Модернизация колонны отделения регенации абсорбента 374с02 на Карачаганском НГКМ

Введение 5
1. Литературный обзор 6
1.1 Назначение установки 6
1.2 Процесс абсорбции 6
1.3 Процесс ректификации 7
2 Технологический расчет 8
2.1 Выбор термодинамического пакета. Расчет действующей колонны 8
2.2 Подбор оптимальных параметров работы колонны 10
3 Гидродинамический расчет 13
3.1 Параметры насадок 13
3.2 Гидродинамический расчет колонны в «NEWNAS1» 14
4 Экономический раздел 17
5 Механический расчет 22
5.1 Выбор материала колонного аппарата 22
5.2 Исходные данные прочностного расчета 23
5.3 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки 23
5.4 Расчет цилиндрической обечайки на прочность и устойчивость 26
5.5 Дополнительный расчет на прочность и устойчивость 26
5.6 Расчет эллиптических крышки и днища, нагруженных внутренним избыточным давлением 30
5.7 Расчет штуцеров 31
5.8 Расчет укрепления отверстий 33
5.9 Выбор опор и проверка прочности стенки аппарата под опорой. 36
6 Охрана окружающей среды 38
6.1 Общая характеристика предприятия как источника воздействия на окружающую среду 38
6.1 Охрана атмосферного воздуха 38
6.2 Охрана поверхностных и подземных вод 42
6.3 Охрана земельных участков 45
6.4 Обращение с отходами 46
7 Безопасность жизнедеятельности 47
7.1 Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов 47
7.2 Анализ травматизма и профессиональных заболеваний на производственном предприятии 50
7.3 Разработка инженерного метода защиты персонала от действия выявленных выше факторов 51
7.4 Чрезвычайные ситуации в условиях производства 54
7.5 Вывод по разделу 61
Заключение 62
Список литературы 63

Весь текст будет доступен после покупки

Колонные аппараты играют значимую роль в нефтегазовой промышленности, они используются для очистки сырья от примесей и для получения товарной продукции. Инженеры разрабатывают различные способы оптимизации затрат на производство и эксплуатацию установок. В частности, в данной выпускной квалификационной работе рассматривается вопрос модернизации колонны деэтанизатора 374с02 отделения регенерации абсорбента на Карачанагском нефтегазоконденсатном месторождении. Для чего необходимо:
1. Провести моделирование действующей колонны 374с02 с использованием программного обеспечения «Aspen HYSYSV11» в соответствии с установленными регламентами.
2. После анализа работы колонны, разработать изменения, направленные на оптимизацию процессов и улучшение характеристик аппарата. Важным элементом в данном процессе является не только техническая сторона модернизации, но и экономическая эффективность предлагаемых улучшений.
3. Определить оптимальные параметры работы колонны деэтанизатора, выполненив гидродинамический расчет в программе "NEWNAS1"

Весь текст будет доступен после покупки

1. Литературный обзор
1.1 Назначение установки
Назначение отделения осушки и отбензинивания газа:
• извлечение из обессеренного газа меркаптановой серы
• регенерация обогащенного масла абсорбции с получением: газа деэтанизации, пропан бутановой фракции, насыщенной легкими меркаптанами, фракции стабильного конденсата, насыщенной тяжелыми сернистыми соединениями
Извлечение меркаптанов и пропан-бутановой фракции происходит путем абсорбции, с последующим извлечением из насыщенного абсорбента целевых продуктов и его регенерацией. Абсорбентом в данном технологиеском процессе выступает фракция углеводородов С9-С11.
Осушенный газ поступает в нижнюю часть абсорбера 374С01(С11), который представляет собой колонну, оснащенную ситчатыми тарелками. Осушенный газ, проходя по всей высоте колонны через тарелки, очищается от меркаптановой серы и тяжелых углеводородов, путем контакта с маслом абсорбции (фракция С9-С11), стекающим с верха абсорбера. С низа колонный насыщенный меркаптановой серой абсорбент поступает на регенерацию в аппарат 374С02. Он представляется собой ректификационную колонну в которой происходит отделение от насыщенного абсорбента легких углеводородов(метан, этан), которые выводятся с верха аппарата.
Очищенная от легких углеводородов масло абсорбции отводится через куб колонны для дальнейшей регенерации.
1.2 Процесс абсорбции
Абсорбция – физико-химический процесс при котором происходит поглощение какого либо вещества другим жидким веществом(абсорбентом). Широко применяется в различных промышленных отраслях. Целью абсорбции может служить, очистка газов или жидкостей от вредных примесей, получение различных компонентов из смесей газа или жидкости.
Существует два вида абсорбции: физическая и химическая. При химической компонент поголощаемый абсорбентом вступает с ним в химическую реакцию, при физической абсорбции такого не происходит.
Для получения целевого компонента поглощенного абсорбентом необходимо отделить вещества друг от друга, для этого используется в том числе ректификация
1.3 Процесс ректификации
Ректификация – темпломассобменный процесс, предназначенный для разделения двух и более компонентов из смесей путем многократного противоточного массообмена между двумя фазами(пара и жидкости). В результате возможно получение практически чистых компонентов. Процесс основан на различии температур кипения компонентов, это позволяет отделить лекгие компоненты(у которых температура кипения ниже) от тяжелых(у которых температура кипения выше).
Ректификация применяется для различных целей: нефтегазопереработка(получение различных нефтяных продуктов, газа, бензиновых фракций и т.д.), химической промышленности(получение спиртов) и в других сферах.

Весь текст будет доступен после покупки

1. А. И. Скобло, Ю. К. Молоканов, А. И Владимиров, В. А. Щелкунов. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: учебник для вузов. Изд. 3-е. – М. : ООО "Недра-Бизнесцентр", 2000. 677 с;
2. С. А. Ахметов. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов – Уфа: Гилем, 2002, 672 с;
3. Голубева, И. А. ПАО "НОВАТЭК", предприятия по переработке газового конденсата / И. А. Голубева, А. Н. Настин, Е. В. Родина // Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт. – 2017. – № 1. – С. 22-30.
4. ГОСТ 20448—2018 Газы топливные сжиженные для коммунально-бытового потребления.
5. Зиятдинов Н. Н., Богула Н. Ю., Лаптева Т. В., Островский Г. М. Метод оптимального проектирования ректификационной колонны // Вестник Казанского технологического университета. 2011. №5. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metod-optimalnogo-proektirovaniya-rektifikatsionnoy-kolonny (дата обращения: 22.05.2023).
6. Вредные вещества в промышленности, том 1-3. Под ред. Н. В. Лазарева и Э.Н. Левиной, Л., Химия, 1977 г.
7. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. изд.: в 2 книгах; А. Н. Баратов, А. Я. Корольченко, Г. Н. Кравчук и др.— М., Химия, 1990.— 496 с.
8. Отчет об устойчивом развитии 2021 «НОВАТЭК»URL: https://www.novatek.ru/common/upload/2022_Novatek_OUR_RUS.pdf (дата обращения 19.05.23)
9. Синицина А.Д., Соловьева Э.В. Анализ воздуха в городах Ямало-Ненецкого автономного округа URL: http://arctic-prof.ru/index.php/prof/article/view/220/216 (дата обращения 23.05.23)

Весь текст будет доступен после покупки