Испарение капель на модифицированных поверхностях металлов

ВВЕДЕНИЕ 16
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ВЕДУЩИХ НАУЧНЫХ ГРУПП, ОПУБЛИКОВАННЫХ В ВЫСОКОРЕЙТИНГОВЫХ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИЗДАНИЯХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ЭФФЕКТА ЛЕЙНДЕНФРОСТА 18
1.1 Современное состояние исследований в области изучения “эффекта Лейденфроста” 18
1.2 Регулирование температуры эффекта Лейденфроста 27
1.3 Свойства смачивания и растекания 30
1.4 Способы создания текстур на поверхностях 35
1.5 Лазерное текстурирование поверхностей металлов 38
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ИССЛЕДОВАНИЯХ. 42
2.1 Исследуемые материалы 42
2.2 Экспериментальная установка по созданию отдельных элементов текстур и текстурированию поверхностей исследуемых металлов 43
2.3 Экспериментальная установка и методика по исследованию испарения капель на поверхностях металлов 44
2.4 Методика создания отдельных элементов текстуры 46
2.5 Методика исследования отдельных элементов текстуры 46
2.6 Методика исследования параметров шероховатости 48
3 ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 49
3.1 Анализ отдельных элементов текстуры на поверхностях алюминия и нержавеющей стали. Режимная карта 49
3.2 Разработка графоаналитического способа прогнозирования текстуры 57
3.3 Расчет параметров лазерной установки для создания упорядоченных текстур, характеризующихся развитой многомодальной шероховатостью 62
3.4 Анализ микротекстуры поверхностей нагрева методом сканирующей электронной микроскопии 65
3.5 Анализ параметров шероховатости и результатов экспериментальных исследований температуры возникновения эффекта Лейденфроста 69
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 75
4.1 Введение 75
4.2 Описание потенциальных потребителей 75
4.3 Анализ конкурентных технических решений 77
4.4 FAST-анализ 78
4.4.1 Выбор объекта FAST-анализа 79
4.4.2 Описание главной, основных и вспомогательных функций, выполняемых объектом 79
4.4.3 Определение значимости выполняемых функций объектом 80
4.4.4 Анализ стоимости функций, выполняемых объектом исследования 81
4.4.5 Построение функционально-стоимостной диаграммы объекта и ее анализ 82
4.4.6 Оптимизация функций, выполняемых объектом 83
4.5 Диаграмма Исикава 83
4.6 SWOT-анализ 84
4.7 Планирование работ 86
4.7.1 Разработка графика Ганта 87
Из графика Ганта (рис.4.3) установлено, что самыми затратный по времени этапы научное исследования — это обзор литературы, проведение эксперимента, обработка результатов и обобщение и оценка результатов исследования. 89
4.8 Формирование бюджета затрат на научное исследование 89
4.9 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 93
4.9.1 Определение финансовой эффективности и ресурсоэффективности 93
4.10 Выводы по разделу финансовый менеджмент 95
5 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 97
5.1 Введение 97
5.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 98
5.3 Производственная безопасность. Анализ вредных и опасных факторов 100
5.4 Экологическая безопасность 108
5.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 109
5.6 Вывод по разделу социальная ответственность 111
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 113
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 116
ПРИЛОЖЕНИЕ А 124
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 144
ПРИЛОЖЕНИЕ В 148
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 152

Весь текст будет доступен после покупки

За последнее десятилетие разработаны и внедрены в производство новые, высокотехнологические, энерго- и ресурсосберегающие технологии, базирующиеся на фазовом переходе (испарении) малых объемов жидкостей (капель, тонких слоев жидкостей до 100 мкм) и превосходящие по характеристикам традиционные технологии, использующие большие объемы теплоносителей. Примерами таких технологий являются microfluidic lab-on-a-chip-processes [1,2], охлаждение микропроцессоров [3], inkjet printing [4], self-assembled surface coating during deposition [5], spray cooling [6]. Известно [7,8], что процесс испарения капли, лежащей на поверхности, зависит от давления и влажности окружающей среды, температуры и свойств смачиваемости поверхности, наличия поверхностно-активных веществ.
При подводе к теплоносителю тепловых потоков высокой плотности возникает кризис теплообмена, для капель широко известен под “эффектом Лейденфроста”. Последний является частным случаем пленочного кипения [9]. Капля жидкости, соприкасаясь с твердой поверхностью, температура которой значительно выше температуры кипения этой жидкости, образует между поверхностью и жидкостью теплоизолирующий слой, характеризующийся высоким термическим сопротивлением. Температура поверхности теплонагруженного оборудования в таких случаях будет повышаться, что может привести к термическому разрушению.
