Влияние вида и содержания фосфатного связующего на технологические свойства композиционной керамики.

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………….. 8
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………………..10
1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ И ИХ СВЯЗУЮЩИХ………………………………………………….10
1.1. Общая характеристика корундовой керамики……………………………….. 10
1.2 Спеченный корунд…………………………………………………………..…….11
1.3 Общие сведения. Фосфатные связующие………………………………………. 12
1.4 Фосфатные связующие и их виды………………………………………………. 15
1.5 Особенности технологии фосфатных материалов……………………………... 17
1.6 Корундовая керамика на фосфатных связующих…………................................21
1.7 Свойства соединений фосфора………………………………………………...…23
ВЫВОД ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ……………………………………………………….25
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………….26
2 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СОСТАВОВ...27
2.1 Методы исследования кажущейся плотности, открытой пористости, водопоглощения……………………………………………………………………….27
2.2 Выбор состава…………………………………………………………………….. 28
2.3 Подготовка сырьевых материалов………………………………………………. 30
2.4 Электромагнитный сепаратор …………………………………………………... 37
2.5 Приготовление массы……………………………………………………………..39
2.6 Формование……………………………………………………………………….. 40
2.7 Термическая обработка изделий………………………………………………… 42
2.7.1 Сушка…………………………………………………………………………. 42
2.7.2 Обжиг………………………………………...……………………………….. 44
ВЫВОД ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ…………………………………………………….…47
3 ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ФОСФАТНОЙ СВЯЗКЕ……………………...48
3.1 Определение кажущейся плотности, открытой пористости, влагопоглощения
3.2 Определение прочности на сжатие……………………………………………… 49
ВЫВОД ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ………………………………………………………55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАБОТЕ. ВЫВОДЫ…………………………………………... 56
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………… 57

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность темы выпускной квалификационной работы обусловлена важной ролью физико-химических основ формирования структуры корундовой керамики на фосфатных связующих для теплоизоляции различных агрегатов. В частности, конструкционная керамика из корундовой керамики используется в термических агрегатах, которые работают при высоких температурах под нагрузкой. По химическому составу корунд является чистейшим глиноземом, благодаря которому имеет высокую термовыносливость и степень твердости.
В связи с этим были проведены исследования процессов формирования структуры, которые происходят при нагреве систем на основе корунда с использованием фосфатных связующих.
Цель работы – изучение свойств корундовой композиционной керамики на различных фосфатных связках при нагревании.

Весь текст будет доступен после покупки

ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ И ИХ СВЯЗУЮЩИХ

1.1. Общая характеристика корундовой керамики

Корундовой технической керамикой называется керамика, содержащая более 95% ?-алюминия оксида (?-Аl2О3). В литературе встречаются различные названия корундовой керамики, такие как алюминооксид, корундиз, синоксоль, миналунд, микролит, сапфирит, поликор и другие. Все эти разновидности технической корундовой керамики различаются составом и содержанием добавок.
Стремление достичь максимально возможных эксплуатационных характеристик в корундовой керамике привело к появлению множества различных видов. Технология производства этих видов корундовой керамики может существенно отличаться. В процессе производства используются как традиционные керамические технологии с использованием природных материалов, так и передовые технологические методы, особенно для получения высокопрочных керамических изделий.
Одним из основных видов сырья для производства корундовой керамики является технический глинозем (технический оксид алюминия). Его получают путем разложения минерала боксита при помощи едкой щелочи, с образованием алюмината натрия, который затем переходит в раствор. После очистки раствора от примесей выделяют чистый гидроксид алюминия, который далее прокаливают при температуре 1150-1200°С. В результате получается порошок технического глинозема. Полученные порошки представляют собой шарообразные (сферолитные) агломераты кристаллов ?-алюминия оксида размером менее 0,1 мкм. Средний размер сферолитов составляет 40-70 мкм.
Таким образом, корундовая техническая керамика имеет широкий спектр разновидностей, обусловленных различным составом и технологией производства. Она используется в различных областях, где требуются высокие эксплуатационные характеристики и прочность.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Болдырев, А.С., П.П. Золотов, А.Н. Люсов и др. Строительные материалы: Справ. М.: Стройиздат, 1989, – 567 с.
2. Белоусов, Е.Д. Технология производства керамической плитки. Москва: Высшая.школа, 1985.
3. Борщев, В. Я., Оборудование для измельчения материалов: дробилки и мельницы: учебное пособие, Тамбов: издательство Тамбовского Государственного Технического Университета, 2004.
4. Вареных, Н.М., Веригин А.Н., Джангирян В.Г., Ишутин А.Г. Химико-технологические агрегаты механической обработки дисперсных материалов. Глава проблемы механической обработки дисперсных материалов. Санкт-Петербургский Университет, 2002.
5. Годымчук, А.Ю. и др. Методические указания к выполнению ЛР «Дисперсионный анализ нанопорошков».
6. Горбовцов, М.Н. Строительные машины: Оборудование для производства строительных материалов и изделий. М.: Машиностороение, 1990-496 с.
7. Горчаков, Г. И. Строительные материалы: учебное пособие для высшихучебных заведений/ Г.И. Горчаков, Ю.М.Баженов; под общ. ред. Г.И.Горчакова –Владимир: Союзполиграфпром, 1986. – 686 с.

Весь текст будет доступен после покупки