МОДЕЛИРОВАНИЕ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОМОЩЬЮ ТРИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ

ВВЕДЕНИЕ 7
1 Анализ современного состояния и перспектив развития техники и технологий в области осушки природного газа с помощью ТЭГ 9
1.1 Характеристика продукта, его ассортимент, показатели качества 9
1.2 Современное состояние и перспективы развития техники технологий в области установок осушки природного газа 12
1.3 Возможности применения инновационных методов и оборудования в области осушки природного газа с помощью ТЭГ 17
2 МАШИННЫЙ ЭКСПЕРИМЕНТ 28
2.1 Постановка и планирование эксперимента 28
2.2 Ход эксперимента 29
2.3 Обработка результатов машинного эксперимента 33
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ 36
3.1 Материальный баланс 36
3.1. Проектирование и модернизация тарелки СКГ 37
4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА ИЗОМЕРИЗАЦИИ 51
4.1 Теоретические и технологические решения, направленные на совершенствование оборудования для процесса осушки природного газа с помощью ТЭГ 51


4.2 Разработка эскизного технического и рабочего проекта распределительного устройства 52
5 СИСТЕМА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ ПРОЕКТА 54
5.1 Техника безопасности при эксплуатации тарельчатого абсорбера 54
5.2 Обеспечение безопасности и экологичности технологических процессов и оборудования 56
5.3 Разработка современных экологичных и безопасных методов очистки природного газа в области машиностроения 57
5.4 Анализ современных методов очистки природного газа с точки зрения малоотходных, энергосберегающих и экологических чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий 60
6 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛОЖЕННЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ МОДЕРНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 69
ПРИЛОЖЕНИЯ 74

Весь текст будет доступен после покупки

Одним из наиболее важных технологических процессов, оказывающих влияние на качество и потребительские достоинства готового продукта, является осушка природного газа.
Осушка природного газа — это важный процесс подготовки газа к транспортировке и использованию. Основной задачей осушки является удаление воды и других нежелательных компонентов, которые могут вызвать коррозию оборудования, образование гидратов или снижать калорийность газа. Для достижения этой цели применяются различные методы, включая абсорбцию, адсорбцию и конденсацию.
Одним из самых распространенных способов осушки является использование гликолей. Затем гликоль нагревается, и вода отводится, позволяя гликолю вновь участвовать в процессе. Этот способ обеспечивает высокую степень осушки и широко используется в промышленных установках.
Кроме того, метод адсорбции с использованием молекулярных сит также находит применение. Молекулярные сита имеют пористую структуру и способны захватывать молекулы воды, не влияя при этом на другие компоненты. Это позволяет эффективно очищать газ, сохраняя его теплофизические свойства.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Анализ современного состояния и перспектив развития техники и технологий в области осушки природного газа с помощью ТЭГ
1.1 Характеристика продукта, его ассортимент, показатели качества
Процесс осушки природного газа с помощью триэтиленгликоля является одним из наиболее эффективных методов, обеспечивающим высокое качество конечного продукта. Контроль показателей качества осушенного газа необходим для его безопасного и эффективного использования в различных отраслях.
Газ метановый (метан – 93,4?99,2%) с содержанием влаги до 2,5 г/м3 . Содержание гомологов метана ? 0,1?0,2%. Сероводород отсутствует. Содержание примесей: азот – 0,41?2,26%; углекислый газ – 0,04?1,1%; аргон – 0,01?0,03%; гелий – 0,08?0,019%; водород – 0,27%. Относительная плотность газа по воздуху – 0,562. Среднее значение теплотворной способности – 7898 кДж/м3. Среднекритическое давление – 4,63 МПа. Среднекритическая температура – 190,49.
В ходе транспортировки природного газа происходит изменение его давления и температуры, что может привести к формированию в трубах жидкой фазы, состоящей из воды и углеводородов. Существует несколько технологий. Которые позволяют предотвратить образование жидкостей. Наиболее распространенными являются технологии низкотемпературной сепарации, абсорбции и адсорбции, или их сочетание.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Абрамова Л.И. Материальные расчеты технологических процессов переработка природных носителей. Химические процессы. – Нижний Новгород, 2015. – 205 с.
2. Агабеков В.Е. Нефть и газ технологии. Технологии и продукты переработки. – Минск: Беларуская навука, 2013. – 460 с.
3. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учеб. Пособие для В УЗов. – Уфа: Изд. – «Гилем», 2002. – 672 с
4. Ахметов С.А. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа: Учеб. Пособие / Ахметов С.А., Ишмияров М.Х., Веревкин А.П, Докучаев Е.С., Малышев Ю.М. Под ред. С.А. Ахметова. – М.: «Химия», 2005. – 736 с.
5. Верчижинская С.В. Химия и технология нефти и газа. – М.: Форум – ИнфраМ, 2007. – 401 с.
6. Гуреев, А.А. Химмотология [Текст] / А.А. Гуреев [и др.]. М.: Химия, 2000. — 368 с.
7. Гуреев, А.А. Резервуарные парки. / Гуреев, А.А., Азев, В.С. Учебное пособие для вузов. М.: Нефть и газ, 2000 . - 444 с.
8. Емельянов, В.Е. Все о хранении нефти/ В. Е. Емельянов. - М.: ООО «Издательство Астрель»; ООО «Издательство ACT», 2003. — 79 с.
9. Ильянков, А.И. Технология машиностроения: практикум и курсовое проектирование: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / А.И. Ильянков, В.Ю. Новиков. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 432 с.
10. Козлов Б.И. Процессы алкилирования, изомеризации и полимеризации в нефтепереработке. – М.: Химия, 2003. – 65 с.
11. Лапидус А.Л. Изомеризация н-гексана на Pt-содержащих цеолитах L и эрионите. / Лапидус А.Л., Ментюков Д.А., Дергачев А.А. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. -2005. -№ 7. - С. 9-12.
12. Левашева, А.И. Введение в химмотологию: учебное пособие [Текст] / А. И. Левашева [и др.]. - Томск: Издательство ТПТУ, 2012. - 120 с.
13. Макушев, Ю. П. Химмотология: учебное пособие / Ю.П. Макушев, Л.Ю. Михайлова, А.В. Филатов. – Омск: СибАДИ, 2010. – 160 с.
14. Михалев М.Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств/Примеры и задачи, Машиностроение, 1984, 301 стр.
15. Некрасов, Ю.Г. Основы машиностроения. / Некрасов, Ю.Г., Романова, Е.В., Елисеева, О.А. Учебное пособие.- Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2008. - 129 с.
16. Орищенко А.А. Автоматизированные информационные системы в нефтегазопереработке/Орищенко А.А., Царегородцев Е.Л., Тетерев Н.С., Ионис Д.В. Новая наука/ под ред. ил. - коллектив авторов. 2022. 51-56с.
17. Орищенко А.А. Программное обеспечение для решения задач в интересах технологических систем / Царегородцев Е.Л., Орищенко А.А., Смирнов Д.М., Игнатенкова А.И. // Инновации и Инвестиции – Оренбург, 2024. – № 2. – С. 276-277.
18. Орищенко А.А. Исследование и модернизация распределительного устройства реактора изомеризации в целях повышения его
производительности/Царегородцев Е.Л. Орищенко А.А. // Экономика строительства – 2024: Научный, производственно-экономический журнал. – Москва, 2024 – № 6. – в публикации.
19. Орищенко А.А. Один из вариантов сравнительного анализа резервуаров для хранения нефти с помощью корреляционного анализа/Орищенко А.А.,Царегородцев Е.Л Научно-исследовательские публикации / под ред. к.п.н. С.В. Кручинина. 2022. № 2. 33-36с.
20. Подвинцев И.Б. Нефтепереработка. Практический вводный курс. – Долгопрудный: ИНТЕЛЛЕКТ, 2012. – 122 с.

Весь текст будет доступен после покупки