Личный кабинетuser
orange img orange img orange img orange img orange img
Дипломная работаМатериаловедение
Готовая работа №58799 от пользователя Успенская Ирина
book

Исследование структуры и механических свойств тугоплавких среднеэнтропийных сплавов Alx(NbTiZr)100-x

1 325 ₽
Файл с работой можно будет скачать в личном кабинете после покупки
like
Гарантия безопасной покупки
help

Сразу после покупки работы вы получите ссылку на скачивание файла.

Срок скачивания не ограничен по времени. Если работа не соответствует описанию у вас будет возможность отправить жалобу.

Гарантийный период 7 дней.

like
Уникальность текста выше 50%
help

Все загруженные работы имеют уникальность не менее 50% в общедоступной системе Антиплагиат.ру

file
Возможность снять с продажи
help

У покупателя есть возможность доплатить за снятие работы с продажи после покупки.

Например, если необходимо скрыть страницу с работой на сайте от третьих лиц на определенный срок.

Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Не подходит эта работа?
Укажите тему работы или свой e-mail, мы отправим подборку похожих работ
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА I 4
1 Обзор литературы 4
1.1 Тугоплавкие высокоэнтропийные сплавы 4
1.2 Структура и механические свойства тугоплавких высокоэнтропийных сплавов 7
1.3 Тугоплавкие высокоэнтропийные сплавы с упорядоченной структурой В2 11
1.4 Влияние алюминия на структуру тугоплавких высокоэнтропийных сплавов 13
Актуальность исследования 15
Цель и задачи исследования 17
ГЛАВА II 18
2 Материалы и методики исследования 18
2.1 Термодинамическое моделирование 18
2.2 Материал исследования и методика изготовления экспериментальных образцов сплавов 18
2.3 Методика прокатки 19
2.4 Методика проведения термической обработки 19
2.5 Методика пробоподготовки образцов к металлографическим исследованиям 19
2.6 Рентгеноструктурный анализ 20
2.7 Сканирующая электронная микроскопия 20
2.8 Определение среднего размера зерна/структурного элемента по методу случайных секущих 21
2.9 Просвечивающая электронная микроскопия 21
2.10 Методика испытаний на растяжение 22
2.11 Техника безопасности 23
ГЛАВА III 24
3 Результаты и их обсуждения 24
3.1 Термодинамическое моделирование сплавов Alx(NbTiZr)100-x 24
3.2 Микроструктура сплавов Alx(NbTiZr)100-x 25
3.2 Механические свойства сплавов Alx(NbTiZr)100-x 29
3.2.1 Механические свойства сплавов при комнатной температуре 29
3.2.2 Испытание сплава Al7,5(NbTiZr)92,5 при повышенных температурах 31
3.2.3 Обсуждение результатов испытаний при повышенных температурах 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 44

Весь текст будет доступен после покупки

ВВЕДЕНИЕ

Около 20 лет назад учеными был предложен новый класс металлических материалов, так называемые высокоэнтропийные сплавы (ВЭСы). Благодаря своим повышенным прочностным показателям при высоких температурах высокоэнтропийные сплавы привлекли большой интерес ученых всего мира.
Разработка ВЭСов является прорывной идеей в материаловедении, так как эти сплавы состоят из нескольких основных элементов (от 5 и выше), взятыми в приблизительно равных атомных концентрациях. Микроструктура ВЭСов состоит из многоэлементного твердого раствора и может содержать частицы упрочняющих фаз, что позволяет ученым улучшать механические свойства сплавов варьируя содержание упрочняющих фаз. Данная концепция открывает широкие возможности для конструкционных применений и в особенности ВЭСы перспективны для высокотемпературной эксплуатации.
Первоначально для ВЭСов использовались тугоплавкие элементы, такие как Nb, Ta, W, V и Mo [1]. Но из-за высокой плотности и слабой стойкостью к окислению было решено переключиться на элементы с низкой плотностью, такими как Cr, Mo, Nb, V, Zr, Al и Ti [2–9]. Это привело к получению тугоплавких ВЭСов с более низкой плотностью и жаропрочностью, превосходящей свойства суперсплавов на основе Ni и сталей [10].

