Повышение эффективности трубоукладчика при ремонте нефтегазопровода

Введение 3
1 Назначение и область применения проектируемого изделия 3
1.1 Конструкция трубоукладчиков 3
1.2 Устройство и работа составных частей трубоукладчика 3
1.3 Основные параметры и классификация трубоукладчиков 3
1.4 Условия работы трубоукладчиков 3
2 Техническая характеристика 3
3 Описание и обоснование выбранной конструкции 3
3.1 Патентный обзор 3
4 Расчеты 3
4.1 Основные параметры и характеристики трубоукладчиков 3
4.2 Расчет продольной устойчивости 3
4.3 Расчет устойчивости при уклоне в сторону груза 3
4.4 Расчет давления на грунт 3
4.5 Тяговый расчет 3
4.6 Расчет пальца на срез и изгиб 3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 3
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 3

Весь текст будет доступен после покупки

Одними из основных элементов энергетических систем государства и отдельных регионов являются трубопроводы, по которым осуществляется подача топлива для энергогенерирующих устройств. Трубопроводы отличаются диаметром, протяженностью, условиями прокладки и эксплуатации.
При прокладке магистральных трубопроводов, а также проведении ремонтных работ, выполняется значительный объем разных по характеру и сложности работ, для которых используется большое количество специализированной техники.
Чтобы облегчить выполнение сложных и трудозатратных задач, промышленность производит широкий ассортимент специализированной техники. В этот перечень входят роторные траншейные экскаваторы, оборудование для очистки и изоляции труб, трубоукладчики, станки для холодной гибки труб, сварочные комплексы, грейдеры, скреперы и одноковшовые экскаваторы. Особое значение среди этой техники имеют трубоукладчики, которые играют ключевую роль в строительстве трубопроводов.
Грузовая устойчивость трубоукладчиков, соответственно их грузоподъемность, обеспечивалась только весом тракторного шасси, затем, с увеличением диаметров трубопроводов, для повышения устойчивости стали создавать тракторные базы с увеличенной колеей, применять неподвижные противовесы, откидные на вылет контргрузы, применять облегченный вариант стрелы.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Назначение и область применения проектируемого изделия

1.1 Конструкция трубоукладчиков

Краны-трубоукладчики – это специальные самоходные гусеничные машины с боковым расположением стрелы, которые являются основными грузоподъемными средствами при строительстве трубопроводов. Они предназначены для укладки в траншею трубопроводов, сопровождения очистных и изоляционных машин, поддержания трубопроводов при сварке, погрузки и разгрузки труб и плетей [8].
К тракторным кранам относятся стреловые краны, ходовым устройством которых являются гусеничные и колесные тракторы. Трактор служит одновременно ходовой частью и силовой установкой крана. Тракторные краны находят широкое применение в условиях рассредоточенного строительства небольших объектов и на погрузочно-разгрузочных работах. Исполнительные механизмы крана: грузовая и стреловая лебедки и механизм поворота приводятся в движение при помощи отдельных электродвигателей переменного тока, получающих питание от генератора переменного тока, соединенного с валом отбора мощности трактора.
Трубоукладчики (рисунок 1.1) применяются при ремонте магистральных трубопроводных сооружений: газопроводов, нефтепроводов, а также, на строительно-монтажных работах для подтаскивания монтируемых элементов. Базой для кранов-трубоукладчиков служат серийные гусеничные тракторы (реже – колесные). Для трубоукладчиков грузоподъемностью свыше 15 тонн, ходовое устройство выполняется удлиненным с применением серийных узлов и деталей тракторов и с уширенным расстоянием между гусеничными тележками. Для увеличения силы тяги и уменьшения скорости передвижения изменяют характеристику бортовых редукторов базового трактора, введением дополнительной зубчатой пары и уменьшением числа оборотов ведущего колеса гусеничной ленты. Для увеличения грузовой устойчивости, изменяют вылет противовеса, увеличивая угол его выдвижения [8].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Дудолаев Ю. А., Саттаров Т. Х., Шагов Н. П. Краны – трубоукладчики Издание 2-е переработанное и дополненное – М.: Высшая школа, 1976 – 288 с.
2. Добронравов С. С., Сергеев В. П. Строительные машины. Учебное пособие для вузов 2-е издание перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1981. – 320 с.
3. Жилинский П. П. Трубоукладчики (эксплуатация и ремонт) – М.: Высшая школа, - 1961 – 132 с.
4. Липович А. Л., Остапенок К. А., Романов Е. И., Хайтович Ц. С. Машинист трубоукладчика. Справочное пособие – М.: Недра, 1987, - 136 с.
5. Алексеева Т.В., Башкиров В.С., Галдин Н.С. Элементы объемных гидроприводов строительных и дорожных машин и их выбор при курсовом и дипломном проектировании. Методические указания для курсового и дипломного проектирования. Часть 1. Насосы и гидродвигатели. – Омск: СибАДИ, 1983. – 30 с.
6. Броневич Г.А. Курсовое и дипломное проектирование по специальности «Строительные машины и оборудование».: Учебн. Пособие для техникумов. – М.: Стройиздат, 1973 – 240 с.
7. Фесик С.П. Справочник по сопротивлению материалов. – 2-е изд., перераб. И доп. – К.: Будивельник, 1982. – 280 с.

Весь текст будет доступен после покупки