Электроснабжение кузнечно-механического завода.

1.1 Характеристика проектируемого объекта и перспективы его развития 8
1.2 Режимы работы основных производств и требования к надежности электроснабжения 9
2 Потребители электрической энергии 11
2. 1 Общая характеристика электроприемников 11
2.2 Требования к системе электроснабжения, предъявляемые потребителями электроэнергии 11
3 Расчет электрических нагрузок 12
3. 1 Расчет нагрузок электрического освещения 12
3.2 Расчет нагрузок ремонтно-механического цеха 13
3.3 Расчет нагрузок проектируемого объекта в целом 15
3.4 Построение картограммы и нахождение центра активных нагрузок 18
4.1 Определение числа и мощности цеховых трансформаторов 20
4.2 Определение реактивной мощности, генерируемой СД на напряжении 6- 20 кВ 22
5 Выбор и расчет схемы внешнего электроснабжения 23
5.1 Выбор вариантов величины напряжения, схем внешнего электроснабжения, определение параметров питающих линий, технико-экономическое сравнение вариантов 23
6.2 Определение нагрузок цехов с учетом распределения Н.К. 35
6.3 Распределение нагрузки цехов между трансформаторами подстанций 36
6.5 Определение технико-экономических показателей внутризаводского электроснабжения 38
6.6 Расчет приведенных затрат по вариантам 40
7 Расчет токов короткого замыкания и выбор основного оборудования системы электроснабжения 44
7.1 Расчет токов короткого замыкания 44
7.1.1 Расчет токов короткого замыкания на стороне 110 кВ в точке К1 45
7.1.2 Расчет токов короткого замыкания на стороне 10 кВ 49
7.2 Выбор основного оборудования напряжением выше 1000 В 53
7.2.1 Выбор оборудования на стороне 110 кВ 53
7.2.2 Выбор аппаратуры на стороне 10 кВ 55
8 Выбор и расчет схемы электроснабжения ремонтно-механического цеха 57
8.1 Выбор схемы и конструктивного исполнения питающей и распределительной сети цеха 57
8.2 Выбор аппаратов и проводников до 1000 В 58
8.2.1 Выбор шинопроводов и силовых пунктов 58
8.2.2 Выбор кабелей от магистрального шинопровода 59
8.2.3 Выбор защитных аппаратов питающей сети 60
9 Качество электроэнергии 64
9.1 Расчет показателей качества электроэнергии 64
9.2 Мероприятия по повышению качества электроэнергии 67
10 Релейная защита и системы электроснабжения 67
10.1 Выбор и обоснование типа релейных защит и автоматики системы электроснабжения 67
10.2 Расчет защиты кабельных линий 10 кВ 70
11 Перенапряжения и защита от них 71
11.1 Защита объекта от прямых ударов молнии 71
11.2 Оценка влияния атмосферных и внутренных перенапряжений и необходимости защиты от них 73
11.3 Защита электрооборудования системы электроснабжения от набегающих волн грозовых перенапряжений и от внутренних перенапряжений. 73
12 Электроизмерения, учет и экономия электроэнергии 74
12.1 Выбор измерительной аппаратуры, типы приборов и их месторасположения в проектируемой системе электроснабжения 74
12.2 Обоснование места установки счетчиков расчетного и технического учета электроэнергии 76
12.3 Разработка плана организационно-технических мероприятий по экономии электроэнергии 76
13 Экономика и организация производства 77
13.1 Расчет потребности в электроэнергии 77
13.2 Определение объема капитальных вложений 77
13.3 Расчет эксплуатационных затрат 78
13.4 Технико-экономические показатели 82
13.5 Организация электромонтажных работ 82
13.6 Планирование электроснабжения промышленных предприятий 83
14 Безопасность жизнедеятельности 83
14.1 Производственная санитария 84
14.1.1 Микроклимат 84
14.1.2 Шум 84
14.1.3 Освещение 85
14.1.4 Электрические поля промышленной частоты 85
14.2 Пожарная безопасность 88
14.3 Электробезопасность 89
14.3.1 Классификация помещений объектов предприятия по степени опасности поражения людей электрическим током в соответствии с требованиями нормативных документов [17] (таблица Е 8, приложения Е). 89
14.3.2 Обоснование выбора режима нейтрали 89
14.3.3 Защитные меры в электроустановках 90
14.3.4 Организация работ в действующих электроустановках 92
14.3.5 Комплектование средствами защиты подстанций и распределительных устройств предприятия 93
14.4 Молниезащита 94
14.4.1 Расчет молниезащиты производственных сооружений 94
14.4.2 Расчет молниезащиты объектов электроснабжения 95
14.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 95
Заключение 98
Список использованной литературы 99
Приложения 101

