Реализация принципов бережливого производства на предприятии по переработке отходов

Введение………………………………………………………………………..
1. Теоретические основы изучаемой темы…………………………………..
1.1 История возникновения «бережливого производства»…………………
1.2 Зарубежный опыт применения LEAN- принципов……………………...
2. «Бережливое производство»: цели, принципы, инструменты…………...
2.1 Цели и принципы «бережливого производства»………………………...
2.2 Потери производства………………………………………………………
2.3 Достоинства и недостатки методов определения капиталовложений в организацию «бережливого производства»………………………………….
3. Пути минимизации затрат предприятия…………………………………..
3.1 Краткая характеристика предприятия……………………………………
3.2 Пути минимализации «бережливого производства»
Заключение……………………………………………………………………..
Список используемых источников…………………………………………...

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность выбранной темы для курсовой работы заключается в том, что одной из ключевых задач при повышении эффективности отече-ственного производства в условиях спада темпов развития экономики и ограничения финансирования отечественных предприятий является по-иск инструментов и методов совершенствования производственных про-цессов с целью максимально возможной экономии всех ресурсов пред-приятия.
В таких условиях конкурентоспособными могут быть те предприя-тия, которые ориентированы на работу в условиях стремительно меня-ющейся экономической ситуации. Они должны быстро реагировать на возникающие запросы рынка за счет эффективного управления и владе-ния отлаженными процессами проектирования, производства, поставки и поддержки своего продукта на рынке. Грамотно применяя различные инструменты современного менеджмента и системного подхода.
Системный анализ существующих и перспективных концепций ме-неджмента, направленных на устранение производственных потерь и оп-тимизацию бизнес-процессов (от этапа разработки продукта, производ-ства и до взаимодействия с поставщиками и клиентами) показал, что наиболее перспективным решением является внедрение на отечественных предприятиях принципов и методов концепции бережливого производ-ства (LeanProduction). Сущность концепция состоит в том, что она ори-ентирована на выявление потребностей рынка и создание максимальной ценности для клиента при минимальных затратах ресурсов: материаль-ных средств, человеческих усилий, оборудования, времени, производ-ственных площадей. Она опирается на разнообразие идей об эффектив-ности управления компанией, появившихся раньше, и органично инте-грирует в себя новые идеи, появляющиеся в настоящее время.

Весь текст будет доступен после покупки

1.Теоретические основы изучаемой темы


1.1 История возникновения бережливого производства

Проблема ресурсосбережения превратилась в одну из важнейших общегосударственных проблем и становится одной из сфер целенаправленной деятельности государства. В настоящее время пропорции использования тех или иных видов ресурсов, а на макроуровне – факторов производства, в значительной степени определяются используемыми технологиями, а также стоящими за ними проектными конструкторскими решениями. В свою очередь, уровень развития технологий зависит от качества и разнообразия используемых ресурсов. При этом разнообразие продукции и ресурсов, используемых в экономике, является важнейшей характеристикой уровня как технологического, так и экономического развития [9, с. 4]. Проблеме повышения эффективности деятельности предприятий в любой отрасли материального производства всегда уделялось повышенное внимание как основе для поступательного наращивания их производственного и финансового потенциала и, следовательно, роста национального дохода страны.
Поэтому, как и ранее, так и сейчас, можно найти немало литературных источников, посвященных анализу теоретических и практических вопросов ее решения [3, c. 31]. Эффективность производства на большинстве предприятий напрямую связана со сложностью и длительностью производственного цикла. Чем длительнее этот цикл, чем большее количество вспомогательных и обслуживающих производств в нем задействовано, тем менее эффективным оказывается производство в целом. Объясняется эта закономерность очевидной необходимостью затрачивать массу усилий на координацию всех действий по бесперебойному обеспечению основного производства сырьем, энергоносителями, по обслуживанию оборудования, по транспортировке и складированию продукции, погрузке-выгрузке. Неисправность оборудования на одном технологическом этапе может привести к сбоям в работе всего производства, вплоть до полной его остановки. Таким образом, особо важным для повышения эффективности и достижения наилучших результатов становится решении проблемы стабильного функционирования всей производственной системы.
В западных странах концепция управления Lean Manufacturing, основанная на базовых принципах здравого смысла, считается одной из наиболее перспективных моделей развития организации. Концепция Lean Manufacturing зародилась в Америке в 1920-х гг. Автором идеи Lean был Генри Форд. В это же время в СССР А. Гастев запустил систему НОТ (Научная Организация Труда). Но в те времена новые принципы не были восприняты бизнес-сообществом, поскольку тогда они значительно опережали свое время.
В течение последних двадцати лет в мировой практике все шире стала применяться новая парадигма производительности. Отцом бережливого производства стал Тайити Оно из Японии, который в середине 1950-х гг. начал выстраивать особую систему организации производства, названную Производственная система Toyota или Toyota Production System (TPS). Система корпорации получила известность на Западе в 1980-е гг. В западной интерпретации система стала называться Lean Production, Lean Manufacturing, Lean. Система Lean-технологий («Бережливого производства») призвана оптимизировать производственные процессы, постоянно улучшать качество продукции при неизменном сокращении издержек.
Она ориентирована на рост в условиях постиндустриальной экономики, когда вместо массового производства, опирающегося на гарантированный спрос, возникла потребность в диверсифицированном производстве, способном удовлетворять индивидуальные запросы клиентов, оперирую малыми партиями разнообразных товаров, включая и штучную продукцию. Система представляет собой не просто технологию, но целую концепцию управления, предполагающую максимальную ориентацию производства на рынок с заинтересованным участием всего персонала организации. Опыт внедрения описываемой технологии, хотя бы в виде отдельных элементов, на предприятиях различных отраслей показал ее перспективность, вследствие чего не вызывает сомнений необходимость изучения этого опыта и дальнейшего расширения сферы его применения.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Агаева С. Менеджмент между и коллективизмом / С. Агаева. – М. : Бизнес, 2014. – 70 с.
2. Алавердов А. Р. Управление персоналом / А. Р. Алавердов, Е. О. Куроедова. – М. : Синергия, 2015. – 192 с.
3. Алексеев А. А. Инновационный менеджмент : учебник и практикум для бакалавриата и магистратуры / А. А. Алексеев. – Люберцы : Юрайт, 2016. – 247 с.
4. Аллахвердов В. М. Разработка управленческих решений / В. М. Аллахвердов. – М. : Проспект, 2018. – 752 с.
5. Асалиев А. М. Маркетинговый подход к управлению качеством транспортного обслуживания / А. М. Асалиев. – Новосибирск, 2016. – 172 с.
6.Ахмадеева Г.Ч. Методы эффективности организации бережливого производства на основе ресурсного подхода / Г.Ч. Ахмадеева // «Вестник экономики, права и социологии», 2011, № 1. С. 20-22.
7. Вейдер М. Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean / М. Вейдер. – М. : Альпина Паблишер, 2017. – 450 c.
8. Ильичева Н. М. Ресурсосбережение : учебно-методическое пособие / Н. М. Ильичева. – Нижний Новгород : Нижегородский госуниверситет, 2021. – 40 с.
9. Казьмина И. В. Анализ особенностей внедрения бережливого производства на отечественных предприятиях / И. В. Казьмина // Территория науки. – 2017. – №3. – С. 129-135.

Весь текст будет доступен после покупки