Реализация эффекта Лейденфроста зависит от: химического состава и текстуры поверхности, ее свободной поверхностной энергии, теплофизических свойств жидкости и твердого тела [10]. На сегодняшний день не установлено, какой из факторов является доминирующим. Лазерное текстурирование позволяет создать поверхности с различной текстурой (шероховатостью), характеризующимися задаными свойствами смачиваемости. Исследования процессов испарения и кипения жидкостей на модифицированных поверхностях позволит расширить круг применений технологий капельного орошения. Также лазерное текстурирование поверхностей позволяет улучшить теплоотдачу с поверхности [11], то есть улучшить работу теплообменных аппаратов. В настоящее время известные результаты по данному направлению не позволяют прогнозировать условия возникновения эффекта Лейденфроста на специально модифицированных поверхностях нагрева.
В настоящей работе на базе лазерных методов обработки поверхностей металлов разработана методика создания упорядоченных текстур на поверхностях конструкционных материалов энергогенерирующего и теплообменного оборудования, с целью сдвига кризиса теплообмена в область более высоких температур.
Для достижения этой цели решались следующие задачи:
1. Провести анализ известных результатов ведущих научных групп, опубликованных в высокорейтинговых периодических изданиях, с целью выявления факторов, влияющих на кризис теплообмена, а также известных подходов к сдвигу температуры возникновения эффекта Лейнденфроста в область более высоких/низких температур.
2. Исследовать влияние параметров лазерного излучения на формирование отдельного элемента текстуры в форме абляционного кратера.
3. На базе лазерных подходов в обработке поверхностей металлов разработать методику создания текстур с задами характеристиками в том числе с развитой многомодальной шероховатостью.
4. Определить трехмерные параметры шероховатости модифицированных поверхностей
5. Экспериментально оценить возможность сдвига условий возникновения эффекта Лейнденфроста в область более высоких температур за счет создания текстуры на базе лазерных подходов в обработке поверхностей металлов

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ВЕДУЩИХ НАУЧНЫХ ГРУПП, ОПУБЛИКОВАННЫХ В ВЫСОКОРЕЙТИНГОВЫХ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИЗДАНИЯХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ЭФФЕКТА ЛЕЙНДЕНФРОСТА
1.1 Современное состояние исследований в области изучения “эффекта Лейденфроста”
Эффект Лейденфроста характеризует состояние капли жидкости при котором между каплей и твердой поверхностью, образуется паровой слой толщиной достаточной для предотвращения контакта капли и поверхности нагретой до температур, значительно превышающей температуру кипения жидкости [12,13]. На рисунке 1.1 схематично показан Эффект Лейденфроста, а также приведено типичное фотоизображение капли в таком состоянии при толщине паровой подушки 100 мкм [14]. Эффект Лейденфроста характеризуется большим временем жизни капли в сравнении с состоянием интенсивного испарения и кипения капли на твердой поверхности. Последнее обусловлено тем, что паровая подушка характеризуется высоким термическим сопротивлением, как следствие, ее образование уменьшает теплоотдачу от поверхности к капле. Кроме того, зарождение паровых пузырей в капле предотвращается из-за отсутствия контакта с твердым телом. Капля в состоянии Лейденфроста характеризуется геометрической формой близкой к сфере и высокой скоростью перемещения по поверхности. В условиях, когда размер капли меньше капиллярной длины l_с, геометрическая форма капли трансформируется, принимая форму в виде “фасоли”. Последнее обусловлено действием силы тяжести на каплю.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Bittner B., Kissel T. Ultrasonic atomization for spray drying: a versatile technique for the preparation of protein loaded biodegradable microspheres // J Microencapsul. J Microencapsul, 1999. Vol. 16, № 3. P. 325–341.
2. Xin Huang L., Filkova I., Mujumdar A. Industrial Spray Drying Systems // Handbook of Industrial Drying, Third Edition. CRC Press, 2006.
3. Chakraborty S. Analysis and feasibility of an evaporative cooling system with sessile droplet evaporation to provide cooling for microprocessors. 2017.
4. Guenang L.S. et al. Oxygen Plasma/Bismuth Modified Inkjet Printed Graphene Electrode for the Sensitive Simultaneous Detection of Lead and Cadmium // American Journal of Analytical Chemistry. 2020. Vol. 11, № 01. P. 1–14.
5. Marin A.G. et al. Order-to-disorder transition in ring-shaped colloidal stains // Physical Review Letters. American Physical Society, 2011. Vol. 107, № 8. P. 085502.
