АНАЛИЗ ПЛАНЕТАРНОГО МУЛЬТИПЛИКАТОРА С ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ СМАЗКОЙ

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 9
1.1 Обзор приводов для компрессоров с высокой частотой вращения 9
1.2 Планетарный механизм 12
1.3 Применение планетарных передач в технике 15
1.4 Аналоги мультипликатора 17
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ МУЛЬТИПЛИКАТОРА 20
2.1 структурный анализ 20
2.1.1 Анализ планетарного редуктора разработанного на кафедре ПМДМ 23
2.1.2 Анализ планетарного мультипликатора 27
2.2 Анализ прочности планетарной передачи 33
2.2.1 Материалы зубчатых колес и термическая или химико-термическая обработка 33
2.2.2 Выбор материала шестерни и колеса 36
2.2.3 Допускаемое контактное напряжение 39
2.3 Допускаемые напряжения изгиба 43
2.4 Расчетная нагрузка коэффициенты нагрузки 48
2.5 Критерии работоспособности зубчатых передач 52
2.6 Особенности смазывания колес в зацеплении 54
3.РАСЧЕТ УЗЛОВ МУЛЬТИПЛИКАТОРА 56
3.1 Определение сил действующих на вал 56
3.2 Построение эпюры водила 58
3.3 Подшипники скольжения 61
3.4 Расчет посадки для подшипника скольжения 63
3.5 Проверочный расчет подшипников 65
3.6 Определение масляного клина в подшипнике скольжения 67
4. АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА В СИСТЕМЕ KISSsoft 78
4.1 Общие сведения о мультипликаторе спроектированном в системе KISSsoft 78
4.2 Проверка на прочность оси сателлита и водила мультипликатора 82
4.3 Определение модификации зубьев 87
4.4 Расчет водила по методу конечных элементов 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 92
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 93
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 98
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 99
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 100
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 101
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 102
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 103
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 104
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 105
ПРИЛОЖЕНИЕ 9 106
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 107
ПРИЛОЖЕНИЕ 11 108
ПРИЛОЖЕНИЕ 12 109
ПРИЛОЖЕНИЕ 13 110
ПРИЛОЖЕНИЕ 14 111
ПРИЛОЖЕНИЕ 15 112
ПРИЛОЖЕНИЕ 16 113
ПРИЛОЖЕНИЕ 17 114
ПРИЛОЖЕНИЕ 18 115
ПРИЛОЖЕНИЕ 19 116
ПРИЛОЖЕНИЕ 20 117
ПРИЛОЖЕНИЕ 21 118

Весь текст будет доступен после покупки

На сегодняшний день значительное влияние на мировую экономику оказывают разработка и использование полимерных материалов. Одним из таких материалов является полипропилен (ПП). Нынешний мировой спрос на этот материал создает годовой объем рынка около 62 млн. метрических тонн и согласно некоторым оценкам рынка, на 2024 год спрос вырастает примерно до 75 млн. метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 34% от общего объема, за которым следует производство текстиля и волокон 18%, автомобильная промышленность 12%. Инфраструктура и строительство 9%, электротехника потребляет 7%, а производство бытовых товаров 6% рынка. Здравоохранение совместно с фармацевтикой 4%, сельское хозяйство также занимает 4%. Остающиеся 6% занимают другие промышленности мирового потребления полипропилена.


