Разработка технологической схемы современного НПЗ для переработки Сидоровской нефти. Проект установки гидроочистки прямогонного вакуумного газойля

Введение………………………………………………………………………….4
1. Структура и характеристика современного НПЗ по переработке Сидоровской нефти………………………………………………………………5
1.1 Общая характеристика современных НПЗ по объему перерабатываемой нефти, по технологической оснащенности, глубине переработки нефти, по ассортименту и требованиям к качеству продуктов переработки……………5
1.2 Характеристика Сидоровской нефти, растворенных газов и нефтяных фракций………………………………………………………………………….9
1.3 Выбор и обоснование ассортимента получаемых фракций на установке АВТ………………………………………………………………………………9
1.4 Выбор и обоснование состава технологических установок; блок-схема современного НПЗ..............................................................................................12
1.5 Краткая характеристика технологических установок современного НПЗ. Назначение и тип установки, основные параметры и катализаторы, сырье и получаемые продукты.........................................................................................12
1.5.1 Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ; материальный баланс установки мощностью 6 млн. тонн в год...............................................12
1.5.2 Установки вторичных процессов переработки нефтяных фракций и процессов переработки нефтезаводских газов……………………………….15
2. Проект установки гидроочистки вакуумного газойля……………………….27
2.1 Теоретические основы и технологические аспекты процесса гидроочистки вакуумного газойля………………………………………………………………27
2.2 Характеристика сырья, получаемых продуктов, ВСГ, катализатора……….34
2.3 Выбор и обоснование технологического оформления, катализатора процесса и условий его проведения.......................................................................................................... 36
2.4 Технологическая схема установки с элементами КИП и А и ее описание, краткая характеристика основного оборудования…………………………...39
2.5 Технологический расчет основного оборудования…………………………..45
2.5.1 Исходные данные для расчетов………………………………………………45
2.5.2 Материальный баланс установки и реакторов……………………………….49
2.5.3 Тепловой расчет реактора……………………………………………………..52
2.5.4 Гидравлический расчет реактора………………………………………………64
2.5.5 Механический расчет толщины корпуса и днища реактора………………….68
2.5.6 Расчет узла сепарации ГПС……………………………………………………..69
2.5.7 Расчет сырьевого теплообменника «ГСС – ГПС»……………………………..76
2.5.8 Расчет печи подогрева сырья……………………………………………………79
2.6 Лабораторный контроль качества сырья, получаемой продукции, газов…….83
3. Мероприятия по безопасной эксплуатации установки………………………..84
4. Мероприятия по охране окружающей среды на установке…………………...91
Заключение..........................................................................................................95
Библиографический список...............................................................................97
Приложения........................................................................................................99

Весь текст будет доступен после покупки

Вторичные процессы в нефтеперерабатывающей промышленности Российской Федерации приобретают все большее значение и роль в связи с движением отрасли к повышению эффективности переработки нефти, углублению процесса переработки и улучшению качества получаемых продуктов.
Для получения товарных нефтепродуктов требуемого качества нефть необходимо подвергнуть переработке. Первичную переработку нефти осуществляются на установке ЭЛОУ-АВТ. Сырая нефть подвергается электрообессоливанию и обезвоживанию на специальных блоках (ЭЛОУ). Затем уже идет разделение на фракции при помощи установок атмосферно-вакуумных трубчаток (АВТ). Первичная переработка на нефтеперерабатывающих заводах в основном происходит на комбинированных установках ЭЛОУ-АВТ, включающие в себя блоки ЭЛОУ, атмосферной перегонки нефти; блок стабилизации, необходимый для отделения бензиновых фракций и растворенных в них углеводородных газов и сероводорода; блок вторичной перегонки бензиновой фракции для разделения широкой бензиновой фракции на более узкие и вакуумный блок, на котором происходит фракционное разделение мазута. Далее фракции нефти направляются на вторичную переработку. Состав вторичных процессов определяет природа нефти и ассортимент получаемых товарных нефтепродуктов.
Процесс гидроочистки играет важную роль в современной нефтепереработке и имеет широкое применение. При помощи данного процесса можно перерабатывать как различные прямогонные фракции, так и продукты вторичного происхождения: разные виды масляного сырья, дизельные, бензиновые, реактивные фракции, вакуумный газойль. Роль гидрогенизационных процессов - гидроочистки, гидрообессеривания, гидрокрекинга - возрастает при глубокой переработке сернистых и высокосернистых нефтей с получением товарных топлив хорошего качества. Особенно этот процесс важен при получении бензинов, так как требования к ним ужесточаются в связи с экономией природных ресурсов, ужесточений требований к защите окружающей среды.

