Буровой насос УНБ-600

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………...5
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БУРОВОГО НАСОСА УНБ-600………..………………………………………………………7
1.1 Назначение бурового насоса УНБ-600……………………………………….7
1.2 Устройство и принцип работы УНБ-600…………………………………...10
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ …………………………………………………….23
2.1 Патентная проработка по гидравлической части бурового насоса………23
2.2 Устройство и работа составных частей бурового насоса…………………25
2.3 Усовершенствованное уплотнение штока……………..…………………. 32
2.3.1 Разработка конструкции усовершенствованного уплотнения штока….32
2.3.2 Принцип работы насоса с усовершенствованным уплотнением штока.35
2.4 Монтаж и обвязка бурового насоса………………………………………...37
2.5 Техническое обслуживание бурового насоса……………………………...39
2.6 Анализ ремонтопригодности и виды отказов узлов бурового насоса…...45
2.6.1. Анализ отказов узлов бурового насоса………………………………….45
2.6.2 Анализ ремонтопригодности……………………………………………...49
2.7 Расчет рабочих параметров бурового насоса……………..……………….52
2.8 Расчеты на прочность и выносливость гидравлической части бурового насоса……………………………………………………………..………………56
2.8.1 Определение усилий, действующих на шток насоса....…………………56
2.8.2 Расчет штока бурового насоса на прочность…………………………….57
2.8.3 Расчет деталей клапана ……………………………………………….......59
2.8.4 Расчет гидравлической коробки насоса……………………………….....61
2.8.5 Расчет крышек гидравлической коробки………………………………...61
2.8.6 Расчет уплотнительных колец на прочность…………………………….61
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………….………...64
3.1 Экономический эффект повышения надежности насосного
оборудования ………………………………..…………………………………..64
3.2 Повышение долговечности и надежности сменных деталей гидравлической части ………………………………………………….....…….66
3.3 Расчет экономической эффективности внедрения новой
конструкции ………………………………………………………………..........67
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА…………….….……..71
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов…………….......71
4.1.1 Высокое давление………………………………………………………….71
4.1.2 Наличие вращающихся частей оборудования…………………………...72
4.1.3 Воздействие шума и вибрации……………………………………………72
4.1.4 Проведение работ в неблагоприятных санитарно-гигиенических условиях ……………………………….…………………………………..…….72
4.2 Пожарная безопасность……………………………………………………..75
4.3 Электробезопасность………………………………………………………..75
4.3.1 Защита от электрического тока…………………………………………...76
4.3.2 Защита от статического электричества…………………………….…….77
4.3.3 Молниезащита ……………………………………………………….……79
4.4 Освещение……………………………………………………………………80
4.5 Защита от шума и вибрации………………………………………………...81
4.6 Обеспечение защиты от воздействия высокого давления………………...82
4.7 Индивидуальные средства защиты…………………………………………83
4.8 Средства коллективной защиты………………………….…………………84
4.9 Охрана окружающей среды…………………………………………………84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….86
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….87

Весь текст будет доступен после покупки

Нефтяная промышленность сегодня – это крупный хозяйственный комплекс, который живет и развивается по своим закономерностям.
Это: сырье для нефтехимии в производстве синтетического каучука, спиртов, полиэтилена, полипропилена, широкой гаммы различных пластмасс и готовых изделий из них, искусственных тканей; источник для выработки моторных топлив (бензина, керосина, дизельного и реактивных топлив), масел и смазок, а также котельно-печного топлива (мазут), строительных материалов (битумы, гудрон, асфальт); сырье для получения ряда белковых препаратов, используемых в качестве добавок в корм скоту для стимуляции его роста.
Бурение скважин обеспечивает поиск, разведку и разработку нефтяных и газовых месторождений. Технология проводки скважины предусматривает использование насосов, предназначенных для подачи бурового раствора через колонну бурильных труб в скважину и выноса разрушенной долотом горной породы. Работоспособность гидравлической части насоса определяется долговечностью уплотнительных элементов. Нарушение герметичности уплотнения приводит к промыву и выводу из строя всего узла - уплотнителя и сопряженных с ним металлических деталей. Поэтому для повышения надежности насоса необходимо проведение работ по увеличению долговечности уплотнений [2, c. 52].

Весь текст будет доступен после покупки

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БУРОВОГО НАСОСА УНБ-600
1.1 Назначение бурового насоса УНБ-600
Насосное оборудование широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности. Например, насос УНБ-600 был создан для нефтегазового сектора, но также применяется в химической промышленности и других областях, где требуется подача жидкостей под высоким давлением.
Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя от выбуренной породы (шлака) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей.
Конструктивно этот агрегат мало чем отличается от других моделей.
Название указывает на то, что основное применение УНБ-600 — бурение нефтяных и газовых скважин. Во время проходки необходимо поддерживать давление жидкости в стволе шахты, чтобы поднимать отработанную породу на поверхность и уменьшать её воздействие на бур. Жидкостью может быть вода или специальный состав.
Также насос применяется и при обслуживании скважины, укреплении ее стенок. По механизму действия самого насоса этот процесс ничем не отличается, но цели и задачи у всей операции совершенно другие. В этом и проявляется универсальность бурового насоса как инструмента. И именно поэтому он обязательно должен включаться в состав бурового оборудования.
По прошествие времени, любая скважина начинает отдавать меньше нефти. Это связано с тем, что ее количество в нефтеносном слое уменьшается, а одновременно с этим падает и давление в пласте. Чтобы скважина продолжала отдавать с нужным давлением, в пласт накачивается специальный раствор. И для этого тоже применяют буровой насос.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Паспорт бурового насоса УНБ - 600.
2. Баграмов, Р.А. Буровые машины и комплексы: Учебник для вузов [текст]. - М.: Недра, 1988. – 501 с.:ил.
3. Литвинов В.М. Повышение надежности нефтепромысловых насосов. - М.: Недра, 1978. - 191 с.
4. А.С. 1408144 СССР, A1 F16J 15/16. Комбинированное уплотнение штока.
5. Караев М.А. Гидравлика буровых насосов. - М.: Недра, 1983. - 260 с.
6. Ильский А.Л., Шмидт А.П. Буровые машины и механизмы.- М.:Недра,1985.- 320 с.
7. Курмаз, Л.В. Детали машин. Проектирование: учебн. пособие. [текст] – Мн.: УП «Технопринт», 2002. – 290 с.
8. Лобкин А.Н. Обслуживание и ремонт буровых установок. - М.: Недра, 1985. -320 с.
9. Методика определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии бурения нефтяных и газовых скважин. - М., ВНИИБТ, 1973.- 318 с.
10. Муравенко, В.А., Муравенко, А.Д., Муравенко, В.А. Буровые машины и механизмы. Том 2., Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований,[текст] 2002, 464 стр.

Весь текст будет доступен после покупки