Разработка мероприятий по снижению негативного воздействия на окружающую среду предприятия по выплавке чугуна

Обозначения и сокраще-ния.................................................................................7
ВВЕДЕ-НИЕ...........................................................................................................8
1 Общие сведения о предприя-тии....................................................................15
1.1 Общая характеристика объекта исследования производственных про-цессов предприя-тия....................................................................................................15
1.2 Краткая характеристика источника загрязнения воздушной сре-ды.......18
1.3 Характеристика сырья и материа-лов.........................................................25
1.4 Технологическое оборудование, машины и агрега-ты..............................25
1.5 Характеристика производственных процессов, как источников за-гряз-нения атмосфе-ры........................................................................................................27
1.6 Характеристика производственных процессов, как источников обра-зо-вания сточных вод и загрязнения водото-ков...........................................................28
1.7 Характеристика производственных процессов, как источников обра-зо-вания отхо-дов.............................................................................................................29
2 Разработка мероприятий по улучшению условий труда и обеспечению экологической безопасности на предприятиях по выплавки чугу-на....................30
2.1 Анализ устройств для улавливания пыли в зависимости от условий функционирова-ния.....................................................................................................30
2.2 Выбор методов и средств защиты атмосфе-ры..........................................39
2.3 Область примене-ния....................................................................................45
2.4 Фильтры патронные типа ФПИ..................................................................45
2.5 Общие положе-ния........................................................................................46
2.6 Характеристика технологического процесса плавки чугуна в литей-ных коксовых вагран-ках....................................................................................................47
2.7 Справочные данные по удельными газовыделениями окислов азота из коксовых литейных вагра-нок....................................................................................49
3 Анализ выбросов и их контроль на предприятии по выплавке чугу-на......51
3.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосфе-ру.............................51
3.2 Приборы и методы кон-троля......................................................................59
ЗАКЛЮЧЕ-НИЕ..................................................................................................72
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИ-КОВ.........................................73

Весь текст будет доступен после покупки

Попытки заменить природным газом кокс, сжигаемый в вагранках, предпринимались в течение многих лет. В решении этой задачи наметились два пути: создание новой шахтно-отражательной печи (вагранка типа Петра-шевского, Бакинского судоремонтного завода и подобные им), работающей целиком на газе, или замена части кокса природным газом в существующих вагранках без значительных переделок их конструкций.
Наиболее просто можно получить экономию кокса и увеличить темпе-ратуру чугуна путем перевода вагранки на горячее дутье с подогревом воз-духа от 300 до 500° С в специальном воздухоподогревателе за счет сжигания в его топке некоторого количества природного газа. Такое решение не тре-буют переделки чугунолитейные вагранки и снижает расход кокса от 15 до 25% при одно-временном повышении температуры чугуна от 1400 до 1420° С. Подогрев воздуха почти не влияет на общий расход условного топлива на тонну чугуна, однако надежных данных об этом не имеется.
Увеличить температуру чугуна можно также за счет установки специ-альных горелок в копильнике вагранки. Для этой цели наиболее подходят кинетические горелки, питаемые воздухом от воздушного коллектора ва-гранки (конечно, при наличии некоторого резерва производительности дуть-евой установки). Вопрос о сохранении или переделке копильника должен решаться с учетом конкретных условий.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Общие сведения о предприятии
1.1 Общая характеристика объекта исследования производствен-ных процессов предприятия
Литейное производство – отрасль машиностроения, занимающаяся из-гото-влением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которая имеет конфигурацию требуемой детали.
После того, как металл в форме затвердеет, получается отливка, кото-рая представляет собой заготовку или деталь. Фасонные изделия широко применяют в таких отраслях, как металлургия, машиностроение, строитель-ство и т.д.
По необходимости отливки получают различной массы, которая может достигать до нескольких сотен тонн. Их форма также имеет огромное разно-образие. За основу фасонного изделия берут различные материалы, напри-мер, существуют отливки из чугуна, стали, цинка, магния, сплавов меди и алюминия и т.д [4].
Особенно актуально и эффективно применение отливок с целью полу-чения фасонных изделий, имеющих сложную конфигурацию. Этот метод в данном случае представляет собой уникальный способ тогда, когда невоз-можно или нецелесообразно с точки зрения экономии изготавливать другими способами обработки металлов (сваркой, давлением, резанием). Также этот вариант получения отливок применяют для получения изделий из малопла-стичных металлов и сплавов.
И удивителен тот факт, что несмотря на всё разнообразие приемов ли-тья, которые сложились за достаточно длительный период развития техноло-гии, схема самого процесса изготовления отливок практически не изменилась. А прошлого без малого более чем 70 веков его развития. И до сих пор, как и в былые времена, этот процесс включает в себя четыре основных этапа. Пер-вый представляет собой плавку металла, далее его сменяет изготовление формы, затем осуществляется заливка жидкого металла в форму, и конечный этап – это извлечение затвердевшей отливки из формы.
Процесс литейного производства многообразен и подразделяется:
- по способу заполнения форм – на обычное литьё, литьё центробежное, литьё под давлением;
- по способу изготовления литейных форм – на литьё в разовые формы, литьё в многократно используемые керамические или глиняно-песчаные формы, называемые полупостоянными, и литьё в многократно используемые, так называемые постоянные металлические формы.
В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и по-лучается отливка – готовая деталь или заготовка, которая при необходимо-сти (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Иванов, В.Н. Литейное производство [Текст]: словарь-справочник / Иванов В.Н.– Москва.: Машиностроение, 1990. - 383с.
2 Левитов, В.И. Дымовые электрофильтры [Электронный ресурс]: учебник / В. И. Левитов. – 1980. URL: https://www.studmed.ru/levitov-vi-red-dymovye-elektrofiltry_70f88d78c72.html (дата обращения: 14.05.2019).
3 Ужов, В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами [Элек-тронный ресурс]: учебное пособие / В.Н Ужов. – 1967. URL: https://www.studmed.ru/uzhov-vn-ochistka-promyshlennyh-gazov-elektrofiltra-mi_b94979199c2.html (дата обращения: 14.05.2019).
4 Белов, С. В. Охрана окружающей среды [Электронный ресурс]: учеб-ник / С.В. Белов, Ф.А. Барбенов, А.Ф. Козьяков, [и др.]. – 1983. URL: http://bookre.org/reader?file=564275 (дата обращения: 16.05.2019).
5 Коростовенко, В.В. Процессы и аппараты защиты атмосферы [Элек-тронный ресурс]: учебное пособие / В. В. Коростовенко. –2008. URL: http://files.lib.sfu-kras.ru/ebibl/umkd/1808/practice.pdf (дата обращения: 16.05.2019).
6 Ветошкин, А. Г. Процессы и аппараты пылеочистки [Электронный ресурс]: учебное пособие / А.Г. Ветошкин. – 2005. URL: http://window.edu.ru/resource/886/36886/files/stup112.pdf (дата обращения: 19.05.2019).
7 Духин, С. С. Очистка технологических газов [Текст]: учебное пособие / C.С. Духин. – М.: Стройиздат, 1987. – 143 с.
8 Плавка чугуна в вагранках [Электронный ресурс]. URL: http://ww-w.stroitelstvo-new.ru/liteynoe-proizvodstvo/plavka-chuguna-v-vagrankah.shtml (дата обращения: 25.05.2019)

Весь текст будет доступен после покупки