Экологические аспекты рециклинга резинотехнических изделий

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………….…… 4
Глава 1. Современное состояние и проблемы переработки и использования резинотехнических изделий …………………..…… 8
1.1 Состав и производство резинотехнических изделий ………….. 8
1.2 Экологическая и экономическая целесообразность и необходимость утилизации резинотехнических изделий (изношенных автомобильных шин) …………………………………..
11
1.3 Опыт переработки и использования изношенных шин в промышленности в развитых странах и в Российской Федерации .. 13
1.4 Характеристика существующих способов утилизации изношенных автомобильных шин …………………………………… 18
Глава 2. Анализ современных технологий утилизации изношенных
автомобильных шин ………………………………………………….. 25
2.1 Сравнительный анализ существующих технологий переработки автомобильных шин ………………………………………………….. 25
2.2 Характеристика и описание технологического процесса переработки шин методом пиролиза …………………………………. 42
2.3 Экологическое воздействие процесса переработки шин методом пиролиза ………………………………………………………. 45
Глава 3. Эколого-экономическое обоснование проекта создания
производства по переработке автомобильных шин…………………... 48
3.1 Общая характеристика проекта создания производства по
переработке шин…………………………………………..………….. 48
3.2 Оценка эколого-экономической эффективности проекта по переработке автомобильных шин…………………………………….. 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………….………… 60

Весь текст будет доступен после покупки

Современная промышленность взрывными темпами наращивает свои производственные мощности. Развитие промышленности стимулирует повышение уровня жизни людей, повышается выбор товаров, предлагаемых потребителям, появляются новые технологии производства, происходит рост рынка во всех направлениях, как в качествах товаров, так и в их количестве.
Увеличения количества производимой продукции влечет за собой увеличение отходов производства. Особенно остро проблема излишек отходов производства стоит в Российской Федерации. В связи с тем, что РФ обладает обширными территориями, то, преобладающее направление в области обращение с отходами – это не переработка, а захоронение и складирование, как санкционированное, так и нет. На свалках можно найти различные виды продукции, пищевые отходы, стекло, текстиль, отходы полимерного производства и т.д. Анализируя состав мусора, находящегося на свалках, отдельного внимания заслуживают продукт переработки нефти и газа – полимерная продукция. Пластиковые пакеты, различные упаковочные материалы и тары, предметы быта, резинотехнические изделия и многое другое. Все перечисленные предметы разлагаются десятки и сотни лет, загрязняя окружающую среду и отравляя живые организмы вокруг.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1. Современное состояние и проблемы переработки и использования резинотехнических изделий
1.1 Состав и производство резинотехнических изделий

Уникальные конструкционные свойства резины предопределили широкое применение данного материала в сельском хозяйстве, быту, промышленности и многих других областях. К резинотехническим изделиям относят большое количество предметов, которые можно применять в различных сферах деятельности человека: изоляция для проводов, резиновые перчатки, шланги, шины и многое другое. РТИ различны по способам изготовления и применения. Однако, все подобные изделия имеют одно общее свойство – в их состав входит гидрофобный и эластичный эластомер - каучук, вулканизируя который, получают резину. Различают натуральный каучук, мономером для которого является изопрен, и синтетический каучук, мономером которого является, например, бутадиен. Один из самых распространенных синтетических каучуков – это продукт совместной полимеризации бутадиена и стирола. В зависимости от процентного содержания стирола в исходном сырье существует несколько различных марок данного каучука. Они отличаются друг от друга прочностью, морозостойкостью, эластичностью и т.д. Также существуют и другие синтетические каучуки, такие, как изопреновые, бутадиеннитрильные, полисульфидные (или тиокол) и многие другие. В основе производства резины лежит процесс вулканизации. Это технологический процесс, при котором пластичный или «сырой» каучук превращается в резину. Суть вулканизации состоит в соединении линейных макромолекул каучука в единую систему – вулканизованную сетку, при помощи соединений серы [13].
По способу производства РТИ подразделяют на неформовые и формовые. Неформовые резинотехнические изделия производят в два этапа. Первоначально в специально пресс форме происходит экструзия резиновых смесей, затем на втором этапе запускается процесс вулканизации суррогата. Формовые резинотехнические изделия получают путем вулканизации резиновой смеси или с помощью литья под давлением. Данный способ получил наибольшее распространение во многих видах промышленности [19].

Весь текст будет доступен после покупки

-

Весь текст будет доступен после покупки