6. Wachters L.H.J., Westerling N.A.J. The heat transfer from a hot wall to impinging water drops in the spheroidal state // Chemical Engineering Science. Pergamon, 1966. Vol. 21, № 11. P. 1047–1056.
7. Semenov S. et al. Evaporation of Droplets of Surfactant Solutions // Langmuir. 2013. Vol. 29, № 32. P. 10028–10036.
8. Semenov S. et al. Simultaneous spreading and evaporation: Recent developments // Advances in Colloid and Interface Science. Elsevier, 2014. Vol. 206. P. 382–398.
9. Walker J. Boiling and the leidenfrost effect // Phys. Educ. 1994. Vol. 29.
10. Rossky P.J. et al. Exploring nanoscale hydrophobic hydration // Faraday Discussions. The Royal Society of Chemistry, 2010. Vol. 146, № 0. P. 13–18.
11. Kruse C. et al. Extraordinary shifts of the leidenfrost temperature from multiscale micro/nanostructured surfaces // Langmuir. American Chemical Society, 2013. Vol. 29, № 31. P. 9798–9806.
12. Leidenfrost J. De aquae communis nonnullis qualitatibus tractatus. Duisburgi ad Rhenum: [Typis Joan. Sebast. Straube Acad. typogr.] Impensis Hermanni Ovenni Univers. bibliopol?, 1756.
13. Quere D. Leidenfrost dynamics // Annual Review of Fluid Mechanics. 2013. Vol. 45. P. 197–215.
14. Ajaev V.S., Kabov O.A. Levitation and Self-Organization of Droplets // Annual Review of Fluid Mechanics. Annual Reviews Inc., 2021. Vol. 53. P. 203–225.
15. Sobac B. et al. Leidenfrost effect: Accurate drop shape modeling and refined scaling laws // Physical Review E - Statistical, Nonlinear, and Soft Matter Physics. American Physical Society, 2014. Vol. 90, № 5. P. 053011.
16. van Limbeek M.A.J. et al. Leidenfrost drops cooling surfaces: theory and interferometric measurement // Journal of Fluid Mechanics. Cambridge University Press, 2017. Vol. 827. P. 614–639.
17. Shirota M. et al. Dynamic Leidenfrost Effect: Relevant Time and Length Scales // Physical Review Letters. American Physical Society, 2016. Vol. 116, № 6.
18. Vakarelski I.U. et al. Stabilization of Leidenfrost vapour layer by textured superhydrophobic surfaces // Nature. 2012. Vol. 489, № 7415. P. 274–277.
19. Linke H. et al. Self-propelled leidenfrost droplets // Physical Review Letters. 2006. Vol. 96, № 15.
20. Bouillant A. et al. Leidenfrost wheels // Nature Physics. Nature Publishing Group, 2018. Vol. 14, № 12. P. 1188–1192.
21. Gauthier A. et al. Aerodynamic Leidenfrost effect // Physical Review Fluids. American Physical Society, 2016. Vol. 1, № 8.
22. Waitukaitis S.R. et al. Coupling the Leidenfrost effect and elastic deformations to power sustained bouncing // Nature Physics. Nature Publishing Group, 2017. Vol. 13, № 11. P. 1095–1099.
23. Celestini F., Frisch T., Pomeau Y. Take off of small leidenfrost droplets // Physical Review Letters. 2012. Vol. 109, № 3.
24. Maquet L. et al. Leidenfrost drops on a heated liquid pool // Physical Review Fluids. American Physical Society, 2016. Vol. 1, № 5.
25. Lyu S. et al. Final fate of a Leidenfrost droplet: Explosion or takeoff // Science Advances. American Association for the Advancement of Science, 2019. Vol. 5, № 5.
26. Moreau F., Colinet P., Dorbolo S. Explosive Leidenfrost droplets // Physical Review Fluids. American Physical Society, 2019. Vol. 4, № 1.
27. Zaitsev D. v. et al. Levitation and Self-Organization of Liquid Microdroplets over Dry Heated Substrates // Physical Review Letters. American Physical Society, 2017. Vol. 119, № 9.
28. Carey V.P. Liquid-Vapor Phase-Change Phenomena : An Introduction to the Thermophysics of Vaporization and Condensation Processes in Heat Transfer Equipment // Liquid-Vapor Phase-Change Phenomena. CRC Press, 2020.
29. Bernardin J.D., Mudawar I. The Leidenfrost Point: Experimental Study and Assessment of Existing Models // Journal of Heat Transfer. American Society of Mechanical Engineers Digital Collection, 1999. Vol. 121, № 4. P. 894–903.