Весь текст будет доступен после покупки

отрывок из работы

1.1 Тугоплавкие высокоэнтропийные сплавы
Большие международные, научные и инженерные усилия, направленные на то, чтобы превзойти возможности суперсплавов на основе никеля, продолжались более шести десятилетий. Экономические и социальные выгоды от достижения этой цели огромны - повышение рабочих температур повышает эффективность и снижает выбросы в газотурбинных двигателях, используемых для воздушного транспорта, и наземных электрогенераторах, каждый из которых имеет серьезные экономические и экологические последствия. Огнеупорные элементы играли центральную роль во многих рассмотренных концепциях сплавов, включая эвтектические сплавы NiAl с направленным твердением с Cr, Mo, Re, V или W [11-13]; Сплавы Mo-Nb-Si-B [14,15]; и сплавы Ir-Nb-Ta-Ni-Al, которые первыми стали называть тугоплавкими суперсплавами [16,17]. Как и обычные суперсплавы, эти сплавы содержали как неупорядоченные фазы ГЦК структуры (A1), так и фазы упорядоченных производных ГЦК структурам (L12).
Тугоплавкие высокоэнтропийные сплавы (тугоплавкие ВЭСы) и тугоплавкие композиционно сложные сплавы (тугоплавкие КСС) были впервые разработаны в 2010 году [1], через шесть лет после внедрения концепции ВЭСов, а через четыре года в тугоплавких ВЭСах были обнаружены интригующие микроструктуры, подобные суперсплаву [5, 6]. Первоначально предполагалось, что они содержат две фазы A2, три из известных сплавов, AlMo0.5NbTa0.5TiZr, Al0.3NbTaTi1.4Zr1.3 и Al0.5NbTa0.8Ti1.5V0.2Zr, позже показали, что они содержат фазы A2+B2, что свидетельствует о прекрасной микроструктуре большой объемной доли нанометровых кубовидных частиц, которые были атомарно когерентны с окружающими тонкими каналами матричной фазы [12, 18-20]. С тех пор были обнаружены другие тугоплавкие композиционно сложные сплавы с аналогичной микроструктурой [10,21], и новаторская работа Нака и Хана была заново открыта.
Принципиальной особенностью тугоплавкых суперсплавов (ТСС) является то, что эти сплавы отображают аналог ?-?' микроструктуры обычных суперсплавов. Таким образом, ТСС должны иметь большую объемную долю дискретных упорядоченных частиц, окруженных тонкими непрерывными каналами неупорядоченной матричной фазы. Размер упорядоченных частиц обычно должен составлять от десятков до нескольких сотен нанометров, а толщина неупорядоченных каналов обычно составляет несколько десятков нанометров или более. Упорядоченная фаза часто бывает кубической, но может быть и сферической. Наконец, упорядоченная и неупорядоченная фазы атомно когерентны или полукогерентны на своих границах раздела.
Другой определяющей характеристикой является то, что ТСС содержит два или более основных огнеупорных элемента. Единого определения тугоплавкого металла не существует. Всегда включаются металлы с температурой плавления (Tпл) выше 2200°C, но также обычно рассматриваются металлы с Tпл до 1850°C [22]. Авторы в своей работе используют более широкое определение, поэтому включены такие элемента, как Cr, Hf, Ir, Mo, Nb, Os, Re, Rh, Ru, Ta, V, W и Zr. Радиоактивный элемент Tc исключен. Хотя это не тугоплавкий элемент, авторы включают Ti в качестве основного элемента ТСС на основании его химического сходства с другими элементами группы 4, его включения в формулу формирования B2 в работах Нака и Хана и его общего использования в ТСС. Al также включен в качестве основного элемента в ТСС, поскольку он обычно используется для формирования упорядоченной фазы. ТСС может иметь высокие концентрации других не тугоплавких элементов, таких как Ni или Co, и может иметь любое количество добавок неосновных элементов.
Из 13 тугоплавких металлов, рассмотренных здесь, восемь имеют структуру ОЦК при Tпл, три - ГПУ (Os, Re, Ru) и два - ГЦК (Ir и Rh). Таким образом, ТСС может быть основан на любой из этих трех кристаллических структур. ТСС на основе ГЦК предлагают повышенную вероятность пластичности, в то время как ТСС на основе ОЦК, вероятно, будут более прочными и гораздо более распространенными.