Весь текст будет доступен после покупки

Электроэнергетика занимает одно из ведущих положений среди множества отраслей народного хозяйства. Требования научно-технического прогресса диктуют необходимость совершенствования промышленной электроэнергетики: создания экономичных, надежных систем электроснабжения промышленных предприятий, развития электрических сетей и электрооборудования, автоматизированного электропривода и систем управления.
Более половины всей вырабатываемой в нашей стране электроэнергии потребляется промышленными предприятиями. Эти потребители имеют свои специфические особенности, которые играют определенную роль при проектировании их электроснабжения. Поэтому при проектировании систем электроснабжения промышленных предприятий, необходимо: правильно определить выбор напряжения сетей; электрические нагрузки; выбирать тип, число и мощности цеховых трансформаторов; виды защиты элементов системы электроснабжения, способы компенсации реактивной мощности. Также важным является рассмотрение безопасности работы персонала предприятия, рассмотрение вопросов качества электроэнергии и защиты от перенапряжений.
В данном дипломном проекте спроектирована система электроснабжения механического завода с учетом данных требований. При проектировании внешнего электроснабжения завода рассмотрены разные его варианты и выбран наиболее оптимальный. Компенсация реактивной мощности выполнена в комплексе с выбором числа и мощности цеховых трансформаторов.

Весь текст будет доступен после покупки

Проектируемый объект представляет собой кузнечно-механический завод по производству комплектующих частей, использующихся при производстве дорожных машин и механизмов, а также металлоконструкций для завода железобетонных изделий.
В основе завода имеются следующие цеха: главный механический; литейный; кузнечный; сборочный; цех конструкций.
Со склада оборудования металлический прокат попадает в кузнечный и литейный цеха, которые оснащены оборудованием для литья заготовок и их термической обработки. Затем образцы поступают в главный механический цех, где размещены различные технологические линии, на которых заготовки подвергаются в определенной последовательности механической обработке, то есть подрезка и строгание, фрезерование и зачистки, шлифование и промывка, сверление и зенкование. После прохождения технологических линий детали поступают на склад готовой продукции и в сборочный цех. В сборочном цехе производится сборка из комплектующих различных блоков, узлов (раздаточные коробки, коробки передач и т. д.).
Для изготовления металлоконструкций используется цех конструкций, где производится изготовление металлических конструкций из арматуры и различных форм для заливки бетона.
Кузнечно-механический завод располагает современной ремонтной и энергетической базой с уникальным металлорежущим оборудованием, что позволяет осуществлять также ремонт промышленного оборудования.
Завод располагает центральной заводской лабораторией (Ц.З.Л.), которая контролирует качество изделий, а также проводит научно-технические исследования в целях повышения качества выпускаемой продукции.
Для заводского транспорта на заводе имеется гараж.
Теплоснабжение завода осуществляется посредством котельной, расположенной за пределами территории завода. Обеспечение предприятия сжатым воздухом осуществляется от заводской компрессорной.
Для обеспечения предприятия водой имеется насосная станция, в связи с необходимостью бесперебойной подачи воды на установки с целью охлаждения, а также служит составной частью противопожарной системы.
Предприятие имеет также столовую и заводоуправление, в котором расположены основные службы, обеспечивающие функционирование завода.
1.2 Режимы работы основных производств и требования к надежности электроснабжения
Режим работы основных производств состоит из двух смен, с обеденным перерывом, разновременным для отдельных цехов и служб.
Рассматривая вопрос надежности электроснабжения, можно отметить, что электроприемники завода относятся в основном к потребителям 2 категории. Для их электроснабжения необходимо обеспечение ручного ввода резерва в аварийной ситуации. Кроме того, на заводе имеются потребители 1-й категории по уровню надежности, их удельный вес не превышает 4% от потребителей завода. Для этих потребителей необходимо предусмотреть автоматический ввод резерва в аварийном режиме.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Правила устройства электроустановок / Минэнерго СССР. – М. Энергоатомиздат, 1986. – 648 с.
2. Справочная книга для проектирования электрического освещения / Под ред. Г. М. Кноринга. – Л.: Энергоатомиздат, 1990.
3. Федоров А. А., Старкова Л. Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 368 с.
4. Справочник по проектированию электроснабжения / Под ред. Ю. Г. Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 576 с.
5. Расчеты на ЭВМ при проектировании электроснабжения промышленных предприятий. Методические указания к дипломному проектированию для студентов дневной формы обучения специальности 10. 04 - Электроснабжение, Краснодар: изд. КПИ, 1990, 26 с.
6. Справочник по проектированию электроэнергетических систем / Под ред. С. С. Рокотяна и И. М. Шапиро. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Энергия, 1977. – 288 с.
7. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования / Под ред. Ю. Г. Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1991. – 464 с.
8. Федоров А. А., Каменева В. В. Основы электроснабжения промышленных предприятий: Учебник для вузов – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 472 с.
9. Мукосеев Ю. Л. Электроснабжение промышленных предприятий. – М.: Энергия, 1973.
10. Неклепаев Б. Н., Крючков И. П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 608 с.

Весь текст будет доступен после покупки