30. Tamura Z., Tanasawa Y. Evaporation and combustion of a drop contacting with a hot surface // Symposium (International) on Combustion. Elsevier, 1958. Vol. 7, № 1. P. 509–522.
31. Godleski, E.; Bell, K. The Leidenfrost phenomenon for binary liquid solutions; Doctoral dissertation; Oklahoma State University, 1967.
32. Patel, B. M.; Bell, K. J. The Leidenfrost phenomenon for extended liquid masses; Doctoral dissertation; Oklahoma State University, 1965.
33. Baumeister, K.; Henry, R.; Simon, F. Role of the Surface in the Measurement of the Leidenfrost Temperature, In Augmentation of Convective Heat and Mass Transfer, Bergles, A. E.; ; Webb, R. L., Eds.; ASME: New York, 1970; pp 91– 101.
34. Emmerson G.S. The Effect of Pressure and Surface Material on the Leidenfrost Point of Discrete Drops of Water // Heat Mass Transfer. 1975. Vol. 18. P. 381–386.
35. Xiong T.Y., Yuen M.C. Evaporation of a liquid droplet on a hot plate // International Journal of Heat and Mass Transfer. 1991. Vol. 34, № 7. P. 1881–1894.
36. Nagai N., Nishio S. Leidenfrost temperature on an extremely smooth surface // Experimental Thermal and Fluid Science. Elsevier, 1996. Vol. 12, № 3. P. 373–379.
37. Kim H. et al. On the effect of surface roughness height, wettability, and nanoporosity on Leidenfrost phenomena // Applied Physics Letters. American Institute of PhysicsAIP, 2011. Vol. 98, № 8. P. 083121.
38. Hughes, F. The evaporation of drops from super-heated nano-engineered surfaces; Doctoral dissertation; Massachusetts Institute of Technology, 2009.
39. Takata Y. et al. Evaporation of water drop on a plasma-irradiated hydrophilic surface // International Journal of Heat and Fluid Flow. Elsevier, 2004. Vol. 25, № 2. P. 320–328.
40. Munoz R.A., Beving D., Yan Y. Hydrophilic zeolite coatings for improved heat transfer // Industrial and Engineering Chemistry Research. 2005. Vol. 44, № 12. P. 4310–4315.
41. Huang C.K., Carey V.P. The effects of dissolved salt on the Leidenfrost transition // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2007. Vol. 50, № 1. P. 269–282.
42. Arnaldo Del Cerro D. et al. Leidenfrost Point Reduction on Micropatterned Metallic Surfaces // Langmuir. 2012. Vol. 28, № 42. P. 15106–15110.
43. Wang Z. et al. Investigation on effect of surface properties on droplet impact cooling of cladding surfaces // Nuclear Engineering and Technology. Elsevier, 2020. Vol. 52, № 3. P. 508–519.
44. Bonn D. et al. Wetting and spreading // Reviews of Modern Physics. American Physical Society, 2009. Vol. 81, № 2. P. 739–805.
45. Ramiasa M. et al. The influence of topography on dynamic wetting // Adv Colloid Interface Sci. Adv Colloid Interface Sci, 2014. Vol. 206. P. 275–293.
46. Tanaka H. Silicon carbide powder and sintered materials // Journal of the Ceramic Society of Japan. The Ceramic Society of Japan, 2011. Vol. 119, № 1387. P. 218–233.
47. Arslan A. et al. Surface Texture Manufacturing Techniques and Tribological Effect of Surface Texturing on Cutting Tool Performance: A Review // Critical Reviews in Solid State and Material Sciences. Taylor & Francis, 2016. Vol. 41, № 6. P. 447–481.
48. Coblas D.G. et al. Manufacturing textured surfaces: State of art and recent developments: // Institution of Mechanical Engineers. SAGE PublicationsSage UK: London, England, 2014. Vol. 229, № 1. P. 3–29.
49. Yu Z.Y., Rajurkar K.P., Tandon A. Study of 3D Micro-Ultrasonic Machining // Journal of Manufacturing Science and Engineering. American Society of Mechanical Engineers Digital Collection, 2004. Vol. 126, № 4. P. 727–732.
50. Tehrani A.F., Imanian E. A new etchant for the chemical machining of St304 // Journal of Materials Processing Technology. Elsevier, 2004. Vol. 149, № 1–3. P. 404–408.
51. Cheng T. et al. Oxidation of fuel cladding candidate materials in steam environments at high temperature and pressure // Journal of Nuclear Materials. 2012. Vol. 1–3, № 427. P. 396–400.
52. Soszynski M., Labedz O., Huczko A. Combustion synthesis of Si-related crystalline nanostructures // Journal of Crystal Growth. Elsevier, 2014. Vol. 401. P. 445–448.
