Обеспечение пожарной безопасности на установке гидроочистки дизельных топлив.

Реферат.………………………………………………………………………………6
Обозначения и сокращения.………………………………………………………...7
Определения..…………………………………………………………………...……8
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….……...10
1 Литературный обзор. Процесс гидроочистки от сернистых соединений…….12
1.1 Краткая характерситика процесса гидроочистки…………………………….12
1.2 Превращение серосодержащих соединений…….……………………………16
1.3 Превращение азотсодержащих соединений…….……………………………18
1.4 Превращение кислородсодержащих и металлоорганических соединений ..19
1.5 Превращение углеводородов…………….........................................................20
1.6 Характеристика сырья и продуктов гидроочистки…………………………..27
1.7 Катализаторы гидроочистки…………………………………………………...29
2. Аналитический раздел. Анализ пожарной опасности установки гидроочистки дизельного топлива Л-24-7 ОАО АНК "Башнефть"……………………………..34
2.1 Общая характеристика установки Л-24-7.……………………………………34
2.2 Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов……………34
2.3 Анализ основных причин аварий установки Л-24-7…………………………44
2.4 Определение возможных причин возникновения аварии и факторов, способствующих возникновению и развитию аварий…………………………...53
2.4.1 Причины и факторы, связанные с отказами оборудования………………..54
2.4.2 Прекращение подачи электроэнергии………………………………………57
2.4.3 Прекращение подачи оборотной воды……………………………………...57
2.4.4 Прекращение подачи водяного пара на установку………………………...57
2.4.5 Причины и факторы, связанные с внешними воздействиями природного и техногенного характера……………………………………………………………57
2.5 Описание возможных сценариев аварий с участием опасных веществ…….58
3 Научно - исследовательский раздел. Мероприятия по повышению пожарной безопасности установки гидроочистки дизельного топлива……………………60
3.1 Обоснование замены старого насосного оборудования……………………..60
3.1.1 Общие сведения об установленном насосном оборудовании на установке гидроочистки дизельного топлива………………………………………………...61
3.1.2 Общие сведения об установленном насосе…………………………………61
3.2 Расчет воздействия опасных факторов пожара пролива при разгерметизации стабилизационной колонны К-1..………………………………………………….64
3.3 Расчет воздействия опасных факторов взрыва топливо - воздушной смеси, образованной при разгерметизации стабилизационной колонны К-1………….71
3.4 Расчёт величины индивидуального пожарного риска……………………….75
4 Экономическая оценка целесообразности предлагаемых технологических решений по обеспечению пожарной безопасности………………………………77

Весь текст будет доступен после покупки

В разных странах мира проблемы нефтеперерабатывающей промышленности связаны с более строгими спецификациями на моторные топлива и изменением спроса на них. В Европе введены нормы по выбросам вредных веществ для автомобильной техники Евро 4. До 2010 года планируется перевести весь дизельный транспорт на топливо с ультра низким содержанием серы 10 ppm. Снижение содержания серы в дизельном топливе может быть достигнуто путем гидроочистки или подбора нового катализатора. Большинство реакторов гидропереработки нефтяного сырья спроектированы в середине 70-х годов, поэтому многие нефтепереработчики обновляют свои установки, чтобы избежать крупных капиталовложений. Для полной реализации потенциала реакторной системы необходима подробная оценка характеристик и конструкции существующих реакторных систем.

Весь текст будет доступен после покупки

Гидроочистка - это процесс, который осуществляется при более мягких условиях, чем гидрокрекинг или деструктивная гидрогенизация. Он проводится при 350-430°С, 3,0-6,0 МПа, циркуляции водородсодержащего газа 100-600 м3/м3 сырья с применением катализатора, обычно алюмокобальтмолибденового или алюмоникельмолибденового. Гидроочистка может применяться для обработки различного сырья, получаемого при перегонке нефти или термокаталитических процессах, от газа до масел и парафина. Она часто применяется для обессеривания сырья каталитического реформинга и для получения дизельного топлива из сернистых нефтей.
Во время гидроочистки происходит деструкция сероорганических соединений, а также частично кислород- и азотсодержащих соединений. Гетероатомы удаляются в результате разрыва связей C-S, C-N и С-О и насыщения образующихся осколков водородом. Оксид серы, азот и кислород выделяются соответственно в виде сероводорода, аммиака и воды. Алкены присоединяются водородом по двойной связи, а полициклические ароматические углеводороды частично гидрируются.
Для быстрого протекания реакций на промышленных катализаторах достаточно температуры 330-380°С, а давление в реакционной зоне оказывает решающее влияние на глубину процесса. Наиболее часто для гидроочистки используют давление 2,5-5,0 МПа.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем,2002. 672с
2. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч. 2-я. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1980 г.
3. Аспель Н.Б., Дёмкина Г.Г. Гидроочистка моторных топлив - М.: Химия, 1977 г.
4.Каминский Э.Ф., Хавкин В.А., Курганов В.М. Деароматизация прямогонных
дизельных дистиллятов при умеренном давлении водорода. Химия и технология топлив и масел, 1996.- №6.- с. 13- 14.
5. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: Учебное пособие для вузов. - Л.: Химия, 1985
6. Орочко Д.И. Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке. М.: Химия,
1971.
7.Справочник современных нефтехимических процессов. Нефтегазовые технологии №3, 2001 г.
8.Материалы 4-ой конференции по технологиям нефтепереработки России и
стран СНГ. Москва, сентябрь 2004

Весь текст будет доступен после покупки