Автоматизация системы управления линией по производству полуфабрикатов

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
1.1. Общие задачи автоматизация технологических процессов
1.2. Применение датчиков (измерительных преобразователей) в системах автоматизированного и автоматического управления
1.3. Назначение, структура программируемых логических контроллеров
1.4. Среда программирования OWEN Logic
1.5. Мясные полуфабрикаты. Технологическое оборудование и технологический процесс производства фарша
1.6 Постановка задач технологического раздела
1.7 Выводы по ГЛАВЕ 1
ГЛАВА 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Технологический процесс производства фарша
2.2. Выполнение технологических операций. Технологическое оборудование для производства мантов
2.3. Подбор датчиков для измерения характеристик технологического процесса
2.4. Выбор программируемого логического контроллера для системы управления линией
2.5. Выводы по ГЛАВЕ 2
ГЛАВА 3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
Заключение
Список используемых источников

Весь текст будет доступен после покупки

В современных условиях применение автоматизации является основным трендом повышения качества производимых изделий и продуктов, а также кардинального роста производительности труда практически во всех видах производств, что объясняется не только и не столько высвобождением людского персонала из сферы производства и введением вместо него значительно более производительных машин и роботов, функционирующих в автоматическом режиме, но и самим фактом устранением человека из производственного процесса - как потенциального источника возможных ошибок при выполнении тех или иных производственных процессов. Более точное соблюдение технических регламентов и технологий при автоматизации также объясняется тем, что при автоматизации, как правило, в техпроцесс внедряются новые высокоточные датчики и измерительные приборы. Комплексное применение автоматизации обычно существенно улучшает общие условия труда, освобождает персонал от монотонного и физически тяжелого труда. Она, как правило, значительно увеличивает экономические показатели производств.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1.1. Общие задачи автоматизация технологических процессов

Автоматизация представляет собой самый эффективный метод повышения производительности труда производств и всестороннего увеличения качественных показателей у выпускаемых продуктов.
На практике для выполнения технологических нормативов при реализации технологических процессов обычно требуется длительное поддерживание некоторых обоснованных значений основных производственных параметров, определяющих качество выпускаемой продукции либо же их изменение во времени по заданному закону. Так как при реализации техпроцессов всегда возникают те или иные случайные внешние воздействия на объект управления, то, вследствие этого, реальные величины технологических параметров могут получать значительные отклонения от своих точных значений. Поэтому при ручном управлении оператору-технологу требуется выполнять такие воздействия на управляемый им объект, при которых данные величины приводились бы к требуемым допустимым пределам. Процесс такого рода в теории называется управлением технологическим объектом.
Те или иные функции оператора по управлению технологическим объектом можно передать для выполнения автоматическим устройствам. В этом случае за оператором остаются только функции отслеживания значений технологических параметров. Этот способ управления называется автоматизированным.
Для того, чтобы полностью исключить оператора из процесса управления технологическим объектом, структуру управляющей системы следует замкнуть. При этом сама управляющая система будет отслеживать изменения контролируемых параметров техпроцесса и в соответствии с получаемыми данными выдавать необходимые управляющие воздействия на объект управления. Такого рода замкнутые системы управления называются системами автоматического регулирования (САР).
Вначале простейшие автоматические системы предназначались для целей регулирования требуемых величин таких простых технологических параметров как уровень жидкости в резервуаре, давление пара в котле, скорость вращения некоторого вала и др.). Такие системы были изобретены и получили практическое применение еще во второй половине XVIII в. Их появление было обусловлено и изобретением, и дальнейшим развитием паровых машин. Вначале изобретение и совершенствование такого рода автоматических регулирующих устройств осуществлялись на основе интуиции изобретателей и инженеров.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Картамышева Е. С., Иванченко Д. С. Промышленная автоматизация в России: проблемы и их решения // Молодой ученый. — 2016. — №28. — С. 93-95.
2. Хлебенских Л. В., Зубкова М. А., Саукова Т. Ю. Автоматизация производства в современном мире // Молодой ученый. — 2017. — №16. — С. 308-311
3. Соснин О.М. Основы автоматизации технологических процессов и производств М.: Издательский центр «Академия», 2007. — 240 с.
4. Макаров Р. А., Корзин В. В. Разработка автоматизированной системы управления процессом обжига извести // Молодой ученый. — 2018. — №6. — С. 43-46.
5. Оневский, П.М. Автоматизация технологических процессов и производств [Электронный ресурс]: учебное пособие / П.М. Оневский, В.А. Погонин, С.А. Скворцов. – Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2012. – 216 с.
6. Фурсенко, С.Н. Автоматизация технологических процессов: учеб. пособие /С.Н. Фурсенко, Е.С. Якубовская, Е.С. Волкова. — Минск: Новоезнание; М.: ИНФРА-М, 2014. — 376 с
7. Благовещенская М.М., Воронина Н.О., Казаков А.В. и др. Автоматика и автоматизация пищевых производств// Москва: Агропромиздат, 1991. — 239 с
8. Мирошник И.В. Теория автоматического управления. Линейные системы: Учебное пособие для вузов. - СПб.: Питер, 2005. - 336 с

Весь текст будет доступен после покупки