Модернизация автоматизированной системы управления технологическим процессом подогрева сырой нефти.

ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАССМАТРИВАЕМОЙ ОТРАСЛИ, ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И АВТОМАТИЗАЦИИ 6
1.1 Описание технологического процесса 6
1.2 Описание функциональной схемы АСУТП 17
1.3 Перечень контролируемых и регулируемых параметров 18
1.4 Литературный обзор по системам контроля и регулирования 19
1.5 Недостатки существующей системы управления 23
1.6 Постановка задачи 24
2. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕСС 27
2.1 Структурная схема АСУ 27
2.2 Выбор датчиков 29
2.3 Выбор исполнительных механизмов 34
2.4 Выбор контроллера 35
2.5 Организация АРМ - оператора 39
2.6 Выбор SCADA-системы 41
2.7 Алгоритм управления температуры нефти 44
3. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 46
3.1 Описание объекта управления 46
3.2 Построение экспериментальной переходной функции объекта управления 47
3.3 Идентификация объекта управления 51
3.4 Выбор закона регулирования и типа регулятора 51
3.5 Структурная схема одноконтурной АСР температуры нефти 52
3.6 Анализ устойчивости АСР по критерию Найквиста 53
3.7 Оценка устойчивости АСР 54
3.8 Определение показателей качества управления замкнутой одноконтурной АСР 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 62
ПРИЛОЖЕНИЕ А 64
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 65
ПРИЛОЖЕНИЕ В 66
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 67

Весь текст будет доступен после покупки

Современные нефтеперерабатывающие предприятия и нефтехимические производства характеризуется значительной сложностью и высокой интенсивностью технологических процессов. Процессы переработки нефти и газа являются наиболее многотоннажными современными химико-технологическими процессами. Это определяет жесткие требования к контролю качества потоков этих установок.
Модернизация АСУТП подогрева сырой нефти в НПЗ цех-14 ОАО “Газпромнефтехимсалават” предназначена для АСР создания АСУ подогрева нефти на существующей технологической схеме, которая должна поддерживать оптимальный режим технологического процесса.
Производительность установки подогрева нефти составляет 31000 т/год.
При глубоких формах подогрева нефти потребляется много сырья. Особо было велико давление в первых модификациях процесса установки подогрева нефти.
Для снижения расхода сырья на подогрев нефти и повышения экономичности процесса необходимо было найти специальные способы его подготовки, которые позволили бы применять высокоактивные селективнодействующие стационарные гранулированные катализаторы, для обеспечения ведения процесса при более низких давлениях и регенирацию без выгрузки из реакторов установок подогрева нефти.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАССМАТРИВАЕМОЙ ОТРАСЛИ, ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И АВТОМАТИЗАЦИИ
1.1 Описание технологического процесса

Сырая нефть из резервуаров товарного парка цеха 13 на установку подается насосом Н-1.
Количество нефти подаваемой на установку регулируется регулятором расхода, клапан установлен на линии выкида насоса Н-1.
Для разрушения эмульсии в нефть на прием сырьевого насоса Н1 подаётся деэмульгатор (РС). Количество деэмульгатора регулируется регулятором расхода.
Для вымывания кристаллических солей из нефти и для снижения концентрации солей в воде, содержащейся в сырой нефти, в нефть подается дренажная вода.
Для нейтрализации кислотности нефти насосом Н-2 подаётся раствор щёлочи на приём насоса Н-1. Щелочь на установку привозится из реагентного хозяйства в автоцистерне, затем разбавляется водой до концентрации в пределах 1-2%. Регулирование подачи раствора щелочи осуществляется клапаном-регулятором расхода, установленным на выкиде насоса Н-2.
С выкида насоса Н-1 нефть прокачивается последовательно через трубное пространство теплообменника Т1 и последовательно через паровой подогреватель Т2 .
В теплообменнике Т1 сырая нефть нагревается за счет тепла уходящей с установки обессоленной нефти, в подогревателе Т2 нефть нагревается до температуры не более 115ОС за счет водяного пара (давление 16 кгс/см.2) подаваемого из общей линии цеха.
Температура подогрева нефти регулируется регулятором температуры, клапан установлен на линии входа пара в подогреватель Т2.
Паровой конденсат после подогревателя нефти Т2 поступает с установки в общецеховую конденсатную линию.
Из подогревателя Т2 нагретая нефть поступает на термохимическое
обессоливание в отстойник ОТ.
Перед отстойником ОТ для вымывания солей подается свежая речная вода насосом Н-5.
Количество воды на термохимическую ступень регулируется регулятором расхода, клапан установлен на линии подачи воды перед отстойником ОТ.
Смешение воды с нефтью перед отстойником ОТ производится за счет перепада давления. Перепад давления не более 1,0 кгс/см.2 регулируется регулятором, установленным на линии поступления нефти в отстойник ОТ.
В отстойниках за счет снижения скорости движения нефти, а также в результате предварительного смешения с деэмульгатором и подогрева происходит разрушение эмульсии, отделение основной массы воды и солей от нефти.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.- М: Изд-во стандартов, 1996.- 27с.
2. ГОСТ 2.301-68. ЕСЖД. Форматы.- М.: Изд-во стандартов, 1971.-2с.
3. ГОСТ 2.104-68". ЕСКД. Основные надписи.- М.: Изд-во стандартов, 1999. - 9с.
4. ГОСТ 2.304-81. ЕСКД. Шрифты чертежные.- М.: Изд-во стандартов, издание с изменением №1, 2000.-23с.
5. ОСТ 2.302-68". ЕСКД. Масштабы.- М: Изд-во стандартов, 1971.-1с.
6. ГОСТ 2.303-68". ЕСКД. Линии.- М.: Изд-во стандартов, 1971.-5с.
7. ГОСТ 2.701-84. ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.- М.: Изд-во стандартов, 1985.-16с.
8. СНиП 23-05-95 .Естественное и искусственное освещение. – Взамен СНиП ??-4-79; Введ.01.01.96. – М.: Изд - во стандартов, 1995- 4с.
9. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов. – М.: Высшая школа, 2000. – 235с.
10. Великанов К.М., Васильева Э.Г., Власов В.Ф. Экономика и организация производства в дипломных проектах: Учебное пособие / Под ред. К.М. Великанова.-Л.: Машиностроение, 1986 - 285с.
11. Горячев В.П. Основы автоматизации производства в нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Химия, 1987 – 128с.
12. Дависилов В.А. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов. – М.: Высшая школа, 2000. – 205 с.

Весь текст будет доступен после покупки