Весь текст будет доступен после покупки

Список литературы

1. Senkov O.N., Wilks G.B., Miracle D.B., Chuang C.P., Liaw P.K. Refractory high-entropy alloys // Intermetallics, 18 (2010), pp. 1758-1765. URL: 10.1016/j.intermet.2010.05.014
2. Senkov O.N., Wilks G.B., Scott J.M., Miracle D.B. Mechanical properties of Nb25Mo25Ta25W25 and V20Nb20Mo20Ta20W20 refractory high entropy alloys // Intermetallics, 19 (2011), pp. 698-706. URL: 10.1016/j.intermet.2011.01.004
3. Senkov O.N., Senkova S.V., Woodward C., Miracle D.B. Low-density, refractory multi-principal element alloys of the Cr-Nb-Ti-V-Zr system: microstructure and phase analysis Acta Mater., 61 (2013), pp. 1545-1557. URL: 10.1016/j.actamat.2012.11.032
4. Senkov O.N., Senkova S.V., Miracle D.B., Woodward C. Mechanical properties of low-density, refractory multi-principal element alloys of the Cr-Nb-Ti-V-Zr system // Mater. Sci. Eng. A, 565 (2013), pp. 51-62. URL: 10.1016/j.msea.2012.12.018
5. Senkov O.N., Senkova S.V., Woodward C. Effect of aluminum on the microstructure and properties of two refractory high-entropy alloys // Acta Mater., 68 (2014), pp. 214-228. URL: 10.1016/j.actamat.2014.01.029
6. Senkov O.N., Woodward C., Miracle D.B. Microstructure and properties of aluminum-containing refractory high-entropy alloys // JOM, 66 (2014), pp. 2030-2042. URL: 10.1007/s11837-014-1066-0
7. Yurchenko N.Y., Stepanov N.D., Gridneva A.O., Mishunin M.V., Salishchev G.A., Zherebtsov S.V. Effect of Cr and Zr on phase stability of refractory Al-Cr-Nb-Ti-V-Zr high-entropy alloys // J. Alloy. Compd., 757 (2018), pp. 403-414, 10.1016/j.jallcom.2018.05.099
8. Yurchenko N.Y., Stepanov N.D., Shaysultanov D.G., Tikhonovsky M.A., Salishchev G.A. Effect of Al content on structure and mechanical properties of the AlxCrNbTiVZr (x=0; 0.25; 0.5; 1) high-entropy alloys // Mater. Charact., 121 (2016), pp. 125-134. URL: 10.1016/j.matchar.2016.09.039
9. Senkov O., Isheim D., Seidman D., Pilchak A. Development of a refractory high entropy superalloy // Entropy, 18 (2016), pp. 102-113. URL: 10.3390/e18030102
10. Senkov O.N., Jensen J.K., Pilchak A.L., Miracle D.B., Fraser H.L. Compositional variation effects on the microstructure and properties of a refractory high-entropy superalloy AlMo0.5NbTa0.5TiZr // Mater. Des., 139 (2018), pp. 498-511. URL: 10.1016/j.matdes.2017.11.033

Весь текст будет доступен после покупки

Почему студенты выбирают наш сервис?

Купить готовую работу сейчас
service icon
Работаем круглосуточно
24 часа в сутки
7 дней в неделю
service icon
Гарантия
Возврат средств в случае проблем с купленной готовой работой
service icon
Мы лидеры
LeWork является лидером по количеству опубликованных материалов для студентов
Купить готовую работу сейчас

не подошла эта работа?

В нашей базе 78761 курсовых работ – поможем найти подходящую

Ответы на часто задаваемые вопросы

Чтобы оплатить заказ на сайте, необходимо сначала пополнить баланс на этой странице - https://lework.net/addbalance

На странице пополнения баланса у вас будет возможность выбрать способ оплаты - банковская карта, электронный кошелек или другой способ.

После пополнения баланса на сайте, необходимо перейти на страницу заказа и завершить покупку, нажав соответствующую кнопку.

Если у вас возникли проблемы при пополнении баланса на сайте или остались вопросы по оплате заказа, напишите нам на support@lework.net. Мы обязательно вам поможем! 

Да, покупка готовой работы на сайте происходит через "безопасную сделку". Покупатель и Продавец финансово защищены от недобросовестных пользователей. Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. 

У покупателя есть возможность снять готовую работу с продажи на сайте. Например, если необходимо скрыть страницу с работой от третьих лиц на определенный срок. Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. Если администрация сайта принимает решение о возврате денежных средств, то покупатель получает уведомление в личном кабинете и на электронную почту о возврате. Средства можно потратить на покупку другой готовой работы или вывести с сайта на банковскую карту. Вывод средств можно оформить в личном кабинете, заполнив соответствущую форму.

Мы с радостью ответим на ваши вопросы по электронной почте support@lework.net

surpize-icon

Работы с похожей тематикой

stars-icon
arrowarrow

Не удалось найти материал или возникли вопросы?

Свяжитесь с нами, мы постараемся вам помочь!
Неккоректно введен e-mail
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных