Проект мельницы производительностью 200 тонн в сутки с разработкой ситовеечной машины

Введение…………………………………………………………………………..…5
РАЗДЕЛ 1. Технико-экономическое обоснование проекта………………………7
1.1 Источники поступления зерна………………………………………………….7
1.2 Потребность региона в продукции переработки зерна……………………….7
1.3 Краткая характеристика региона ……………………………………………....8
1.4 Обоснование специального задания к проекту ………………………..…….8
РАЗДЕЛ 2.Технологическая часть проекта….……………………………….…..10
2.1 Исходные данные для проектирования мукомольных заводов…………….10
2.2 Качественная характеристика зерна, поступающего на мукомольный завод…………………………………………………………………………………11
2.3 Выбор и обоснование технологической схемы подготовки зерна к
размолу.......................................................................................................................12
2.4 Расчет и подбор оборудования подготовительного отделения…………….15
2.5 Расчет вместимости оперативности бункеров………………………………18
2.6 Выбор и обоснование технологической схемы размольно-сепарирующего отделения…………………………………………………………………………....19
2.7 Расчет и подбор технологического оборудования размольного отделения.20
2.8 Расчет технологического баланса процесса размола зерна…………………20
2.9 Выбор схемы контроля отходов, расчет и подбор оборудования для контроля и упаковки продукции…………………………………………………………….. 21
2.10 Компоновка бункеров и машин подготовительного отделения мукомольного завода………………………………………………………………………………..22
2.11 Компоновка оборудования размольно-сепарирующего отделения мукомольного завода……………………………………………………………… 25
РАЗДЕЛ 3. Промстроительство и техническая часть проекта …..…………….32
3.1 Требования при сооружении зданий мукомольного завода………………..32
3.2 Типы применяемых строительных конструкций……………………………33
3.3 Проектирование пневматических систем……………………………………41
3.4 Перемещение зерна и отходов………………………………………………..44
3.5 Основные требования, предъявляемые к проектированию и расчету аспирационных систем…………………………………………………………… .48
3.6 Компоновка расчет и подбор оборудования аспирационной сети мукомольного завода……………………………………………………………..49
3.7 Размещение технологического оборудования………………………………..53
3.8 Расчет и подбор требуемой мощности………………………………………..54
3.9 Электросиловое оборудование. Электрическое освещение………………..55
3.10 Расход и стоимость электроэнергии……………………………………….. 58
3.11 Расчет показателей производственной программы предприятия………...59
3.12 Планирование себестоимости продукции………………………………….65
3.8 Расчет и подбор требуемой мощности………………………………………..54
3.9 Электросиловое оборудование. Электрическое освещение………………..55
3.10 Расход и стоимость электроэнергии……………………………………….. 58
3.11 Расчет показателей производственной программы предприятия………...59
3.12 Планирование себестоимости продукции………………………………….65
3.13 Планирование прибыли и рентабельности…………………………………67
3.14 Расчет экономической эффективности реконструкции……………………68
РАЗДЕЛ 4. Продовольственная безопасность………...………………………......71
Заключение ……………………………………………………………………….....83
Список использованных информационных источников. ……………………...84
Приложение………………………………………………………………………....8

Весь текст будет доступен после покупки

Важнейшей целью мукомольно-крупяного производства является обеспечение граждан высококачественной мукой, крупой и далее – макаронными, хлебобулочными и кондитерскими изделиями. Поэтому отрасль остаётся крупнейшей в пищевой промышленности. В мире, ежегодно употребляются сотни тысяч тонн макаронных изделий, хлеба, различных полуфабрикатов.
Мука – основа огромного множества продуктов питания нашей современности. От качества муки зависит качество выпускаемых полуфабрикатов и готовых блюд. Мукомольное направление – является самым экологически чистым. Подготовка, перемалывание, сушка и фасовка зерна не требуют воздействия сторонними химическими составами, поэтому не попадают в категорию риска.
С 2022 года Российская Федерация лидирует в производстве муки среди стран СНГ и ближнего зарубежья. Экспорт продукции рассчитывается тысячами тонн. На данный момент не существует товара, который мог бы заменить муку как сырьё для производства продуктов питания, поэтому данная отрасль остаётся весьма перспективной и продолжает активно развиваться. Объем экспорта зерновых и иной продукции АПК уже превысил иные источники экспортного дохода, в том числе от продажи полезных ископаемых.

Весь текст будет доступен после покупки

РАЗДЕЛ 1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА


1.1 Источники поступления зерна
Сырьевая база для мукомольно-крупяных предприятий – это злаковые культуры, бобовые и другие продукты, которые могут быть высушены, перемолоты и использованы для последующей обработки и переработки. В состав муки обязательно должен входить крахмал и клетчатка (как одни из ключевых элементов). В России выделяют несколько видов муки в зависимости от сырьевой базы: пшеничная, цельнозерновая, рисовая, ржаная, кукурузная, толокно.
Также заводы-производители берутся за изготовление продукции из ячменя, гречки, сои, овса, гороха, тыквы и черёмухи. Их обороты ограничены из-за низкого спроса и сложности производственных процессов. Чаще всего эти виды необходимы для приготовления уникальных или национальных блюд.
На пищевых и промышленных предприятиях, связанных с приёмкой и отбором проб зерновых грузов, существуют нормы, чётко регламентирующие каждое действие при проводимой процедуре. Эти нормы законодательно закреплены и прописаны в ГОСТ 13586.3—2015 «Правила приёмки и методы отбора проб». Прописанные в Государственном стандарте правила касаются манипуляций с зерновыми (злаковыми), а также зернобобовыми культурами и кукурузы, транспортируемой в початках.
Комплекс по переработке зерна в муку состоит из элеватора и мукомольного цеха. Основная функция производственного элеватора – это приём, переработка, очистка, сушка, оперативное хранение и создание запаса зерна, обеспечивающего бесперебойную работу мукомольного завода в течение длительного периода (не менее чем в течение трех месяцев). При этом главной производственной функцией элеватора является формирование помольной партии зерна высокого качества в соответствии с типом технологии.

Весь текст будет доступен после покупки

1. В.М. Неретин «Курсовое и дипломное проектирование по мукомольно-крупяному производству» г. Москва изд. «Колос» 2001г.
2. С.М. Золоторев «Проектирование мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов» г. Москва изд. «Колос» 2011г.
3. В.А. Бутковский, А.И. Мерко, Е.М. Мельников «Технологии зерноперерабатывающих производств» г. Москва изд. «Интеграф сервис» 1999г.
4. Н.П. Володин «Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам» г. Москва изд. «Колос» 1984г изд. «Колос» 1984г.
5. М.Р. Вайсман «Вентиляционные и пневмотранспортные установки» г. Москва изд. «Колос» 1984г.

Весь текст будет доступен после покупки