Проект автоматизированного комплекса штамповки алюминиевых деталей

ВВЕДЕНИЕ 5
1.Обоснование проекта штамповки алюминиевых деталей. 7
1.1 Описание процесса и технологии штамповки алюминиевых деталей. 8
1.2 Анализ существующих решений. 10
1.3Функционально стоимостный анализ. 15
1.4 Разработка технологического задания на проект. 16
2. Проектирование, конструирование и моделирование технических средств. 17
2.1 Разработка структуры система управления комплексом. 17
2.2 Выбор основных технических средств. 18
2.3 Разработка и расчет устройства подачи заготовок. 28
2.4 Разработка электрической принципиальной схемы управления 33
3.1 Определение состава входных и выходных сигналов 34
3.2 Разработка алгоритма управления комплекса штамповки. 35
3.3 Выбор среды программирования 36
3.4 Экранные формы оператора. 36
4 Технико—экономическое обоснование проекта 40
4.1 Функционально — стоимостной анализ проектируемого варианта 40
4.2 Расчет окупаемости и экономическая оценка проекта 43
5. Безопасность проекта. 46
5.1 Разработка техники безопасности ремонта и обслуживания. 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Спецификация 56
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Программа 57

Весь текст будет доступен после покупки

Автоматизация листовых штамповочных работ позволяет в несколько раз увеличить производительность труда, а так же обеспечивает полную безопасность работы на прессах.
При ручной подаче заготовок и ручном удалении изделий и отходов число ходов пресса используется лишь на 25% - 30%, а в ряде случаев и меньше. При полной автоматизации работы коэффициент использования числа ходов пресса достигает 100%, хотя абсолютное число используемых ходов за рабочую смену несколько ниже предельно возможного из-за потерь времени на перестановку штампов, заправку ленты и т. п. и составляет от 80% до 95%.
Автоматизация листоштамповочного производства осуществляется одним из следующих способов:
- автоматизация штамповки на универсальных кривошипных прессах;
- штамповка на универсальных штамповочных автоматах, допускающих переналадку для изготовления различных изделий;
- штамповка на специальных штамповочных автоматах, предназначенных для определенного изделия;
- комплексная автоматизация с применением автоматических линий.
При массовом и крупносерийном производстве при изготовлении однотипных изделий экономически выгодно применять штамповку на специальных штамповочных автоматах и комплексную автоматизацию с применением автоматических линий.

Весь текст будет доступен после покупки

1.Обоснование проекта штамповки алюминиевых деталей.
Наиболее простое и экономичное изготовление деталей обеспечивается при соблюдении технических и эксплуатационных требованиям к ним. Эксплуатационно-технические требования к листовым штамповочным деталям следующие:
- полное соответствие конструкции назначению и условиям эксплуатации;
- обеспечение требуемой прочности и жёсткости при минимальном расходе металла;
- обеспечение необходимой точности и взаимозаменяемости;
- соответствие специальным физическим, химическим или техническим условиям;
- разрабатываемый технологический процесс и выбираемая оснастка по своему техническому уровню должна соответствовать программе выпуска деталей.
Основными показателями технологичности холодных листоштамповочных деталей являются:
- наименьший расход материала;
- наименьшее количество и низкая трудоёмкость операций;
- отсутствие последующей механической операции;
- наименьшее количество требуемого оборудования и производственных площадей;
- наименьшее количество требуемого оборудования, оснастки при сокращении затрат и сроков подготовки производства;
- увеличение производительности отдельных операций и цеха в целом.
В большинстве случаев основным критерием технологичности конструкций является наиболее экономичное расходование материала при наименьшем количестве операций и снижении трудоёмкости.
Все эти показатели и другие технологические требования к конструкции необходимо выполнить при разработке технологического процесса изготовления данной детали.
Практика листовой штамповки дает основания для установления определенных критериев технологичности, руководствуясь которыми технолог может осуществить технологический контроль деталей.
Указанные критерии определяют критические параметры деталей, отклонение от которых приводит к повышению трудоемкости операции штамповки, а также сложности и стоимости штампов.
Степень эффективности технологического контроля определяется сочетанием критериев технологичности с требованиями конструкции.
В ГОСТ 16523-70 для стали 3 при толщине листа 2,5 мм в соответствии с чертежом готовой детали (см. приложение Б) следующие критерии технологичности:
- наименьшие размеры пробиваемых отверстий 2,25 мм [1, с. 52];
- наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями 3,5 мм [1, с 53];
- наименьшее расстояние от края детали до пробиваемого отверстия 3,5 мм
[1, с 53].

1.1 Описание процесса и технологии штамповки алюминиевых деталей.
Технология холодной деформации листового проката с помощью штампов подразумевает изменение формы и размеров изделия с сохранением их первоначальной толщины.
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей, а также медных, латунных (содержащих свыше 60% меди), алюминиевых, магниевых, титановых и других пластичных сплавов. Применение для штамповки сплавов, обладающих хорошей пластичностью, связано с тем, что они легко поддаются деформационному изменению.
Для осуществления холодной штамповки листового металла используют различные операции, которые зависят от поставленной задачи достижения определенной формы заготовки. Их подразделяют на разделительные и формоизменяющие воздействия.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Бородин, И.Ф. Автоматизация технологических процессов и системы автоматического управления (ССУЗ) / И.Ф. Бородин. — М.: КолосС, 2006.
2 Брюханов, В.Н. Автоматизация производства. / В.Н. Брюханов. — М.: Высшая школа, 2016.
3 Иванов, А.А. Автоматизация технологических процессов и производств: Учебное пособие / А.А. Иванов. — М.: Форум, 2016.
4 Валковая подача автоматическая с сервоприводом ВП250 https://nzpo.ru/catalog/valkovaya-podacha-metalla/valkovaya-podacha-avtomaticheskaya-s-servoprivodom-vp250/.
5 Устройство, разматывающее РУ 250 https://stanok-kpo.kz/spravochnik/kpo-sovetskoe-rossiyskoe-importnoe-spravochnaya-informatsiya/ru250.html.
6 Устройство правильное ПУ 250 https://promagrosouz.ru/products/7226/prvilnoe-ustroystvo-pu-250/.
7 Разновидности валковых подач https://promagrosouz.ru/products/1188-valkovye-podachi/.
8 Преобразователь частоты Овен https://insat.ru/prices/info.php?pid=150938.
9 Блок питания фирмы овен https://owen-prom.ru
10 ПЛК160 [М02] фирмы Овен https://owen-prom.ru
12 ВБ2.12М.55.4.2.1.К(PS2-12M55-4N21-K)https://www.chipdip.ru/product/vb2.12m.55.4.2.1.k.

Весь текст будет доступен после покупки