Техническая диагностика и ремонт участка магистрального нефтепровода Куйбышев-Унеча-Мозырь 1

Введение 11
Раздел 1. Анализ изученного материала по теме исследования (литературный обзор) 13
1.1. Классификация дефектов нефтепроводов 14
1.2. Виды технического диагностирования магистральных нефтепроводов 18
1.3. Внутритрубное диагностирование 19
1.4. Основные технические данные внутритрубных инспекционных снарядов 24
1.4.1. Очистные скребки типа СКР 1 и СКР 1-1 24
1.4.2. Профилемер «Калипер» 26
1.4.3 Снаряд-дефектоскоп «Ультраскан» WM 28
1.4.4 Магнитный дефектоскоп 30
1.5. Наружное диагностирование нефтепровода методами неразрушающего контроля 33
1.5. Виды и способы ремонта нефтепровода 39
Раздел 2. Основная аналитическая (расчетная или экспериментальная) часть 45
2.1. Технологический расчет участка магистрального нефтепровода 46
2.2. Выбор основного магистрального насоса 53
2.3. Выбор подпорного магистрального насоса 56
2.4. Перерасчет основного и подпорного насоса с воды на нефть 57
2.5. Определение числа насосных станций 63
Раздел 3. Социальная ответственность 66
3.1. Промышленная безопасность 67
3.1.1. Требования промышленной безопасности при проведении технической диагностики и ремонта опасных производственных объектов магистрального нефтепровода 67
3.1.2. Организация входного контроля конструкций, изделий, оборудования и технический устройств при ремонте участка магистрального нефтепровода 71
3.1.3. Порядок проведения внутритрубной дефектоскопии 73
3.2. Охрана труда персонала и техника безопасности на объекте 76
3.2.1. Порядок допуска персонала к проведению работ по техническому диагностированию и ремонту магистрального нефтепровода 76
3.2.2. Организация работ персонала при ведении огневых работ 79
3.3. Экологическая безопасность 81
3.3.1. Мероприятия по предотвращению возможных утечек нефтепродуктов и загрязнения почв, атмосферного воздуха и водных объектов, в том числе грунтовых вод 81
Раздел 4. Экономика и организация производства 86
4.1. Оценка экономической эффективности диагностических и ремонтных мероприятий 87
4.1.1. Расчет затрат при проведении технического диагностирования 87
4.1.2. Расчет затрат на ремонт дефектного участка методом вырезки катушки и ее замены 90
4.1.3. Расчет затрат на локализацию и ликвидацию последствий аварийной ситуации 93
4.1.3. Сравнительный анализ рассмотренных ситуаций 94
Заключение 96
Список литературных источников 97

Весь текст будет доступен после покупки

На сегодняшний день проблема обеспечения промышленной и экологической безопасности нефтепроводов является весьма актуальной. Для достижения безопасной эксплуатации промысловых трубопроводов на предприятиях разрабатывается система контроля технического состояния. Одной из основных составляющих системы – техническое диагностирование, как долгосрочное прогнозирование безопасной работы трубопроводов, выявление дефектов и определение остаточного ресурса безопасной работы объекта в целом. Немаловажным также является выбор наиболее эффективных и в тоже время экономичных методов технической диагностики нефтепроводов.
Ремонт магистральных нефтепроводов представляет собой комплекс технических мероприятий, направленных на восстановление основных фондов объектов трубопроводного транспорта. В настоящее время срок службы более половины магистральных нефтепроводов превышает 25 лет, поэтому влияние возрастных факторов на надежность нефтепроводов весьма значительно. Для нефтепроводов, находящихся в эксплуатации, решение проблем надежности возможно только на основе разработки эффективной системы их технического обслуживания и ремонта, позволяющей обеспечить необходимый уровень технического состояния данных объектов.
Системный, комплексный подход к вопросам диагностики и капитального ремонта позволяет значительно сократить затраты на поддержание нефтепроводной системы в рабочем состоянии, повысить эффективность ремонта и существенно снизить аварийность.

Весь текст будет доступен после покупки

Раздел 1.
АНАЛИЗ ИЗУЧЕННОГО МАТЕРИАЛА
ПО ТЕМЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
(ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)

1.1. Классификация дефектов нефтепроводов
Под дефектом нефтепровода понимается отклонение геометрии стенки трубы и сварного шва, ухудшение качества материала трубы, не соответствующее допустимым значениям нормативно-технической документации и обнаруживаемые методами внутритрубной дефектоскопии, традиционными методами неразрушающего контроля [9]. По влиянию дефектов на напряженно-деформированное состояние объекта различают:
? классические дефекты;
? трещиноподобные дефекты.
В зависимости от происхождения и причин образования выделяют:
? металлургические (производственно-технологические) дефекты;
? строительные дефекты;
? эксплуатационные дефекты.
В зависимости от необходимости применения определённых методов неразрушающего контроля (НК)различают:
? поверхностные (явные) дефекты;
? внутренние (скрытые) дефекты.
С точки зрения ремонтопригодности выделяют:
? исправимые дефекты – дефекты, устранение которых технически возможно и экономически рационально;
? неисправимые – дефекты, устранение которых связано с существенными затратами или невозможно.

Весь текст будет доступен после покупки

1. А. А. Коршак., А. М. Нечваль. Трубопроводный транспорт нефти, нефтепродуктов и газа: Учебное пособие для системы дополнительного профессионального образования. – Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2005. – 516 с.
2. А. А. Коршак., А. М. Шаммазов., Г. Е. Коробков и др. Основы трубопроводного транспорта нефтепродуктов. – Уфа: Реактив, 1996. – 158 с.
3. Антошкина, А. В. Экономика, организация и планирование при управлении предприятиями нефтегазового комплекса : учебное пособие / А. В. Антошкина. — Краснодар : КубГТУ, 2020. — 227 с. — ISBN 978-5-8333-0960-5. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https://e.lanbook.com/book/167044 (дата обращения: 12.06.2023). — Режим доступа: для авториз. пользователей.
4. Горина, Л. Н. Системы управления экологической, промышленной и производственной безопасностью : учебное пособие / Л. Н. Горина, Л. А. Угарова. — Тольятти : ТГУ, 2018. — 225 с. — ISBN 978-5-8259-1404-6. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https://e.lanbook.com/book/139738 (дата обращения: 1.04.2023). — Режим доступа: для авториз. пользователей.
5. ГОСТ 12124-87 «Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов. Типы и основные параметры» // Официальное издание. М.: ИПК Издательство стандартов, 2003 г.
6. ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования (с Изменениями № 1, 2)» // Официальное издание. Контроль неразрушающий. Методы: Сборник стандартов. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2005 г.
7. ГОСТ 31447-2012 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия (с Поправкой)» от 17.12.2013 // Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2013 г.
8. ГОСТ 34181-2017 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое диагностирование» // Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2019 г.
9. ГОСТ 34366-2017 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Контроль качества строительно-монтажных работ. Основные положения» // Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 г.
10. ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» // Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2019 г.

Весь текст будет доступен после покупки