53. Dong C. et al. Fabrication of superhydrophobic Cu surfaces with tunable regular micro and random nano-scale structures by hybrid laser texture and chemical etching // Journal of Materials Processing Tech. 2011. Vol. 7, № 211. P. 1234–1240.
54. Meijer J. Laser beam machining (LBM), state of the art and new opportunities // Journal of Materials Processing Technology. Elsevier, 2004. Vol. 149, № 1–3. P. 2–17.

55. Romer G.R.B.E. et al. On the formation of laser induced self-organizing nanostructures // CIRP Annals. Elsevier, 2009. Vol. 58, № 1. P. 201–204.
56. Vorobyev A.Y., Guo C. Femtosecond laser structuring of titanium implants // Applied Surface Science. North-Holland, 2007. Vol. 253, № 17. P. 7272–7280.
57. Lei S., Devarajan S., Chang Z. A study of micropool lubricated cutting tool in machining of mild steel // Journal of Materials Processing Technology. 2009. Vol. 209, № 3. P. 1612–1620.
58. Kuznetsov G. v. et al. Unification of the textures formed on aluminum after laser treatment // Applied Surface Science. Elsevier B.V., 2019. Vol. 469. P. 974–982.
59. Bittner B., Kissel T. Ultrasonic atomization for spray drying: a versatile technique for the preparation of protein loaded biodegradable microspheres // J Microencapsul. J Microencapsul, 1999. Vol. 16, № 3. P. 325–341.
60. Chakraborty S., Rosen M.A., Macdonald B.D. Analysis and feasibility of an evaporative cooling system with diffusion-based sessile droplet evaporation for cooling microprocessors. 2017.
61. Guenang L.S. et al. Oxygen Plasma/Bismuth Modified Inkjet Printed Graphene Electrode for the Sensitive Simultaneous Detection of Lead and Cadmium // American Journal of Analytical Chemistry. Scientific Research Publishing, 2020. Vol. 11, № 1. P. 1–14.
62. Marin A.G. et al. Order-to-disorder transition in ring-shaped colloidal stains // Physical Review Letters. American Physical Society, 2011. Vol. 107, № 8. P. 085502.
63. Wachters L.H.J. et al. The heat transfer from a hot wall to impinging mist droplets in the spheroidal state // Chemical Engineering Science. Pergamon, 1966. Vol. 21, № 12. P. 1231–1238.
64. ГОСТ 12.2.032-78 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования от 26 апреля 1978.”
65. ГОСТ 12.2.033-78 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования от 26 апреля 1978.”
66. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001.
67. СанПиН 2.2.2.542–96 “Гигиенические требования к видиодисплейным терминалам , персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы. 1996.”
68. ГОСТ 12.0.003-2015 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. 2017.”
69. СанПиН 2.2.1-2.1.1.1278-03 “Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий.”
70. ГОСТ 12.3.003-86 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Работы электросварочные. Требования безопасности (с Изменением N 1) от 19 декабря 1986.”
71. СП 52.13330.2016 “Естественное и искусственное освещение.”
72. Назаренко О.Б. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие /; Томский политехнический университет. – 3-е изд., перераб. и доп. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 178 с.
73. СанПиН 2.2.4.548–96 “Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.”
74. ГОСТ 12.0.003-74 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с Изменением N 1).”
75. СанПиН 2.2.4.3359-16 “Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах.”
76. ГОСТ 12.1.005-88 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1).”
77. СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 “Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работ.”
78. ГОСТ 12.1.030-81 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление (с Изменением N 1).”
79. ГОСТ 12.4.113-82 ССБТ “Работы учебные лабораторные. Общие требования безопасности.”
80. ГОСТ 12.2.003-91 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное. Общие требования безопасности от 06 июня 1991.”
81. ГОСТ 12.4.026-2015 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний (с Поправками, с Изменением N 1).”
82. ГОСТ Р 54564-2011 “Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия от 29 ноября 2011.”
83. Об утверждении Правил обращения с ломом и отходами черных металлов и их отчуждения от 11 мая 2001.
84. ГОСТ 17.2.3.02-2014 “Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями.”
85. ГОСТ 17.4.2.01-81 “Охрана природы (ССОП). Почвы. Номенклатура показателей санитарного состояния (с Изменением N 1).”
86. ГОСТ 12.1.007-76 “Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2).”
87. СНиП 21-01-97* “Пожарная безопасность зданий и сооружений (с Изменениями N 1, 2).”
88. ГОСТ Р 22.0.01-2016 “Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Основные положения.”

Весь текст будет доступен после покупки