Весь текст будет доступен после покупки

1. СТРУКТУРА И ХАРАКТЕРИСТИКА СОВРЕМЕННОГО НПЗ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СИДОРОВСКОЙ НЕФТИ (УГЛЕНОСНЫЙ ГОРИЗОНТ)

1.1 Общая характеристика современных НПЗ по объему перерабатываемой нефти, по технологической оснащенности, глубине переработки нефти, по ассортименту и требованиям к качеству продуктов переработки

Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) – это совокупность основных нефтетехнологических процессов, а также вспомогательных и обслуживающих служб, обеспечивающих нормальное функционирование промышленного предприятия. Целевое назначение НПЗ – производство в требуемых объеме и ассортименте высококачественных нефтепродуктов и сырья для нефтехимии.
Нефтеперерабатывающие предприятия современного типа имеют очень высокую мощность как в части НПЗ, так и компонентов технологических процессов, следовательно, требования к автоматизации технологических процессов, надежности и безопасности оборудования и технологии, а также квалификации обслуживающего персонала находятся на очень высоком уровне. За счёт рационального использования различных ресурсов для строительства крупного предприятия снижаются эксплуатационные и капитальные затраты, что обуславливает выгоду работы завода.
Современные и перспективные НПЗ должны:
- Обладать оптимальной мощностью, достаточной для обеспечения потребности экономического района в товарных нефтепродуктах;
- Обеспечивать требуемое государственными стандартами качество выпускаемых нефтепродуктов;
- Осуществлять комплексную и глубокую переработку выпускаемых нефтепродуктов;
- Быть эффективным, конкурентоспособным, технически и экологически безопасным предприятием[1].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Ахметов С.А. «Технология глубокой переработки нефти и газа», Уфа: издательство «Гилем», 2002.672 с.
2. http://iadevon.ru/news/petroleum/
3. Заботин Л.И., Пимерзин А.А., Можаев А.В. «Проектирование нефтеперерабатывающих заводов»:учеб.пособие/Самарский государственный технический университет, Химическая технология переработки нефти и газа.-Самара,2018.-129 с.
4. http://pronpz.ru/
5. ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия»
6. ТРТС 013/2011 «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту»
7. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. Москва, Изд. Техника, 2001.
8. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям «Переработка нефти» (ИТС 30-2017). Москва, Бюро НДТ, 2017.
9. Заботин Л.И., Каталитический крекинг: учеб. -метод. пособие / Л.И. Заботин. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2020. – 97 с.: ил.
10. Технологический регламент установки каталитического крекинга FCC АО «КНПЗ». Книга 1. г. Самара., 2014. – 274 с.
11. Власов В.Г. Физико-химические свойства нефтей, нефтяных фракций и товарных нефтепродуктов: Учеб, пособие. - Самара: СамГТУ, 2009 – 205 с.
12. Климов О.В., Корякина Г.И. и др. // Новый катализатор глубокой гидроочистки вакуумного газойля – сырья каталитического крекинга. Катализаторы гидроочистки нефтяных фракций // Катализ в промышленности. – 2014. – №5. – С. 56 – 64.

Весь текст будет доступен после покупки