.М.Басарыгин, В.Ф.Будников, Ю.М. Проселков.- М.: Недра, 2000. - 670 с.
12. Басарыгин Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин: Учеб. пособие для вузов/ Ю.М. Басарыгин, А.И. Булатов, Ю.М. Проселков.- М.: Недра, 2000.- 270 с.
13. Басарыгин Ю.М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин:
Учеб. пособие для вузов/ Ю.М. Басарыгин, А.И. Булатов, Ю.М. Проселков.- М.: Недра, 2001.- 679 с.
14. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник/ А.Г. Калинин, Б.А. Никитин [и др.].- М.: Недра, 1997. – 648 с.
15. Противовыбросовое оборудование: Каталог МЦИНТИ химнефтемаш,
1990. – 30 с.

Весь текст будет доступен после покупки