Рисунок 1 – Схема пропиленового хладогента

Из схемы пропиленового холодильной установки можно без всяческих сомнений выявить то, что одними из самых главных и ответственных механизмов холодильной установки является компрессор и мультипликатор выступающий в роли привода самого компрессора.
Прототипы современных компрессоров были, очевидно, первыми сложными техническими устройствами, которые изобрело и использовало человечество. Однако, несмотря на почтенный возраст, компрессорная техника – одна из наиболее динамично развивающихся. Традиционные области использования компрессоров – пневматика (передача энергии с помощью сжатого воздуха широко применяется в машиностроении и всех отраслях перерабатывающей промышленности, строительстве, горном деле), металлургия, химия, энергетика (компрессоры промышленных и транспортных газотурбинных двигателей, наддув ДВС, паровых котлов), холодильная техника, вентиляция и кондиционирование. Роль турбокомпрессоров велика в добыче, транспортировке и переработке углеводородного топлива, что особенно важно для нашей страны. Газовая промышленность в России является важной областью применения одного из двух основных видов турбокомпрессоров – центробежных компрессоров. ЦК используются при добыче газа, для его транспортировки, подготовки к транспортировке и при хранении. В системе ОАО “ГАЗПРОМ” работает более четырех тысяч крупных центробежных компрессоров суммарной мощностью более 42 млн. кВт, причем 92.5% машин – отечественной постройки (на 2007 г.). Только эта часть российского парка центробежных компрессоров равна примерно 20% от всех промышленных центробежных компрессоров в мире. Напомним, что основная часть газоперекачивающих агрегатов (ГПА) имеет газотурбинный привод, а газовые турбины имеют в составе осевые турбокомпрессоры с мощностью, превосходящей механическую мощность на выходном валу турбины. Таким образом, в отношении промышленных турбокомпрессоров Россия – крупнейшая компрессорная держава.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Обзор приводов для компрессоров с высокой частотой вращения
Привод компрессора – это механизм, обеспечивающий передачу движения от приводного устройства (например, электродвигателя) к компрессора. Он играет ключевую роль в работе установок, обеспечивая эффективную и надежную работу всей системы.
Привод компрессора является наиболее ответственным и воспринимающим наибольшие нагрузки узлом, требующим максимального внимания и при разработке и выборе конструкции, и в процессе непосредственной эксплуатации. Если последний фактор зависит непосредственно от владельца оборудования, то при подборе комплектующих большую роль играют и возможности предложить оптимальные технико-экономические и, что особенно важно, индивидуальные решения, рассчитанные под конкретные условия эксплуатации.
Привод компрессора может быть выполнен различными способами, включая ременные передачи, цепи, муфты и другие механизмы. Важно выбирать правильный тип привода в зависимости от конкретных условий эксплуатации компрессора: его мощности, скорости вращения, рабочего давления и температуры.
Кроме того, привод компрессора должен быть надежным, обеспечивать плавное и равномерное вращение ротора компрессора, минимизировать износ и шум, а также обеспечивать возможность регулировки скорости работы компрессора в зависимости от потребностей процесса.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Айрапетов Э.Л., Генкин М.Д. Динамика планетарных механизмов. М.: Наука, 1980. 256 с.
2. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. М. : Наука, 1975. 639 с.
3. Болотовский И.А. Цилиндрические эвольвентные передачи внутреннего зацепления М.: Машиностроение, 1977. 192 с.
4. Двухступенчатая планетарная передача. Сидоров П.Г., Сидоров О.П., Смелов Ю.Е., Пашин А.А., Плясов А.В., Ширяев И.А. Патент на изобретение № 2402707 от 08.10 2008. Опубл. 27.10.2010, бюлл. № 30.
5. Ерихов М.Л. Теория элементарных зубчатых механизмов: учеб. пособие. Ч. 1. М.: Высшая школа, 1999. 125с.
6. Сидоров П.Г., Пашин А.А., Плясов А.В. Многопоточные зубчатые трансмиссии теория и методы проектирования — 2011. под общей редакцией д-ра техн. наук, проф. П.Г.Сидорова.
7. Болотовский И.А. [и др.] Трехрядные планетарные механизмы с одновенцовыми сателлитами (выбор схемы редуктора) // Вестник машиностроения. – 2001. – № 1. – С. 3-10.
8. Буланов Э.А. Сравнительная оценка прочности зубьев зубчатых колес / Э.А. Буланов, А.А. Зубарев // Техника машиностроения. – 2005. – № 1. – С. 12-17.
9. Иосилевич Г.Б. Детали машин: учебник /под ред. И.С. Лицова, Н.А. Фетисовой. М.: Машиностроение, 1988. 367 с.
10. Кирдяшев Ю.Н. Многопоточные передачи дифференциального типа. Л. : Машиностроение, Ленинградское отделение, 1982. 223 с.
11. Кудрявцев В.Н., Кузьмин И.С., Филиппенков А.Л. Расчет и проектирование зубчатых редукторов: справочник/ СПб.: Политехника, 1993. 448 с.
12. Решетов Д.Н. Детали машин. М.: Машиностроение, 1989. 496 с.
13. Решетов Л.Н. Самоустанавливающиеся механизмы: Справочник. М.: Машиностроение, 1991. 288 с.

Весь текст будет доступен после покупки